1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种环保混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木建筑工程，在建筑工程中，需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌。
3.目前的混凝土搅拌装置在实际使用的过程中，由于搅拌过程中产生离心力，进而造成部分混凝土会吸附在搅拌腔的内壁上，如此容易造成搅拌不均的问题发生，同时附着在搅拌腔内壁上的混凝土待冷却后会凝固在搅拌腔内，不利于下一次搅拌的同时还带来资源的浪费，不利于环保。
4.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种环保混凝土搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保混凝土搅拌装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
7.一种环保混凝土搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机的基座上装设有搅拌筒，在所述搅拌筒内装设有搅拌组件，所述搅拌组件由搅拌轴、多个搅拌扇叶以及驱动电机组成，所述搅拌轴的端部与驱动电机的输出轴固定连接，多个所述搅拌扇叶沿着搅拌轴的长度方向均匀固定连接在搅拌轴的周向侧，所述搅拌扇叶距离搅拌筒的内壁存在空间，且在搅拌筒的内壁设置有防粘机构；
8.所述防粘机构包括有四个抖动板，相邻两个所述抖动板之间均设置有弹性密封布，所述抖动板靠近搅拌筒内壁的一侧与搅拌筒内壁之间形成缓冲空腔，在所述缓冲空腔内设置有驱动组件；
9.所述驱动组件包括有驱动轴以及驱动电机，所述驱动轴的端部与驱动电机的输出轴固定连接，且驱动轴的外部套设有若干个凸轮，在所述抖动板对应各个凸轮的一侧均设置有导块，在所述缓冲空腔内还装设有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与抖动板和搅拌筒的内壁固定连接。
10.优选的，所述抖动板的形状为弧形设置，且在抖动板的两端均装设有密封板，所述密封板与搅拌筒的内壁相贴合。
11.优选的，在所述密封板靠近搅拌筒的内壁一侧装有限位块，在所述搅拌筒的内壁对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽内，且在限位槽的内部还装设有弹簧。
12.优选的，所述限位槽的深度小于搅拌扇叶与抖动板之间的直线距离。
13.优选的，所述限位块固定连接在密封板的一侧中间位置，且密封板的长度大于限位槽长度的两倍。
14.优选的，若干个所述缓冲弹簧围绕搅拌筒的圆心位置在缓冲空腔内呈圆周阵列式分布设置。
15.采用上述技术方案，本实用新型利用防粘机构，当搅拌组件产生离心力时，凸轮顶动抖动板发生振动，将位于搅拌组件边缘位置的混凝土浆料向中心位置汇集，一方面加强混凝土浆料的搅拌效果，另一方面也有效的降低混凝土浆料在搅拌腔的内壁逗留时间，进而避免粘连凝固的问题，同时方便出料，降低残留量，本实用新型利于实际使用，环保性好，适合推广。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的搅拌腔局部纵剖图；
20.图3为本实用新型提供的搅拌腔局部横剖图。
21.图中：1搅拌机、2搅拌筒、3搅拌组件、4防粘机构、5密封板、6限位块、7限位槽、8弹簧、41抖动板、42弹性密封布、43驱动组件、44缓冲空腔、431驱动轴、432驱动电机、433凸轮、434导块、435缓冲弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
23.参见图1-3所示，本实用新型的一种环保混凝土搅拌装置，包括搅拌机1，所述搅拌机1的基座上装设有搅拌筒2，在所述搅拌筒2内装设有搅拌组件3，所述搅拌组件3由搅拌轴、多个搅拌扇叶以及驱动电机组成，所述搅拌轴的端部与驱动电机的输出轴固定连接，多个所述搅拌扇叶沿着搅拌轴的长度方向均匀固定连接在搅拌轴的周向侧，所述搅拌扇叶距离搅拌筒2的内壁存在空间，且在搅拌筒2的内壁设置有防粘机构4；
24.所述防粘机构4包括有四个抖动板41，相邻两个所述抖动板41之间均设置有弹性
密封布42，所述抖动板41靠近搅拌筒2内壁的一侧与搅拌筒2内壁之间形成缓冲空腔44，在所述缓冲空腔44内设置有驱动组件43；
25.所述驱动组件43包括有驱动轴431以及驱动电机432，所述驱动轴431的端部与驱动电机432的输出轴固定连接，且驱动轴431的外部套设有若干个凸轮433，在所述抖动板41对应各个凸轮433的一侧均设置有导块434，在所述缓冲空腔44内还装设有若干个缓冲弹簧435，所述缓冲弹簧435的两端分别与抖动板41和搅拌筒2的内壁固定连接。
26.为了加强抖动板41与搅拌筒2内壁之间的密封效果，所述抖动板41的形状为弧形设置，且在抖动板41的两端均装设有密封板5，所述密封板5与搅拌筒2的内壁相贴合。
27.为了对抖动板41的运动轨迹进行限定，在所述密封板5靠近搅拌筒2的内壁一侧装有限位块6，在所述搅拌筒2的内壁对应限位块6的位置开设有限位槽7，所述限位块6滑动连接于限位槽7内，且在限位槽7的内部还装设有弹簧8。
28.为了避免在振动时搅拌扇叶与抖动板41之间产生运动干涉，所述限位槽7的深度小于搅拌扇叶与抖动板41之间的直线距离。
29.为了避免将限位槽7直接暴露出来，进而防止混凝土桨料进入限位槽7内，所述限位块6固定连接在密封板5的一侧中间位置，且密封板5的长度大于限位槽7长度的两倍。
30.为了使得抖动板41受力均匀，若干个所述缓冲弹簧435围绕搅拌筒2的圆心位置在缓冲空腔44内呈圆周阵列式分布设置。
31.参见图1-3，在具体的实施过程中，当搅拌组件3进行工作时，对投入在搅拌筒2内的混凝土浆料进行搅拌，由于搅拌扇叶跟随搅拌轴进行转动时会产生离心力，进而会有部分混凝土浆料在离心力的作用下向远离搅拌轴的方向运动，也就是说这部分混凝土浆料会与搅拌筒2的内壁产生粘连，这时候由于防粘机构4的设置，混凝土浆料不会与搅拌筒2的内壁接触，会与抖动板41进行直接接触，这时由于驱动电机432带动驱动轴431进行转动，进而带动凸轮433转动，凸轮433不断顶动导块434，从而抖动板41会处于一个振动状态，将位于搅拌组件3边缘位置的混凝土浆料向搅拌筒2中心位置汇集，一方面加强混凝土浆料的搅拌效果，另一方面也有效的降低混凝土浆料在搅拌筒2的内壁逗留时间，进而避免粘连凝固的问题，需要说明的是当抖动板41发生抖动时，弹性密封布42发生弹性形变，消化相邻两个抖动板41运动时所产生的位移需求，同时缓冲弹簧435也会发生弹性形变，加强抖动板41的振动效果，需要进一步说明的是当抖动板41发生振动时，由于限位块6在限位槽7内滑动，所以抖动板41的运动幅度被加以限定，不会与搅拌扇叶发生运动干涉，同时密封板5与弹性密封布422的阻碍，有效的避免了混凝土浆料进入缓冲空腔44内，保证了驱动组件43的正常运行，实用新型利于实际使用，环保性好，适合推广。
32.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。