1.本实用新型涉及建筑工程施工领域，具体是一种建筑工程施工用混合搅拌设备。


背景技术：

2.随着近年来国内市场的发展以及国内居民对于改善居住环境的迫切需求，致使着建筑行业迎来的重大发展，混凝土在建筑工程施工中有着必不可少的作用，而混凝土在加工时需要用到混合搅拌设备。
3.但是现有的混合搅拌设备不利于对搅拌叶进行清理，导致搅拌叶在长期使用后表面吸附不同时长的混凝土，从而影响了后续混凝土搅拌的质量，所以现有的混合搅拌设备无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。
4.因此，针对上述问题提出一种建筑工程施工用混合搅拌设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决不利于对搅拌叶进行清理的问题，本实用新型提出一种建筑工程施工用混合搅拌设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种建筑工程施工用混合搅拌设备，包括支架；所述支架的顶部固定连接有罐体，所述罐体的底部开设有下料口，所述支架的顶部一端固定连接有第二电机，所述支架的顶部另一端固定连接有支撑杆，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆的外壁活动连接有螺母，所述螺母的外壁固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶。
7.所述支架的底部活动连接有连接轴，所述连接轴的外壁分别固定连接有接线轮和发条弹簧，所述发条弹簧的外壁固定连接有遮挡板，所述接线轮的外壁固定连接有绳索。
8.优选的，所述搅拌叶在搅拌轴的外壁等间距分布有三组，且每组搅拌轴等角度分布有四个。
9.优选的，所述支撑杆与盖板之间为贯穿连接，且支撑杆和连接丝杆关于盖板的纵向中心线对称分布。
10.优选的，所述连接丝杆的长度大于搅拌轴的长度，且盖板通过螺母与连接丝杆构成滑动结构。
11.优选的，所述盖板的正视为“凹”字形结构，且盖板的宽度大于罐体的宽度。
12.优选的，所述接线轮通过绳索与盖板构成联动结构，且接线轮的正视呈“l”字形分布。
13.优选的，所述遮挡板通过发条弹簧与连接轴构成旋转结构，且遮挡板的顶部与罐体的底部紧密贴合。
14.优选的，所述遮挡板的长度大于下料口的直径，且遮挡板的宽度大于下料口的直
径。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过支架、罐体、下料口、第一电机、搅拌轴、搅拌叶、第二电机、支撑杆、连接丝杆、螺母和盖板的结构设计，有利于带动搅拌叶滑出罐体内部，从而实现了便于对搅拌叶进行清理的功能，解决了不利于对搅拌叶进行清理的问题，继而避免了搅拌叶表面吸附不同时长的混凝土导致后续的混凝土加工质量受影响，进而保障了混凝土加工工作的有效进行；
17.2.本实用新型通过连接轴、接线轮、发条弹簧、遮挡板和绳索的结构设计，实现了自动下料的功能，解决了手动下料导致的操作繁琐的问题，提高了整体操作的便捷性，从而有利于降低工作人员的劳动强度，并提高了整体的工作效率，同时提高了自动化程度，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正剖结构示意图；
20.图2为实施例的俯剖结构示意图；
21.图3为实施例的图1中a处放大结构示意图；
22.图4为实施例的支架与罐体侧视连接结构示意图；
23.图5为实施例的连接轴与接线轮俯视连接结构示意图。
24.图中：1、支架；2、罐体；3、下料口；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、第二电机；8、支撑杆；9、连接丝杆；10、螺母；11、盖板；12、连接轴；13、接线轮；14、发条弹簧；15、遮挡板；16、绳索。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.请参阅图1-5所示，一种建筑工程施工用混合搅拌设备，包括支架1；支架1的顶部固定连接有罐体2，罐体2的底部开设有下料口3，支架1的顶部一端固定连接有第二电机7，支架1的顶部另一端固定连接有支撑杆8，第二电机7的输出轴通过联轴器固定连接有连接丝杆9，连接丝杆9的外壁活动连接有螺母10，螺母10的外壁固定连接有盖板11，盖板11的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外壁固定连接有搅拌叶6。
27.支架1的底部活动连接有连接轴12，连接轴12的外壁分别固定连接有接线轮13和发条弹簧14，发条弹簧14的外壁固定连接有遮挡板15，接线轮13的外壁固定连接有绳索16。
28.工作时，首先将第二电机7启动，使得第二电机7带动连接丝杆9旋转，此时通过支撑杆8对盖板11的限位下，使得盖板11无法旋转，继而使得连接丝杆9通过螺母10带动盖板11滑动，使得盖板11逐渐带动绳索16绷直，当绳索16未绷直时，遮挡板15通过发条弹簧14的弹性作用下，保持对下料口3的遮挡，从而方便了在打开罐体2进料口时，下料口3不会发生出料工作，当绳索16绷直时，盖板11的持续上滑，将使得绳索16通过接线轮13带动连接轴12旋转，使得连接轴12通过发条弹簧14带动遮挡板15解除对下料口3的遮挡，从而实现自动下料，当螺母10滑动至连接丝杆9的最顶部时，搅拌轴5将滑出罐体2的内部，从而有利于对搅拌叶6进行清理的工作。
29.本实施例中，搅拌叶6在搅拌轴5的外壁等间距分布有三组，且每组搅拌轴5等角度分布有四个，提高了搅拌的效率。
30.本实施例中，支撑杆8与盖板11之间为贯穿连接，且支撑杆8和连接丝杆9关于盖板11的纵向中心线对称分布，有利于通过支撑杆8对盖板11的旋转进行限位。
31.本实施例中，连接丝杆9的长度大于搅拌轴5的长度，且盖板11通过螺母10与连接丝杆9构成滑动结构，保证了盖板11带动搅拌轴5滑出罐体2的内部，从而实现了便于对搅拌叶6进行清理的功能，解决了不利于对搅拌叶6进行清理的问题，继而避免了搅拌叶6表面吸附不同时长的混凝土导致后续的混凝土加工质量受影响，进而保障了混凝土加工工作的有效进行。
32.本实施例中，盖板11的正视为“凹”字形结构，且盖板11的宽度大于罐体2的宽度，有利于通过盖板11对于罐体2的进料口进行遮挡。
33.本实施例中，接线轮13通过绳索16与盖板11构成联动结构，且接线轮13的正视呈“l”字形分布，有利于盖板11滑动时通过绳索16带动接线轮13进行旋转，继而实现了自动下料的功能，解决了手动下料导致的操作繁琐的问题，提高了整体操作的便捷性，从而有利于降低工作人员的劳动强度，并提高了整体的工作效率，同时提高了自动化程度。
34.本实施例中，遮挡板15通过发条弹簧14与连接轴12构成旋转结构，且遮挡板15的顶部与罐体2的底部紧密贴合，有利于通过遮挡板15对罐体2底部的下料口3进行遮挡。
35.本实施例中，遮挡板15的长度大于下料口3的直径，且遮挡板15的宽度大于下料口3的直径，保证了遮挡板15有效的对下料口3进行遮挡。
36.综上所述，该建筑工程施工用混合搅拌设备，实现了便于对搅拌叶6进行清理的功能，同时实现了自动下料的功能，提高了整体的工作效率，并提高了自动化程度，进一步的满足了人们的使用需求，值得推广使用。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。