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一种具有自保温功能的墙板机的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种具有自保温功能的墙板机的制作方法

1.本实用新型涉及墙板机技术领域,具体为一种具有自保温功能的墙板机。


背景技术:

2.墙体板设备生产的产品所采用的原料一源广,没有地区局限性,主要利用锯末、稻草、稻壳以及各种农作物秸秆,加入无机材料(如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等)经特殊工艺加工而成,生产成本低廉,投资少,见效快,主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、黏土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等,而现有的墙板机的保温性能较差,导致在寒冷天气下会影响墙板的生产质量,这时需要一种具有自保温功能的墙板机。
3.现有的墙板机存在的缺陷是:
4.1、现有的墙板机不具有清理结构,无法对输送装置进行持续性清理,导致输送装置表面残留的物料,而残留的物料不仅会造成后续墙板表面坑洼,影响后续墙板的质量,同时也不便于工作人员后续清理,增加了工作人员后续清理难度;
5.2、现有的墙板机不便于对内壁进行清理,需要工作人员手动探入装置内部进行清理,不仅增加了工作人员的工作量,同时也增加了清理的危险性,降低了装置的实用性,为此我们提出一种具有自保温功能的墙板机来解决现有的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种具有自保温功能的墙板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自保温功能的墙板机,包括下料斗、第一输送箱和第二输送箱,所述第一输送箱的内部安装有第一输送组件,所述第一输送箱的内部一侧安装有清理辊,且清理辊与第一输送组件的外侧接触,所述第一输送箱的内部远离清理辊的一侧通过转轴安装有第二输送箱,所述第二输送箱的底部通过轴件安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的一端通过轴件安装在第一输送箱的正面,所述第一输送箱的顶部通过减震件安装有下料斗,所述下料斗的底部安装有模具箱,所述下料斗的一侧安装有安装箱,所述安装箱的顶部安装有震动机,所述安装箱的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端安装有刮板。
8.优选的,所述下料斗的一侧安装有电动机,且电动机的输出端安装有延伸至下料斗内部的搅拌桨。
9.优选的,所述第一输送箱的一侧安装有第一电机,且第一电机的输出端与第一输送组件的一端连接。
10.优选的,所述第一输送箱内部的底部活动安装有收集抽屉,且收集抽屉的正面安装有拉把。
11.优选的,所述第一输送箱的底部安装有脚架,所述脚架的内部安装有控制箱。
12.优选的,所述第二输送箱的内部安装有第二输送组件,且第二输送箱的一侧安装有第二电机。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过在第一输送箱的内部一侧安装有清理辊,通过清理辊可对第一输送组件表面残留的灰尘以及物料进行清理,保证了第一输送组件表面的洁净性,避免第一输送组件表面残留的物料影响后续墙板生产质量,保证了墙板的生产质量,同时也避免残留的物料长期停留在第一输送组件表面,解决了残留物料对第一输送组件表面破坏的问题。
15.2、本实用新型通过在电动推杆的输出端安装有刮板,电动推杆通电运行可带动刮板进行移动,通过移动的刮板可对模具箱内部进行清理,避免模具箱残留物料影响后续墙板的生产,保证了后续墙板的生产质量,同时也有效解决模具箱被内部残留的物料锈蚀的问题,保证了模具箱的安全性,延长了装置的使用寿命。
16.3、本实用新型通过在第二输送箱的底部通过轴件安装有液压伸缩杆,通过液压伸缩杆伸缩运行可带动第二输送箱进行角度调节,从而可实现调节第二输送箱的输送角度,便于根据墙板的输送位置进行调节,方便将墙板输送到低位或者高位的输送车内部,便于墙板地进行运输。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型的侧面结构示意图;
19.图3为本实用新型的正面结构示意图;
20.图4为本实用新型的安装箱剖面局部结构示意图。
21.图中:1、下料斗;101、搅拌桨;102、电动机;103、减震件;104、模具箱;2、安装箱;201、震动机;202、电动推杆;203、刮板;3、第一输送箱;301、清理辊;302、第一输送组件;303、第一电机;4、收集抽屉;401、拉把;5、脚架;501、控制箱;6、第二输送箱;601、第二输送组件;602、第二电机;603、液压伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有自保温功能的墙板机,包括下料斗1、第一输送箱3和第二输送箱6,第一输送箱3的内部安装有第一输送组件302,第一电机303通电运行可带动第一输送组件302进行旋转移动,通过第一输送组件302的旋转移动可将第一输送组件302顶部的墙板进行输送,便于装置持续性生产墙板,第一输送箱3的内部一侧安装有清理辊301,且清理辊301与第一输送组件302的外侧接触,通过清理辊301可对第一输送组件302表面残留的灰尘以及物料进行清理,保证了第一输送组件302表面的洁净性,避免第一输送组件302表面残留的物料影响后续墙板生产质量,保证了墙板的生产质量,同时也避免残留的物料长期停留在第一输送组件302表面,解决了残留物料对第一输送组件302表面破坏的问题第一输送箱3的内部远离清理辊301的一侧通过转轴安装有第二输送箱6,第二输送箱6的底部通过轴件安装有液压伸缩杆603,且液压伸缩杆603的一端通过轴件安装在第一输送箱3的正面,通过液压伸缩杆603运行可调节第二输送箱6的输送角度,便于根据墙板的输送位置进行调节,方便将墙板输送到低位或者高位的输送车内部,便于墙板地进行运输,第一输送箱3的顶部通过减震件103安装有下料斗1,下料斗1可便于承接物料,便于墙板生产物料进行输送,下料斗1的底部安装有模具箱104,通过模具箱104可将物料进行定型,根据模具箱104的不同规格可生产出不同规格的墙板,且模具箱104的内壁安装有加热管,通过加热管可进行加热保温,避免寒冷环境下影响墙板的生产质量,下料斗1的一侧安装有安装箱2,安装箱2的顶部安装有震动机201,通过震动机201通电运行可带动模具箱104进行震动,通过模具箱104震动可将模具箱104内部的物料进行振均,保证了模具箱104内部墙板的质量,安装箱2的内部安装有电动推杆202,电动推杆202的输出端安装有刮板203,电动推杆202通电运行可带动刮板203进行移动,通过移动的刮板203可对模具箱104内部进行清理,避免模具箱104残留物料影响后续墙板的生产,保证了后续墙板的生产质量,同时也有效解决模具箱104被内部残留的物料锈蚀的问题,保证了模具箱104的安全性,延长了装置的使用寿命。
26.进一步,下料斗1的一侧安装有电动机102,且电动机102的输出端安装有延伸至下料斗1内部的搅拌桨101,通过电动机102通电运行可带动搅拌桨101进行旋转,通过旋转的搅拌桨101可对下料斗1内部的物料进行搅拌,使其下料斗1内部的物料混合得更加均匀,从而可提高墙体的生产质量。
27.进一步,第一输送箱3的一侧安装有第一电机303,且第一电机303的输出端与第一输送组件302的一端连接,第一电机303通电运行可带动第一输送组件302进行旋转移动,通过第一输送组件302的旋转移动可将第一输送组件302顶部的墙板进行输送,便于装置持续性生产墙板,提高了装置的生产效率。
28.进一步,第一输送箱3内部的底部活动安装有收集抽屉4,通过收集抽屉4可便于收集抽屉4清理出的灰尘以及废料,便于工作人员对收集抽屉4内部的灰尘以及废料进行统一处理,便于进行回收利用,且收集抽屉4的正面安装有拉把401,通过拉把401可为工作人员提供手持位置,便于工作人员手持拉把401拉动收集抽屉4进行清理内部储存的灰尘以及废
料。
29.进一步,第一输送箱3的底部安装有脚架5,脚架5的内部安装有控制箱501,通过脚架5可支持起第一输送箱3,保证了第一输送箱3安装的稳固性,且控制箱501通过导线可与电动机102、电动推杆202、第二电机602、液压伸缩杆603电性连接,便于工作人员通过控制箱501控制装置运行。
30.进一步,第二输送箱6的内部安装有第二输送组件601,且第二输送箱6的一侧安装有第二电机602,第二电机602的输出端与第二输送组件601一端对接,通过第二电机602通电运行可带动第二输送组件601进行转动,通过转动的第二输送组件601可将墙板输送至指定位置。
31.工作原理:向下料斗1内部投放物料,通过电动机102通电运行可带动搅拌桨101进行旋转,通过旋转的搅拌桨101可对下料斗1内部的物料进行搅拌,使其下料斗1内部的物料混合得更加均匀,混合完成的物料落入模具箱104,通过模具箱104可将物料进行定型,定型后的墙板通过电动推杆202带动刮板203进行推移墙板,从而墙板可推移至第一输送组件302顶部,通过第一电机303通电运行可带动第一输送组件302进行旋转移动,通过第一输送组件302的旋转移动可将第一输送组件302顶部的墙板进行输送至第二输送组件601顶部,再通过液压伸缩杆603运行可调节第二输送箱6的输送角度,便于根据墙板的输送位置进行调节,通过第二电机602通电运行可带动第二输送组件601进行转动,通过转动的第二输送组件601可将墙板输送至指定位置。
32.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
33.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。