1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种用于建筑装饰的铝单板。
背景技术：
2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
3.但是目前在铝单板进行安装时，一般直接通过螺钉进行逐个安装，导致了多块铝单板之间贴合不紧密，同时在螺钉安装时，容易因工作人员用力不均导致形变的情况出现，影响铝单板的安装美观及安装的稳定性。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种用于建筑装饰的铝单板，可以有效解决上述背景技术中提出目前在铝单板进行安装时，一般直接通过螺钉进行逐个安装，导致了多块铝单板之间贴合不紧密，同时在螺钉安装时，容易因工作人员用力不均导致形变的情况出现，影响铝单板的安装美观及安装的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑装饰的铝单板，包括铝板，所述铝板一侧安装有固定组件，所述固定组件包括固定卡接孔、限位固定板、固定限位柱、推动弹簧、l型固定条、限制孔、固定套筒、上升弹簧、限制柱、卡接安装槽和下压卡接条；
6.所述铝板底端等距开设有固定卡接孔，所述铝板内侧底端对应固定卡接孔位置处滑动卡接有限位固定板，所述限位固定板与固定限位柱滑动连接，所述固定限位柱焊接安装于铝板内侧，所述限位固定板一端焊接有推动弹簧，所述推动弹簧一端与铝板焊接连接，所述铝板顶端对应固定卡接孔位置处焊接有l型固定条，所述铝板顶端和底端均开设有限制孔，所述铝板内侧顶端对应限制孔位置处焊接有固定套筒，所述固定套筒内侧焊接有上升弹簧，所述上升弹簧顶端点焊连接有限制柱，所述铝板一端开设有卡接安装槽，所述铝板远离卡接安装槽位置处焊接有下压卡接条。
7.优选的，所述l型固定条嵌入到固定卡接孔内侧，所述l型固定条一端与限位固定板一端贴合。
8.优选的，所述下压卡接条嵌入安装于卡接安装槽内侧，所述限制柱嵌入安装于限制孔内侧。
9.优选的，所述铝板一侧安装有防护组件，所述防护组件包括固定盖板、防护固定板、保温板和防潮板；
10.所述铝板内侧底端对应固定限位柱位置处焊接有固定盖板，所述铝板内侧固定粘接有防护固定板，所述防护固定板远离铝板的一端粘接有保温板，所述保温板一端粘接有
防潮板。
11.优选的，所述固定盖板的纵截面为l型，所述固定盖板长度与铝板内侧长度相等。
12.优选的，所述防护固定板、保温板和防潮板尺寸均相等，所述防护固定板长度和铝板长度相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有固定组件，通过将l型固定条嵌入到固定卡接孔内，由推动弹簧和限位固定板对l型固定条进行限位，使得铝单板上下卡接固定，通过上升弹簧将限制柱嵌入到限制孔内，从而避免铝单板出现晃动的情况，通过下压卡接条嵌入到卡接安装槽内，从而对同行的铝单板进行固定，使得在安装时可以快速的进行安装槽，减轻了工作人员的劳动强度，无需使用螺钉对板材进行固定，避免出现受力不均导致的形变，保证了美观。
15.2、设置有防护组件，通过固定盖板对卡接件的保护，避免卡接件受外界环境影响锈蚀断裂，从而保证了安装的稳定性，通过防护固定板、保温板和防潮板对铝单板的防护，避免铝单板与墙体接触位置受潮锈蚀。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的固定组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的固定套筒的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型的防护组件的结构示意图；
22.图中标号：1、铝板；
23.2、固定组件；201、固定卡接孔；202、限位固定板；203、固定限位柱；204、推动弹簧；205、l型固定条；206、限制孔；207、固定套筒；208、上升弹簧；209、限制柱；210、卡接安装槽；211、下压卡接条；
24.3、防护组件；301、固定盖板；302、防护固定板；303、保温板；304、防潮板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于建筑装饰的铝单板，包括铝板1，铝板1一侧安装有固定组件2，固定组件2包括固定卡接孔201、限位固定板202、固定限位柱203、推动弹簧204、l型固定条205、限制孔206、固定套筒207、上升弹簧208、限制柱209、卡接安装槽210和下压卡接条211；
27.铝板1底端等距开设有固定卡接孔201，铝板1内侧底端对应固定卡接孔201位置处滑动卡接有限位固定板202，限位固定板202与固定限位柱203滑动连接，固定限位柱203焊接安装于铝板1内侧，限位固定板202一端焊接有推动弹簧204，推动弹簧204一端与铝板1焊
接连接，铝板1顶端对应固定卡接孔201位置处焊接有l型固定条205，l型固定条205嵌入到固定卡接孔201内侧，l型固定条205一端与限位固定板202一端贴合，便于进行限位和固定，铝板1顶端和底端均开设有限制孔206，铝板1内侧顶端对应限制孔206位置处焊接有固定套筒207，固定套筒207内侧焊接有上升弹簧208，上升弹簧208顶端点焊连接有限制柱209，铝板1一端开设有卡接安装槽210，铝板1远离卡接安装槽210位置处焊接有下压卡接条211，下压卡接条211嵌入安装于卡接安装槽210内侧，限制柱209嵌入安装于限制孔206内侧，便于对相邻的两块铝单板进行限制和固定。
28.铝板1一侧安装有防护组件3，防护组件3包括固定盖板301、防护固定板302、保温板303和防潮板304；
29.铝板1内侧底端对应固定限位柱203位置处焊接有固定盖板301，固定盖板301的纵截面为l型，固定盖板301长度与铝板1内侧长度相等，保证了防护固定的效果，铝板1内侧固定粘接有防护固定板302，防护固定板302远离铝板1的一端粘接有保温板303，保温板303一端粘接有防潮板304，防护固定板302、保温板303和防潮板304尺寸均相等，防护固定板302长度和铝板1长度相等，保证了防护的效果，防护固定板302的材质为玻璃纤维，保温板303的材质为聚氨酯泡沫，防潮板304的材质为聚氯乙烯。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对多块铝单板进行安装时，工作人员将一块铝单板通过螺钉固定安装在安装位置处，工作人员推动限位固定板202，限位固定板202沿固定限位柱203滑动，由限位固定板202挤压推动弹簧204，再将l型固定条205嵌入到固定卡接孔201内，在l型固定条205嵌入到固定卡接孔201内后，在推动弹簧204的复位作用下推动限位固定板202滑动，从而带动l型固定条205滑动，从而将l型固定条205推动到限制位置，在两块铝单板接触时，限制柱209在挤压的作用下被推动到固定套筒207内，同时挤压上升弹簧208，在l型固定条205嵌入完成后，两块铝单板的限制孔206对齐，在上升弹簧208的复位作用下，固定套筒内的限制柱209嵌入到限制孔206内，从而对铝单板的滑动位置进行限制，从而实现对同列的铝单板的安装，将下压卡接条211嵌入到卡接安装槽210内，从而实现快速对同行的铝单板的安装，使得在需要安装时可以快速进行组合，同时有效的减少了螺钉的使用，加快了安装的速度，并且避免出现形变的情况；
31.通过固定盖板301对卡接件的保护，避免卡接件受外界环境影响锈蚀断裂，从而保证了安装的稳定性，通过防护固定板302、保温板303和防潮板304对铝单板的防护，避免铝单板与墙体接触位置受潮锈蚀，同时增加其保温效果，保证了对室内的保温。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。