1.本实用新型涉及混凝土相关技术领域，具体为一种混凝土运输用的便携式助力装置。


背景技术：

2.混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料并与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.现有的部分混凝土助力装置使用时需要将去推动至合适的位置，然后对装置的角度进行调节，调节完成后还需要操作员手动将车轮锁死，因此装置使用时较为麻烦，并且现有的部分助力装置长度较长，并且助力装置的连接处采用螺栓进行固定，因此助力装置携带时需要将螺栓拆除，然后对助力装置进行拆解，从而减少装置的长度，因此装置携带时较为麻烦


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土运输用的便携式助力装置，以解决上述背景技术中提出的装置使用时较为麻烦以及装置携带时较为麻烦的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土运输用的便携式助力装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有两个连杆，两个所述连杆的上端转动连接有转杆，所述转杆的侧面铰接有两个运输板，所述转杆的侧面开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有拉板，所述拉板的前侧与通槽的内壁通过弹簧活动连接，且拉板的左右两侧均固定连接有插杆，两个所述插杆的后端分别与两个运输板的侧面活动插接；
5.所述底座的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定套接有主动齿轮，所述底座的顶面转动连接有第一齿轮螺母，所述第一齿轮螺母的内壁螺纹连接有圆杆，所述圆杆的上端与左侧运输板的底面铰接，所述底座的顶面转动连接有两个第二齿轮螺母，两个所述第二齿轮螺母的内壁均螺纹连接有固定钉，且两个固定钉的上端通过连板固定连接。
6.优选的，所述底座的侧面转动连接有滚轮，且底座的顶面与固定钉的下端活动插接。
7.优选的，所述连杆的右侧固定连接有握柄，且握柄的形状为弧形。
8.优选的，所述运输板顶面的前后两端均固定连接有护板，且左侧护板的相背一侧与右侧护板的相对一侧滑动连接。
9.优选的，所述插杆的内部与拉板的内部设置有强化钢筋，且插杆的后端为斜切面。
10.优选的，所述连杆的侧面固定连接有挡板，且挡板的顶面与左侧运输板的底面搭接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过电机带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮带动第一齿轮螺母旋
转并促使圆杆向上移动，通过圆杆与运输板抵触促使其偏转，同时通过主动齿轮带动第二齿轮螺母旋转并促使固定钉向下移动，通过两个固定钉与地面插接防止装置的位置发生偏移，因此装置使用时更方便。
13.本实用新型中，通过向前拉动拉板促使插杆与运输板分离，然后将右侧运输板向左侧翻转，进而将两个运输板折叠在一起，然后推动装置进行移动，运输板折叠后长度减少，因此装置携带时更方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
17.图中：1、底座；2、连杆；3、转杆；4、运输板；5、通槽；6、拉板；7、弹簧；8、插杆；9、电机；10、主动齿轮；11、第一齿轮螺母；12、圆杆；13、第二齿轮螺母；14、固定钉；15、连板；16、护板；17、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土运输用的便携式助力装置，包括底座1，底座1的顶面固定连接有两个连杆2，两个连杆2的上端转动连接有转杆3，转杆3的侧面铰接有两个运输板4，转杆3的侧面开设有通槽5，通槽5的内壁滑动连接有拉板6，拉板6的前侧与通槽5的内壁通过弹簧7活动连接，且拉板6的左右两侧均固定连接有插杆8，两个插杆8的后端分别与两个运输板4的侧面活动插接，通过向前拉动拉板6促使插杆8与运输板4分离，然后将右侧运输板4向左侧翻转，进而将两个运输板4折叠在一起，然后推动装置进行移动，运输板4折叠后长度减少，因此装置携带时更方便；
20.底座1的顶面固定连接有电机9，电机9转动轴的侧面固定套接有主动齿轮10，底座1的顶面转动连接有第一齿轮螺母11，第一齿轮螺母11的内壁螺纹连接有圆杆12，圆杆12的上端与左侧运输板4的底面铰接，底座1的顶面转动连接有两个第二齿轮螺母13，两个第二齿轮螺母13的内壁均螺纹连接有固定钉14，且两个固定钉14的上端通过连板15固定连接，通过电机9带动主动齿轮10旋转，通过主动齿轮10带动第一齿轮螺母11旋转并促使圆杆12向上移动，通过圆杆12与运输板4抵触促使其偏转，同时通过主动齿轮10带动第二齿轮螺母13旋转并促使固定钉14向下移动，通过两个固定钉14与地面插接防止装置的位置发生偏移，因此装置使用时更方便。
21.本实施例中，如图1和图2所示，底座1的侧面转动连接有滚轮，且底座1的顶面与固定钉14的下端活动插接，通过滚轮方便对装置进行移动，通过固定钉14与地面插接防止装置使用时自动移动。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，连杆2的右侧固定连接有握柄，且握柄的形状
为弧形，通过握柄方便操作员推动装置进行移动。
23.本实施例中，如图1所示，运输板4顶面的前后两端均固定连接有护板16，且左侧护板16的相背一侧与右侧护板16的相对一侧滑动连接，通过护板16防止运输板4输送混凝土时混凝土从运输板4两侧洒落出去。
24.本实施例中，如图1和图3所示，插杆8的内部与拉板6的内部设置有强化钢筋，且插杆8的后端为斜切面，通过强化钢筋增加插杆8与拉板6的强度。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，连杆2的侧面固定连接有挡板17，且挡板17的顶面与左侧运输板4的底面搭接，通过挡板17对左侧运输板4进行支撑，从而防止装置折叠后左侧运输板4向下偏转。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种混凝土运输用的便携式助力装置的工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先将装置移动至合适的位置，然后将右侧运输板4向右偏转并打开，通过弹簧7促使拉板6带动插杆8向后移动并与两个运输板4插接，进而将两个运输板4固定住，然后通过电机9带动主动齿轮10旋转，通过主动齿轮10带动第一齿轮螺母11旋转并促使圆杆12向上移动，通过圆杆12与运输板4抵触促使其偏转，同时通过主动齿轮10带动第二齿轮螺母13旋转并促使固定钉14向下移动，通过两个固定钉14与地面插接防止装置的位置发生偏移，装置使用结束后向前拉动拉板6促使插杆8与运输板4分离，然后将右侧运输板4向左侧翻转，进而将两个运输板4折叠在一起，最后推动装置进行移动。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。