1.本实用新型涉及铝单板技术领域，特别涉及一种波浪形镂空造型铝单板。
背景技术：
2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
3.专利号cn201820569323.6公开了一种铝单板，从上往下依次包括上铝面层、耐火塑料板层以及下铝面层，上铝面层的下表面与耐火塑料板层的上表面之间和下铝面层的上表面与耐火塑料板层的下表面之间均设有一热熔胶层，所述耐火塑料板层为阻燃发泡塑料板，所述上铝面层的上表面、下铝面层的下表面均设有一氟碳底漆涂层，所述氟碳底漆涂层的外表面涂覆有木纹转印层，所述上铝面层得中间设有v形槽，所述v形槽贯穿所述的火塑料板层且其底部与下铝面层的上表面抵接。本实用新型的铝单板具有不易老化、不易开裂、耐火性能强、使用寿命长，而且组装方便的特点。
4.1、现有技术的波浪形镂空造型铝单板的板体结构薄弱缺乏较好的固板机构，当这种铝单板受到外力撞击时，单薄的板体结构容易受力变形损坏，为此，我们提出一种波浪形镂空造型铝单板。
5.2、现有技术的波浪形镂空造型铝单板外侧借助简单的侧板配合螺栓将板体锁紧安装在墙体外侧，而这种安装侧板的板体结构强度弱容易受力变形，不能较好的在铝单板的侧面配合螺栓进行锁紧固定，为此，我们提出一种波浪形镂空造型铝单板。
技术实现要素：
6.本实用新型的主要目的在于提供一种波浪形镂空造型铝单板，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种波浪形镂空造型铝单板，包括铝单板，还包括固板机构和安装机构，所述固板机构由背板、波浪形内筋条、连接板和筋块构成，所述铝单板的板体后部两端与背板之间焊接有连接板，且连接板之间固定连接有波浪形内筋条，所述波浪形内筋条的两侧与铝单板和背板之间焊接有筋块，所述背板和连接板的外侧固定有安装机构，且安装机构有侧板a、侧板b、固定板和螺孔构成。
9.进一步地，所述所述背板和连接板的外侧分别焊接有侧板a和侧板b，且侧板a和侧板b之间焊接有固定板，所述侧板a和侧板b的中部开设有横向互通的螺孔；在铝单板后方背板和连接板处设置渔鸥安装机构的侧板a和侧板b，同时侧板a和侧板b之间以固定板进行焊接加固，同时侧板a和侧板b表面开设有螺孔可以旋入螺栓，从而将侧板a和侧板b与墙面架体孔洞旋接固定，借助双层板体结构提升了铝单板侧边安装板体的结构强度。
10.进一步地，所述铝单板和背板的板体为波浪形板体，且铝单板的表面开设有镂孔；波浪形板体的铝单板和背板板体平面抗压能力较好，同时铝单板表面的镂孔可以透过气流减轻铝单板的重量。
11.进一步地，所述镂孔外侧的铝单板表面焊接有条板a和条板b，且条板a的板体为波浪形板体；条板a和条板b对镂孔处的铝单板表面进行板体加强。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过在铝单板的背面设置有固板机构的背板，同时背板与铝单板之间借助筋块焊接波浪形内筋条进行关联，使得背板与铝单板之间存在较好的内部支撑结构，当背板与铝单板受压时存在内部抗压结构配合波浪形的背板与铝单板可以起到较好的平面抗压效果。
14.2、本实用新型通过在铝单板后方背板和连接板处设置渔鸥安装机构的侧板a和侧板b，同时侧板a和侧板b之间以固定板进行焊接加固，同时侧板a和侧板b表面开设有螺孔可以旋入螺栓，从而将侧板a和侧板b与墙面架体孔洞旋接固定，借助双层板体结构提升了铝单板侧边安装板体的结构强度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种波浪形镂空造型铝单板的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种波浪形镂空造型铝单板的固板机构结构示意图。
17.图中：1、铝单板；2、固板机构；201、背板；202、波浪形内筋条；203、连接板；204、筋块；3、安装机构；301、侧板a；302、侧板b；303、固板；304、螺孔；4、条板a；5、条板b；6、镂孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-2所示，一种波浪形镂空造型铝单板，包括铝单板1，还包括固板机构2和安装机构3，所述固板机构2由背板201、波浪形内筋条202、连接板203和筋块204构成，所述铝单板1的板体后部两端与背板201之间焊接有连接板203，且连接板203之间固定连接有波浪形内筋条202，所述波浪形内筋条202的两侧与铝单板1和背板201之间焊接有筋块204，所述背板201和连接板203的外侧固定有安装机构3，且安装机构3有侧板a301、侧板b302、固定板303和螺孔304构成。
20.其中，所述所述背板201和连接板203的外侧分别焊接有侧板a301和侧板b302，且侧板a301和侧板b302之间焊接有固定板303，所述侧板a301和侧板b302的中部开设有横向互通的螺孔304；在铝单板1后方背板201和连接板203处设置渔鸥安装机构3的侧板a301和侧板b302，同时侧板a301和侧板b302之间以固定板303进行焊接加固，同时侧板a301和侧板b302表面开设有螺孔304可以旋入螺栓，从而将侧板a301和侧板b302与墙面架体孔洞旋接固定，借助双层板体结构提升了铝单板1侧边安装板体的结构强度。
21.其中，所述铝单板1和背板201的板体为波浪形板体，且铝单板1的表面开设有镂孔6；波浪形板体的铝单板1和背板201板体平面抗压能力较好，同时铝单板1表面的镂孔6可以透过气流减轻铝单板1的重量。
22.其中，所述镂孔6外侧的铝单板1表面焊接有条板a4和条板b5，且条板a4的板体为波浪形板体；条板a4和条板b5对镂孔6处的铝单板1表面进行板体加强。
23.需要说明的是，本实用新型为一种波浪形镂空造型铝单板，在铝单板1的背面设置有固板机构2的背板201，同时背板201与铝单板1之间借助筋块204焊接波浪形内筋条202进行关联，使得背板201与铝单板1之间存在较好的内部支撑结构，当背板201与铝单板1受压时存在内部抗压结构配合波浪形的背板201与铝单板1可以起到较好的平面抗压效果；在铝单板1后方背板201和连接板203处设置渔鸥安装机构3的侧板a301和侧板b302，同时侧板a301和侧板b302之间以固定板303进行焊接加固，同时侧板a301和侧板b302表面开设有螺孔304可以旋入螺栓，从而将侧板a301和侧板b302与墙面架体孔洞旋接固定，借助双层板体结构提升了铝单板1侧边安装板体的结构强度。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。