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一种悬挑式卸料平台的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种悬挑式卸料平台的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域,具体涉及一种悬挑式卸料平台。


背景技术:

2.卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架,能进行各种砌筑装修和粉刷等作业,一般来说,可在一定工期内用于承载物料,并在其中进行各种操作的构架式平台,称之为操作平台,操作平台分为移动式操作平台、落地式和悬挑式操作平台多种,也可称之为转料平台,而现有技术中的卸料平台主梁处结构单一,稳定性比较低,同时现有技术中的卸料平台对防护栏的固定效果也并不好。因此如何克服现有技术的不足是目前建筑工程技术领域亟需解决的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种悬挑式卸料平台,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的卸料平台主梁处结构单一,稳定性比较低的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
5.一种悬挑式卸料平台,包括结构墙体和支板,所述结构墙体的右侧下方固接有支板,所述结构墙体的左侧下方安装有抵紧装置;
6.所述抵紧装置包括主梁、螺栓、挡板、第一横板和第一竖板;
7.所述主梁的左侧前后端均通过多个螺栓与结构墙体螺纹相连,所述主梁的左侧上方外壁紧密贴合有挡板,所述挡板的上方外壁安装有第一横板,且第一横板的通孔处内壁与挡板的外壁间隙配合,所述第一横板的左侧焊接有第一竖板,所述第一竖板的下表面与结构墙体固接相连。
8.进一步,优选的是,所述主梁的中间上方设有多个钢丝绳,且钢丝绳的两端均固接有弧形钢筋,上下所述弧形钢筋分别与结构墙体、主梁固定相连,这样通过钢丝绳可以使主梁更稳定。
9.进一步,优选的是,所述第一竖板的右侧上方安装有转动装置;
10.所述转动装置包括第二横板、第二竖板、第一螺纹杆、t形套筒、滑块、滑板和第一把手;
11.所述第二横板的左侧与第一竖板焊接相连,所述第二横板的下表面右侧固接有第二竖板,所述第二竖板的内部安装有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的两端外壁通过轴承分别与第二竖板、第一竖板转动相连,所述第一螺纹杆的右侧一体成型设置有第一把手,所述第一螺纹杆的中间外壁螺纹连接有t形套筒,且t形套筒的上方外壁与第二横板的滑槽处内壁间隙配合,所述t形套筒的前端面固接有滑块,所述滑块的外壁滑动卡接有滑板,所述滑板的下表面与挡板固定相连。
12.进一步,优选的是,所述主梁的上方左右对称安装有阻挡装置;
13.所述阻挡装置包括第三竖板、矩形块、第一弧形块、第二螺纹杆、第二把手、长筒、
第二弧形块和第四竖板;
14.所述第三竖板的下表面与主梁焊接相连,所述第三竖板的内侧焊接有多个矩形块,且矩形块的前端面通过转轴转动连接有第一弧形块,第一弧形块的内侧转动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端外壁固接有第二把手,所述第二螺纹杆的另一端外壁螺纹连接有长筒,所述长筒的内侧通过转轴转动连接有第二弧形块,所述第二弧形块的内侧固接有第四竖板。
15.进一步,优选的是,所述第四竖板的内侧紧密贴合有防护栏,所述防护栏的下表面焊接有多个次梁,所述次梁的下方与主梁焊接相连,这样通过防护栏可以提高安全性。
16.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
17.(1)本实用新型悬挑式卸料平台通过主梁、螺栓、挡板、第一横板和第一竖板等结构之间的相互配合,可以使主梁通过螺栓与结构墙体固定,之后通过挡板可以将主梁的左侧抵紧,从而使主梁更稳定;
18.(2)通过第二横板、第二竖板、第一螺纹杆、t形套筒、滑块、滑板和第一把手等结构之间的相互配合,可以通过第一把手带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆通过t形套筒带动滑块移动,滑块通过滑板带动挡板移动,从而方便了进行操作;
19.(3)通过第三竖板、矩形块、第一弧形块、第二螺纹杆、第二把手、长筒、第二弧形块和第四竖板等结构之间的相互配合,可以通过第二把手带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆带动长筒移动,使长筒通过第二弧形块带动第四竖板移动,从而通过第四竖板可以将防护栏抵紧,进而使防护栏的防护效果更好。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图;
22.图2为图1中的主视图;
23.图3为图2中第一把手、滑块和滑板处的结构示意图;
24.图4为图2中第四竖板、第二弧形块和第二把手处的结构示意图。
25.图中:1、结构墙体,2、支板,3、抵紧装置,301、主梁,302、螺栓,303、挡板,304、第一横板,305、第一竖板,4、转动装置,401、第二横板,402、第二竖板,403、第一螺纹杆,404、t形套筒,405、滑块,406、滑板,407、第一把手,5、阻挡装置,501、第三竖板,502、矩形块,503、第一弧形块,504、第二螺纹杆,505、第二把手,506、长筒,507、第二弧形块,508、第四竖板,6、钢丝绳,7、弧形钢筋,8、防护栏,9、次梁。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
27.本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本实用新型,而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者,按照本领域内的文献所
描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
28.本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”到另一元件时,它可以直接连接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”可以包括无线连接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
29.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
32.实施例1
33.如图1~2所示,一种悬挑式卸料平台,包括结构墙体1和支板2,所述结构墙体1的右侧下方固接有支板2,所述结构墙体1的左侧下方安装有抵紧装置3;
34.所述抵紧装置3包括主梁301、螺栓302、挡板303、第一横板304和第一竖板305;
35.所述主梁301的左侧前后端均通过多个螺栓302与结构墙体1螺纹相连,所述主梁301的左侧上方外壁紧密贴合有挡板303,所述挡板303的上方外壁安装有第一横板304,且第一横板304的通孔处内壁与挡板303的外壁间隙配合,所述第一横板304的左侧焊接有第一竖板305,所述第一竖板305的下表面与结构墙体1固接相连。
36.实施例2
37.如图1~2所示,一种悬挑式卸料平台,包括结构墙体1和支板2,所述结构墙体1的右侧下方固接有支板2,所述结构墙体1的左侧下方安装有抵紧装置3;
38.所述抵紧装置3包括主梁301、螺栓302、挡板303、第一横板304和第一竖板305;
39.所述主梁301的左侧前后端均通过多个螺栓302与结构墙体1螺纹相连,所述主梁301的左侧上方外壁紧密贴合有挡板303,所述挡板303的上方外壁安装有第一横板304,且第一横板304的通孔处内壁与挡板303的外壁间隙配合,所述第一横板304的左侧焊接有第一竖板305,所述第一竖板305的下表面与结构墙体1固接相连。
40.所述主梁301的中间上方设有多个钢丝绳6,且钢丝绳6的两端均固接有弧形钢筋
7,上下所述弧形钢筋7分别与结构墙体1、主梁301固定相连。
41.实施例3
42.如图1~3所示,一种悬挑式卸料平台,包括结构墙体1和支板2,所述结构墙体1的右侧下方固接有支板2,所述结构墙体1的左侧下方安装有抵紧装置3;
43.所述抵紧装置3包括主梁301、螺栓302、挡板303、第一横板304和第一竖板305;
44.所述主梁301的左侧前后端均通过多个螺栓302与结构墙体1螺纹相连,所述主梁301的左侧上方外壁紧密贴合有挡板303,所述挡板303的上方外壁安装有第一横板304,且第一横板304的通孔处内壁与挡板303的外壁间隙配合,所述第一横板304的左侧焊接有第一竖板305,所述第一竖板305的下表面与结构墙体1固接相连。
45.所述主梁301的中间上方设有多个钢丝绳6,且钢丝绳6的两端均固接有弧形钢筋7,上下所述弧形钢筋7分别与结构墙体1、主梁301固定相连。
46.所述第一竖板305的右侧上方安装有转动装置4;
47.所述转动装置4包括第二横板401、第二竖板402、第一螺纹杆403、t形套筒404、滑块405、滑板406和第一把手407;
48.所述第二横板401的左侧与第一竖板305焊接相连,所述第二横板401的下表面右侧固接有第二竖板402,所述第二竖板402的内部安装有第一螺纹杆403,且第一螺纹杆403的两端外壁通过轴承分别与第二竖板402、第一竖板305转动相连,所述第一螺纹杆403的右侧一体成型设置有第一把手407,所述第一螺纹杆403的中间外壁螺纹连接有t形套筒404,且t形套筒404的上方外壁与第二横板401的滑槽处内壁间隙配合,所述t形套筒404的前端面固接有滑块405,所述滑块405的外壁滑动卡接有滑板406,所述滑板406的下表面与挡板303固定相连。
49.实施例4
50.如图1~4所示,一种悬挑式卸料平台,包括结构墙体1和支板2,所述结构墙体1的右侧下方固接有支板2,所述结构墙体1的左侧下方安装有抵紧装置3;
51.所述抵紧装置3包括主梁301、螺栓302、挡板303、第一横板304和第一竖板305;
52.所述主梁301的左侧前后端均通过多个螺栓302与结构墙体1螺纹相连,所述主梁301的左侧上方外壁紧密贴合有挡板303,所述挡板303的上方外壁安装有第一横板304,且第一横板304的通孔处内壁与挡板303的外壁间隙配合,所述第一横板304的左侧焊接有第一竖板305,所述第一竖板305的下表面与结构墙体1固接相连。
53.所述主梁301的中间上方设有多个钢丝绳6,且钢丝绳6的两端均固接有弧形钢筋7,上下所述弧形钢筋7分别与结构墙体1、主梁301固定相连。
54.所述第一竖板305的右侧上方安装有转动装置4;
55.所述转动装置4包括第二横板401、第二竖板402、第一螺纹杆403、t形套筒404、滑块405、滑板406和第一把手407;
56.所述第二横板401的左侧与第一竖板305焊接相连,所述第二横板401的下表面右侧固接有第二竖板402,所述第二竖板402的内部安装有第一螺纹杆403,且第一螺纹杆403的两端外壁通过轴承分别与第二竖板402、第一竖板305转动相连,所述第一螺纹杆403的右侧一体成型设置有第一把手407,所述第一螺纹杆403的中间外壁螺纹连接有t形套筒404,且t形套筒404的上方外壁与第二横板401的滑槽处内壁间隙配合,所述t形套筒404的前端
面固接有滑块405,所述滑块405的外壁滑动卡接有滑板406,所述滑板406的下表面与挡板303固定相连。
57.所述主梁301的上方左右对称安装有阻挡装置5;
58.所述阻挡装置5包括第三竖板501、矩形块502、第一弧形块503、第二螺纹杆504、第二把手505、长筒506、第二弧形块507和第四竖板508;
59.所述第三竖板501的下表面与主梁301焊接相连,所述第三竖板501的内侧焊接有多个矩形块502,且矩形块502的前端面通过转轴转动连接有第一弧形块503,第一弧形块503的内侧转动连接有第二螺纹杆504,第二螺纹杆504的一端外壁固接有第二把手505,所述第二螺纹杆504的另一端外壁螺纹连接有长筒506,所述长筒506的内侧通过转轴转动连接有第二弧形块507,所述第二弧形块507的内侧固接有第四竖板508。
60.所述第四竖板508的内侧紧密贴合有防护栏8,所述防护栏8的下表面焊接有多个次梁9,所述次梁9的下方与主梁301焊接相连。
61.实施例5
62.如图1~4所示,一种悬挑式卸料平台,包括结构墙体1和支板2,结构墙体1的右侧下方固接有支板2,结构墙体1的左侧下方安装有抵紧装置3,抵紧装置3包括主梁301、螺栓302、挡板303、第一横板304和第一竖板305,主梁301的左侧前后端均通过2个螺栓302与结构墙体1螺纹相连,主梁301的左侧上方外壁紧密贴合有挡板303,通过挡板303可以将主梁301的左侧抵紧,挡板303的上方外壁安装有第一横板304,第一横板304的内部加工有通孔,且第一横板304的通孔处内壁与挡板303的外壁间隙配合,第一横板304可以对挡板303起限位作用,第一横板304的左侧焊接有第一竖板305,第一竖板305的下表面与结构墙体1固接相连,主梁301的中间上方设有2个钢丝绳6,且钢丝绳6的两端均固接有弧形钢筋7,上下弧形钢筋7分别与结构墙体1、主梁301固定相连,通过钢丝绳6可以使主梁301更稳定。
63.第一竖板305的右侧上方安装有转动装置4,转动装置4包括第二横板401、第二竖板402、第一螺纹杆403、t形套筒404、滑块405、滑板406和第一把手407,第二横板401的左侧与第一竖板305焊接相连,第二横板401的下方加工有滑槽,第二横板401的下表面右侧固接有第二竖板402,第二竖板402的内部安装有第一螺纹杆403,且第一螺纹杆403的两端外壁通过轴承分别与第二竖板402、第一竖板305转动相连,第一螺纹杆403的右侧一体成型设置有第一把手407,第一螺纹杆403的中间外壁螺纹连接有t形套筒404,第一螺纹杆403可以带动t形套筒404进行移动,且t形套筒404的上方外壁与第二横板401的滑槽处内壁间隙配合,第二横板401通过滑槽可以对t形套筒404起限位作用,t形套筒404的前端面固接有滑块405,滑块405的外壁滑动卡接有滑板406,滑板406的内部加工有滑槽,这样滑块405通过滑板406的滑槽可以带动其进行移动,滑板406的下表面与挡板303固定相连,滑板406可以带动挡板303进行移动。
64.主梁301的上方安装有两个阻挡装置5、阻挡装置5左右对称设置,阻挡装置5包括第三竖板501、矩形块502、第一弧形块503、第二螺纹杆504、第二把手505、长筒506、第二弧形块507和第四竖板508,第三竖板501的下表面与主梁301焊接相连,第三竖板501的内侧焊接有2个矩形块502,且矩形块502的前端面通过转轴转动连接有第一弧形块503, 2个第一弧形块503的内侧转动连接有第二螺纹杆504,第二螺纹杆504的一端外壁固接有第二把手505,通过第二把手505可以带动第二螺纹杆504在第一弧形块503处进行转动,第二螺纹杆
504的另一端外壁螺纹连接有长筒506,第二螺纹杆504可以带动长筒506进行移动,长筒506的内侧通过转轴转动连接有第二弧形块507,第二弧形块507的内侧固接有第四竖板508,第四竖板508的内侧紧密贴合有防护栏8,通过第四竖板508可以使防护栏8更稳定,防护栏8的下表面焊接有3个次梁9,次梁9的下方与主梁301焊接相连。
65.在本实施例中,当操作人员需要使用悬挑式卸料平台时,首先操作人员通过螺栓302将主梁301与结构墙体1进行固定,之后转动第一把手407,通过第一把手407带动第一螺纹杆403进行转动,第一螺纹杆403带动t形套筒404进行移动,使t形套筒404通过滑块405带动滑板406移动,滑板406带动挡板303移动,同时通过第一横板304可以对挡板303进行限位,使挡板303始终保持竖直方向移动,从而通过挡板303便可以将主梁301的左侧抵紧固定,当将次梁9和防护栏8安装在主梁301上后,操作人员扶住第四竖板508,转动第二把手505,使第二把手505带动第二螺纹杆504进行转动,第二螺纹杆504带动长筒506移动,使长筒506通过第二弧形块507带动第四竖板508移动,从而通过两侧的第四竖板508可以进一步将防护栏8抵紧,进而使防护栏8固定的更牢固。
66.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。