1.本实用新型涉及装配式建筑领域，具体涉及一种装配式混凝土预制楼梯与梯梁的连接结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.在楼梯的安装过程中，采用将浇筑好的楼梯放置在上安装平台以及下安装平台上，然后依靠在安装平台上设置有安装槽，安装槽内预浇筑有定位销，然后通过二者配合，使得楼梯完成安装，在安装完成后，在缝隙处再填充混凝土，使其形成一个完整美观的楼梯，从而能够进行使用。
4.但现有的安装方式虽然简单牢靠，但容易出现一些安装过程中的问题，在安装时，需要将楼梯上预留的安装孔与预浇筑的定位销对齐才能进行完美安装，但在实际的过程中，经常会出现偏差，导致安装孔与定位销对不齐，使得安装过程大大延长，并且在进行扩孔过程中，容易影响楼梯整体的强度，同时，在长期使用过程中，由于外界因素的影响，如建筑体的自然风化、震动、温度等影响，使得定位销与安装孔处随着磨损而缝隙越来越大，影响楼梯的使用，产生安全隐患，因此，需要一种便于安装，且保证牢靠的同时便于调节的连接结构。


技术实现要素：

5.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种装配式混凝土预制楼梯与梯梁的连接结构。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种装配式混凝土预制楼梯与梯梁的连接结构，包括梯梁和楼梯，所述梯梁内固定嵌入有预制定位销，所述预制定位销的顶端固定安装有l型隔板，所述l型隔板与预制定位销侧壁之间固定安装有多个肋板，所述肋板呈三角形，所述l型隔板的顶端设置有多个燕尾槽，每个燕尾槽内均滑动连接有燕尾块，每个燕尾块的顶端均固定安装有定位块，所述定位块呈圆台状，所述梯梁呈l型，所述梯梁的一侧卡合有楼梯，所述楼梯的底端设置有多个预留槽，所述预留槽呈圆台状，所述楼梯的顶端均匀设置有多个定位孔，所述定位孔为一个方形孔和一个圆形孔共同组成，每个定位块的顶端均固定设置有安装螺纹孔，每个定位块均伸入相对应的预留槽内并与其紧密贴合设置，每个定位孔内均螺接有螺纹连接件，所述螺纹连接件整体呈t型状，且每个螺纹连接件的底端均伸入相对应的螺纹连接件内并与其螺接，所述l型隔板的顶端螺接有多个锁紧螺杆，所述l型隔板上设置有l型隔板，所述梯梁的顶端设置有多个第二安装槽，所述楼梯的顶端设置有多个第一安装槽，多个第一安装槽分别与相对应的定位孔相同，多个第一安装槽分别与多个第二安装槽相对设置，所述第二
安装槽呈l型，每个第二安装槽内均插入有l型锁紧杆，每个l型锁紧杆的一端上均设置有调节空腔，每个调节空腔内均螺接有调节丝杠，每个调节丝杠的一端均固定连接有六角块，每个l型锁紧杆的一端依次穿过滑动槽和相对应的第一安装槽，且每个调节丝杠一端固定连接的六角块均伸入相对应的定位孔内，每个六角块的一侧均贴合设置有方形块，所述方形块的一侧壁上固定嵌入有轴承，每个轴承的内环壁均与相对应的六角块的侧壁固定连接。
8.优选的，所述l型隔板采用硬质合金材料制成。
9.优选的，所述燕尾槽内填充有弹性橡胶。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过定位块左右的移动来进行补救，从而避免进行扩孔工作，这样就降低了安装的时间和避免产生楼梯强度问题，通过l型隔板、l型锁紧杆和螺纹连接件，使得内部的连接结构形成钢筋笼的结构，大大的加强了结构的稳定性以及牢靠性，重新对六角块进行调节，使得梯梁和楼梯重新保持紧凑，这样可以延长结构的使用寿命。
附图说明
11.图1是本实用新型所述结构的示意图；
12.图2是本实用新型所述结构图1中梯梁的俯视图。
13.图中：梯梁1、楼梯2、预制定位销3、l型隔板4、肋板5、燕尾槽6、燕尾块7、定位块8、预留槽9、安装螺纹孔10、螺纹连接件11、定位孔12、六角块13、方形块14、轴承15、第一安装槽16、第二安装槽17、l型锁紧杆18、调节空腔19、调节丝杠20、锁紧螺杆21、滑动槽22。
具体实施方式
14.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
15.如图1、图2所示，一种装配式混凝土预制楼梯与梯梁的连接结构，包括梯梁1和楼梯2，所述梯梁1内固定嵌入有预制定位销3，所述预制定位销3的顶端固定安装有l型隔板4，所述l型隔板4与预制定位销3侧壁之间固定安装有多个肋板5，所述肋板5呈三角形，所述l型隔板4的顶端设置有多个燕尾槽6，每个燕尾槽6内均滑动连接有燕尾块7，每个燕尾块7的顶端均固定安装有定位块8，所述定位块8呈圆台状，所述梯梁1呈l型，所述梯梁1的一侧卡合有楼梯2，所述楼梯2的底端设置有多个预留槽9，所述预留槽9呈圆台状，所述楼梯2的顶端均匀设置有多个定位孔12，所述定位孔12为一个方形孔和一个圆形孔共同组成，每个定位块8的顶端均固定设置有安装螺纹孔10，每个定位块8均伸入相对应的预留槽9内并与其紧密贴合设置，每个定位孔12内均螺接有螺纹连接件11，所述螺纹连接件11整体呈t型状，且每个螺纹连接件11的底端均伸入相对应的螺纹连接件11内并与其螺接，所述l型隔板4的顶端螺接有多个锁紧螺杆21，所述l型隔板4上设置有l型隔板4，所述梯梁1的顶端设置有多个第二安装槽17，所述楼梯2的顶端设置有多个第一安装槽16，多个第一安装槽16分别与相对应的定位孔12相同，多个第一安装槽16分别与多个第二安装槽17相对设置，所述第二安装槽17呈l型，每个第二安装槽17内均插入有l型锁紧杆18，每个l型锁紧杆18的一端上均设置有调节空腔19，每个调节空腔19内均螺接有调节丝杠20，每个调节丝杠20的一端均固定连接有六角块13，每个l型锁紧杆18的一端依次穿过滑动槽22和相对应的第一安装槽16，且每个调节丝杠20一端固定连接的六角块13均伸入相对应的定位孔12内，每个六角块13的一
侧均贴合设置有方形块14，所述方形块14的一侧壁上固定嵌入有轴承15，每个轴承15的内环壁均与相对应的六角块13的侧壁固定连接。
16.所述l型隔板4采用硬质合金材料制成。
17.所述燕尾槽6内填充有弹性橡胶。
18.工作原理：使用时，将楼梯2与梯梁1进行安装，在吊装的过程中，使得楼梯2与梯梁1卡合，这样使得定位块8伸入预留槽9内，并且在定位块8处设置有燕尾槽6和燕尾块7，可以使得定位块8能够小范围的左右滑动，这样即使在制作过程中出现偏差，但仍可以通过定位块8左右的移动来进行补救，从而避免进行扩孔工作，这样就降低了安装的时间和避免产生楼梯2强度问题，在完成定位工作后，将螺纹连接件11插入定位孔12内，并进行旋转，使得安装螺纹孔10和螺纹连接件11进行连接，这样形成纵向的连接结构，然后将l型锁紧杆18进行安装，并且按着当前的安装位置，通过扳手旋转六角块13，使得梯梁1和楼梯2最大程度上的保持紧凑，然后在第一安装槽16、第二安装槽17以及滑动槽22的顶部填充橡胶垫，然后再通过混凝土进行浇筑，使其密封，从而形成一个整体，这样完成连接，通过l型隔板4、l型锁紧杆18和螺纹连接件11，使得内部的连接结构形成钢筋笼的结构，大大的加强了结构的稳定性以及牢靠性。
19.在长时间使用后，需要对装置进行细微的调节时(受到外界因素影响过大，比如说出现明显裂缝或轻微晃动的情况发生时)，此时可以将定位孔12处的混凝土覆盖层进行简单的清理，从而重新对六角块13进行调节，使得梯梁1和楼梯2重新保持紧凑，这样可以延长结构的使用寿命。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。