1.本实用新型涉及勾缝装置技术领域，尤其涉及一种砌体墙快速勾缝装置。
背景技术：
2.随着建筑行业的飞速发展，砌筑工程的工作量也日益增大，对材料、能源的节约也更加仅紧迫。目前墙体施工开始引进新型精确砌块工艺，该工艺实施的趋势下，墙体免抹灰工艺也是大势所趋，故对墙体的砌筑质量及外观要求较之传统工艺也大大提高。传统工艺中墙体的勾缝常采用钢筋头、pvc管、镀锌线管等材料进行勾缝处理，甚至施工人员直接使用抹刀进行轻微处理。勾缝质量差，勾缝尺寸、深度无法进行有效控制。该工艺已完全无法适应当下精确砌块墙体施工、免抹灰墙体工艺施工要求。
3.如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种作业效率高、勾缝质量好、适用性强、使用稳定性好、结构及制作简单、设计合理、可重复使用的砌体墙快速勾缝装置。
5.本实用新型是通过如下措施实现的：一种砌体墙快速勾缝装置，其中，包括支架，设置在所述支架顶面上的施力板，设置在所述支架底部的若干个滚轮，设置在所述支架底面一端中心处的粗勾缝件，以及设置在所述支架底面另一端中心处的细勾缝件；
6.所述粗勾缝件、所述细勾缝件均为柱状体。
7.使用时，使若干个滚轮均在砌体墙墙面上滚动，粗勾缝件位于前进方向前端，细勾缝件位于前进方向后端，粗勾缝件底端、细勾缝件底端的处于或伸入同一待勾缝灰缝内，根据需要制备不同长度的粗勾缝件、细勾缝件，在施力板上施力使得装置沿该灰缝前进，粗勾缝件对该灰缝进行初勾缝，细勾缝件对该灰缝进行二次勾缝，保证勾缝质量，且作业过程中在推动装置的前进时一次性进行两次勾缝，作业效率高，缩短施工周期，节约施工成本，降低工人的工作强度。
8.本实用新型的具体特点还有，所述粗勾缝件远离所述支架的端面设置为平直面，所述细勾缝件远离所述支架的端面设置为弧形面，即细勾缝件进行勾缝作业的面为弧形面，使得最终勾缝后灰缝圆滑，进一步提高勾缝质量。
9.本实用新型的具体特点还有，所述支架包括相对应设置的两个三角架，以及设置在两个所述三角架相对应角部之间的连接杆；所述施力板设置在其中一组相邻所述连接杆构成的平面上，结构简单，方便作业。
10.本实用新型的具体特点还有，所述粗勾缝件设置在其中一个所述连接杆圆周侧面中心处，所述细勾缝件设置在另一个所述连接杆圆周侧面中心处，方便制作。
11.本实用新型的具体特点还有，所述粗勾缝件、所述细勾缝件分别与相对应的所述连接杆可拆卸连接，方便根据灰缝厚度更换相应粗细的粗勾缝件、细勾缝件。
12.本实用新型的具体特点还有，所述粗勾缝件、所述细勾缝件分别与相对应的所述
连接杆螺纹连接，所述连接杆上设有外螺纹杆，所述粗勾缝件、所述细勾缝件上均设有与相对应的所述外螺纹杆螺纹配合的内螺纹套，结构简单，方便更换相应粗细的粗勾缝件、细勾缝件，同时调节粗勾缝件、细勾缝件底端伸入灰缝的深度。
13.本实用新型的具体特点还有，所述滚轮的数量设置为两对，每一对所述滚轮各对应一个所述连接杆，方便制作。
14.本实用新型的具体特点还有，所述滚轮的轴可沿轴向伸缩，行进时，可将滚轮卡于相邻灰缝处，方便对行进方向进行把控，设置滚轮的轴可沿轴向伸缩，可根据相邻灰缝之间的距离调整每对滚轮之间的距离，提高装置的适用性。
15.本实用新型的具体特点还有，所述滚轮与相对应的所述连接杆可拆卸连接，可以根据需要更换不同厚度的滚轮，以便适应不同宽度灰缝，既能保证滚轮卡在灰缝处，又能保证滚轮不破坏成型灰缝。
16.本实用新型的具体特点还有，所述施力板外表面上设有防滑凸起，方便施力，防止打滑。
17.本实用新型的有益效果为：本实用新型在推动装置的前进时一次性进行两次勾缝，作业效率高，缩短施工周期，节约施工成本，降低工人的工作强度；细勾缝件远离支架的端面设置为弧形面，可使得最终勾缝后灰缝圆滑，进一步提高勾缝质量；设置粗勾缝件、细勾缝件与连接杆可拆卸连接，方便根据灰缝厚度更换相应粗细的粗勾缝件、细勾缝件；设置滚轮的轴可沿轴向伸缩，可根据相邻灰缝之间的距离调整每对滚轮之间的距离，方便把控装置行进方向，同时提高装置的适用性；在施力板外表面上设置防滑凸起，方便施力，防止打滑。此外，本实用新型结构及制作简单，设计合理，稳定性好，可重复使用，适于广泛推广应用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型底部结构示意图。
21.其中，附图标记为：1、支架；11、三角架；12、连接杆；2、粗勾缝件；3、细勾缝件；4、滚轮；5、施力板；51、防滑凸起。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
23.参见图1至图3，本实用新型是：一种砌体墙快速勾缝装置，其中，包括支架1，设置在支架1顶面上的施力板5，设置在支架1底部的若干个滚轮4，设置在支架1底面一端中心处的粗勾缝件2，以及设置在支架1底面另一端中心处的细勾缝件3；
24.粗勾缝件2、细勾缝件3均为柱状体。
25.使用时，使若干个滚轮4均在砌体墙墙面上滚动，粗勾缝件2位于前进方向前端，细勾缝件3位于前进方向后端，粗勾缝件2底端、细勾缝件3底端的处于或伸入同一待勾缝灰缝内，根据需要制备不同长度的粗勾缝件2、细勾缝件3，在施力板5上施力使得装置沿该灰缝前进，粗勾缝件2对该灰缝进行初勾缝，细勾缝件3对该灰缝进行二次勾缝，保证勾缝质量，
且作业过程中在推动装置的前进时一次性进行两次勾缝，作业效率高，缩短施工周期，节约施工成本，降低工人的工作强度。
26.本实用新型的具体特点还有，粗勾缝件2远离支架1的端面设置为平直面，细勾缝件3远离支架1的端面设置为弧形面，使得最终勾缝后灰缝圆滑，进一步提高勾缝质量。
27.本实用新型的具体特点还有，支架1包括相对应设置的两个三角架11，以及设置在两个三角架11相对应角部之间的连接杆12；施力板5设置在其中一组相邻连接杆12构成的平面上，结构简单，方便作业。
28.本实用新型的具体特点还有，粗勾缝件2设置在其中一个连接杆12圆周侧面中心处，细勾缝件3设置在另一个连接杆12圆周侧面中心处，方便制作。
29.本实用新型的具体特点还有，粗勾缝件2、细勾缝件3分别与相对应的连接杆12可拆卸连接，方便根据灰缝厚度更换相应粗细的粗勾缝件2、细勾缝件3。
30.本实用新型的具体特点还有，粗勾缝件2、细勾缝件3分别与相对应的连接杆12螺纹连接，连接杆12上设有外螺纹杆，粗勾缝件2、细勾缝件3上均设有与相对应的外螺纹杆螺纹配合的内螺纹套，结构简单，方便更换相应粗细的粗勾缝件2、细勾缝件3，同时调节粗勾缝件2、细勾缝件3底端伸入灰缝的深度。
31.本实用新型的具体特点还有，滚轮4的数量设置为两对，每一对滚轮4各对应一个连接杆12，方便制作。
32.本实用新型的具体特点还有，滚轮4的轴可沿轴向伸缩，行进时，可将滚轮4卡于相邻灰缝处，方便对行进方向进行把控，设置滚轮4的轴可沿轴向伸缩，可根据相邻灰缝之间的距离调整每对滚轮4之间的距离，提高装置的适用性。
33.本实用新型的具体特点还有，滚轮4与相对应的连接杆12可拆卸连接，可以根据需要更换不同厚度的滚轮4，以便适应不同宽度灰缝，既能保证滚轮4卡在灰缝处，又能保证滚轮4不破坏成型灰缝。
34.本实用新型的具体特点还有，施力板5外表面上设有防滑凸起，方便施力，防止打滑。
35.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。