1.本实用新型涉及混凝土外加剂加注领域，特别涉及一种混凝土外加剂加注系统。


背景技术：

2.混凝土拌合物的工作性能是混凝土泵送施工的关键，为补偿混凝土拌合物从出厂至工程现场的工作性能损失，一般会在工程现场二次添加外加剂溶液，二次添加外加剂的操作主要是通过小型泵机将外加剂溶液从低处料罐沿着管道输送至高处混凝土拌合物入口来实现的。通常二次补偿外加剂加注量很少，少量加注后，外加剂加注系统就会自动撤出。实际施工时，在系统撤出过程中加注管道内的外加剂无法进行回收，一般都只能废弃处理。然而，外加剂作为一种化学制剂，随意排放不仅会对于环境造成危害，而且在管道较长的情况下，需要废弃的外加剂量较大，也会造成外加剂材料的浪费，也因此会导致加注成本的提高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种混凝土外加剂加注系统，以解决加注管道内的料液无法回收的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种混凝土外加剂加注系统，包括：
5.泵机，设置有进料口和出料口；
6.进料管，连通在所述泵机的进料口上，所述进料管沿水平方向设置；
7.出料管，连通在所述泵机的出料口上，所述出料管沿竖直方向向上设置；
8.加注管道，连通在所述出料管上，所述加注管道沿水平方向设置；
9.出料端口，连通在所述加注管道上；
10.料液回收箱，低于所述加注管道设置；
11.回料管，连通在所述料液回收箱、出料管与加注管道之间；
12.回料阀，连通在所述回料管上；
13.回收管，连通在所述料液回收箱上；
14.换向阀，连通在所述进料管与回收管之间，所述换向阀上设置有供液口，用于切换进料管与供液口或者回收管连通，以及用于切换回收管与供液口连通。
15.进一步地，本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，所述料液回收箱上设置有释压口。
16.进一步地，本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，所述换向阀的供液口上连通有供液管道。
17.进一步地，本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，所述供液管道连通有供液池。
18.进一步地，本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，所述出料管、加注管道和回
料管之间通过三通管道连通。
19.进一步地，本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，所述换向阀为三位换向阀。
20.进一步地，本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，所述回料阀为二位阀。
21.进一步地，本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，所述回料阀靠近所述出料管设置。
22.进一步地，本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，所述料液回收箱为带有导角的矩形密封箱体结构。
23.进一步地，本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，所述回料管与所述回收管交错分布在所述料液回收箱上。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
25.本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，外加剂通过加注管道加注完成后，打开回料阀，加注管道内的外加剂料液处于高处，料液回收箱处于低处，则出料端口及加注管道内的外加剂料液通过势能差，通过回料阀、回料管流入至料液回收箱内进行回收，从而避免了加注管道内外加剂料液的浪费，避免了加注管道内外加剂料液废弃排放处理时对环境造成的危害，具有保护生态环境的效果。
26.本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，通过换向阀连通回收管与进料管，则泵机启动后，料液回收箱内的外加剂料液通过换向阀、进料管、泵机、出料管、加注管道和出料端口完成外加剂料液的二次加注，从而使料液回收箱内回收的外加剂进行循环再利用，具有节能环保的效果。即泵机选择料液回收箱供液。
27.本实用新型提供的混凝土外加剂加注系统，在无需加注外加剂料液时，通过换向阀连通回收管与换向阀的供液口，则料液回收箱内回收的外加剂料液根据势能差通过换向阀的供液口排出收集，无需废弃处置，以对收集的外加剂料液在需要使用时循环再利用，从而节约了材料成本，避免了浪费和废弃处置时的污染问题。
附图说明
28.图1是混凝土外加剂加注系统的主视结构示意图；
29.图2是混凝土外加剂加注系统的侧视结构示意图；
30.图3是混凝土外加剂加注系统的通过供液口加注外加剂的过程示意图；
31.图4是混凝土外加剂加注系统的料液回收的过程示意图；
32.图5是混凝土外加剂加注系统的通过料液回收管循环再利用加注回收的外加剂的过程示意图；
33.图6是混凝土外加剂加注系统中排放料液回收管外加剂的过程示意图；
34.图中所示：
35.1、泵机，2、进料口，3、换向阀，31、供液口，4、回收管，5、出料管，6、出料端口，7、回料阀，8、回料管，9、料液回收箱，10、释压口，11、三通管道，12、出料口，13、进料管，14、加注管道。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型作详细描述：根据下面说明，本实用新型的优点和特
征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
37.请参考图1至图2，本实用新型实施例提供一种混凝土外加剂加注系统，可以包括：
38.泵机1，设置有进料口2和出料口12。其中泵机1的输出功率可选择150-200w，最大流量可选择25-35l/min，为外加剂加注提供动力。
39.进料管13，连通在所述泵机1的进料口2上，所述进料管13沿水平方向设置。
40.出料管5，连通在所述泵机1的出料口12上，所述出料管5沿竖直方向向上设置。其中出料管5用于改变外加剂料液的扬程势位，由低处向高处供给。
41.加注管道14，连通在所述出料管5上，所述加注管道14沿水平方向设置；其中加注管道14仅为示例段，实际长度远远大于示例图形的长度。
42.出料端口6，连通在所述加注管道14上。
43.料液回收箱9，低于所述加注管道14设置。其目的是用于通过势能差使加注管道14及出料端口6内的外加剂料液回收至料液回收箱9之内。
44.回料管8，连通在所述料液回收箱9、出料管5与加注管道14之间。
45.回料阀7，连通在所述回料管8上；用于连通或者关闭回料管8。其中回料阀7可以为二位阀，具有打开和关闭功能。回料阀7可以是本领域公知的液体阀门。
46.回收管4，连通在所述料液回收箱9上。其中回收管4由料液回收箱9的下端引出，其便于使料液回收箱9之内的外加剂料液更好的流通。
47.换向阀3，连通在所述进料管13与回收管4之间，所述换向阀3上设置有供液口31，用于切换进料管13与供液口31或者回收管4连通，以及用于切换回收管4与供液口31连通。其中换向阀3为三位换向阀，其能够切换接通至三个位置中的一个，即其中一个位置用于连通进料管13与供液口31，此时泵机1选择供液口31处的外加剂料液供给完成加注；另一个位置用于连通进料管13与回收管4，此时泵机1选择料液回收箱9内的外加剂料液供给完成加注；第三个位置用于接通回收管4与换向阀3的供液口31，此时用于排放料液收回箱9内回收的外加剂料液。其中供液口31可以为圆形、方形等形状。也就是说，换向阀3用于选择供料源的来源，以及用于排放料液回收箱9内的外加剂料液。其中换向阀3可以为本领域公知技术的液体换向阀门。
48.请参考图2，为了使得料液回收箱9内回收向内压力始终与大气压保持一致，确保回收安全，本实用新型实施例提供的混凝土外加剂加注系统，所述料液回收箱9上设置有释压口10。为了实现较好的释压效果，释压口10设置在料液回收箱9的上表面上。其中释压口10可以为密封盖，也可以为永久性的开孔。释压口10能够防止料液回收箱9内外的外加剂料液回流的压力不同而导致的安全风险。
49.为了使泵机1选择供液口31处的供液源，本实用新型实施例提供的混凝土外加剂加注系统，所述换向阀3的供液口31上连通有供液管道(未图示)，所述供液管道连通有供液池(未图示)。
50.请参考图1，为了实现回料管8的连通，本实用新型实施例提供的混凝土外加剂加注系统，所述出料管5、加注管道14和回料管8之间通过三通管道11连通。
51.请参考图1，为了便于对加注管道14内的外加剂料液的回收，本实用新型实施例提供的混凝土外加剂加注系统，所述回料阀7靠近所述出料管5设置。
52.请参考图1至图2，为了便于料液回收箱9内的外加剂料液的迅速回收，本实用新型实施例提供的混凝土外加剂加注系统，所述料液回收箱9为带有导角的矩形密封箱体结构。
53.请参考图2，为了防止回料管8内的回流外加剂料液直接滴落至回收管4内而导致料液回收箱9无法存储的缺陷，本实用新型实施例提供的混凝土外加剂加注系统，所述回料管8与所述回收管4交错分布在所述料液回收箱9上。
54.请参考图3，本实用新型实施例提供的混凝土外加剂加注系统，当换向阀3选择连通供液口31与进料管13时，泵机1通过提供给供液口31内的外加剂料液通过进料管13、泵机1和出料管5和加注管道14和出料端口6完成对混凝土拌合物的二次加注，加注路径如图3中虚线a所示。
55.请参考图4，本实用新型实施例提供的混凝土外加剂加注系统，外加剂通过加注管道14加注完成后，打开回料阀7，加注管道14内的外加剂料液处于高处，料液回收箱9处于低处，则出料端口6及加注管道14内的外加剂料液通过势能差，通过回料阀7、回料管8流入至料液回收箱9内进行回收，从而避免了加注管道14内外加剂料液的浪费，避免了加注管道14内外加剂料液废弃排放处理时对环境造成的危害，具有保护生态环境的效果。回收路径如图4中的虚线b所示。
56.请参考图5，本实用新型实施例提供的混凝土外加剂加注系统，通过换向阀3连通回收管4与进料管13，则泵机1启动后，料液回收箱9内的外加剂料液通过换向阀3、进料管13、泵机1、出料管5、加注管道14和出料端口6完成外加剂料液的二次加注，从而使料液回收箱9内回收的外加剂进行循环再利用，具有节能环保的效果。即泵机1选择料液回收箱9供液。加注路径如图5中的虚线c所示。
57.请参考图6，本实用新型实施例提供的混凝土外加剂加注系统，在无需加注外加剂料液时，通过换向阀3连通回收管4与换向阀3的供液口31，则料液回收箱9内回收的外加剂料液根据势能差通过换向阀3的供液口31排出收集，无需废弃处置，以对收集的外加剂料液在需要使用时循环再利用，从而节约了材料成本，避免了浪费和废弃处置时的污染问题。排出路径如图6中的虚线d所示。
58.本实用新型实施例提供的混凝土外加剂加注系统，可节约工程成本，保护生态环境，现场适应性好，安全可靠，成本较低，市场推广前景广阔。满足便携式设备的搭载应用功能，增强设备的现场适应性。
59.本实用新型不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本实用新型实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本领域的技术人员可以对本实用新型进行其他层次的修改和变动。如此，若本实用新型的这些修改和变动属于本实用新型权利要求书的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变动在内。