1.本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，尤其涉及一种混凝土浇筑装置。
背景技术：
2.混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体。
3.在预制小型混凝土构件时，因体量较小，不能采用自动化系统进行混凝构件预制，一般采用人工用铁锹将混凝土装入预制模板，浪费人工，并且制作时间较长，混凝土构件预制效率较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑装置，以解决现有技术中存在的预制小型混凝土构件时浪费人工和效率低技术问题。
5.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种混凝土浇筑装置，其特征在于，包括：
7.混凝土浇筑箱，包括箱体和浇筑管，所述箱体内具有混凝土，所述浇筑管固定连接于所述箱体的侧壁上，所述浇筑管具有关闭位置和打开位置，所述浇筑管位于打开位置时，所述箱体内的混凝土于所述浇筑管流出；
8.振动平台，预制模板放置于所述振动平台上，所述浇筑管流出的混凝土流入所述预制模板内。
9.所述浇筑管为长方体。
10.进一步地，所述混凝土浇筑箱还包括滑槽和移动板，所述滑槽设置于所述浇筑管远离所述箱体的一端，所述移动板与所述滑槽滑动连接，所述移动板位于所述浇筑管端部时，所述浇筑管处于关闭位置。
11.进一步地，所述浇筑管为圆柱体。
12.进一步地，所述浇筑管远离所述箱体的一端设有圆片开关，所述圆片开关包括两个半圆板和开关夹，所述开关夹张开时，两个所述半圆板贴合，浇筑管位于所述关闭位置，所述开关夹夹紧时，两个所述半圆板分开，所述浇筑管位于打开位置。
13.进一步地，所述浇筑管能够伸缩。
14.进一步地，所述浇筑管垂直于所述箱体。
15.进一步地，所述浇筑管倾斜于所述箱体，所述浇筑管靠近所述箱体的一端高于所述浇筑管远离所述箱体的一端。
16.进一步地，所述箱体内部具有刻度线。
17.进一步地，混凝土浇筑装置还包括支撑架，所述支撑架高于所述预制模，所述混凝土浇筑箱位于所述支撑架上。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型提出的一种混凝土浇筑装置，浇筑管位于打开位置时，混凝土浇筑箱内的混凝土从浇筑管流入振动平台上的预制模板内进行浇筑，浇筑迅速，浇筑过程中振动平台开启，使得混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高混凝土构件的强度，浇筑完成后关闭浇筑管和振动平台。本实用新型提出的混凝土浇筑装置实现了预制小型混凝土构件制作效率高和节约人工的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例一提供的混凝土浇筑装置的主视图；
21.图2是本实用新型实施例一提供的混凝土浇筑装置的俯视图；
22.图3是本实用新型实施例一提供的混凝土浇筑装置浇筑管混凝土出口处的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例二提供的混凝土浇筑装置圆片开关的结构示意图。
24.图中：
25.1、混凝土浇筑箱；11、箱体；12、浇筑管；13、滑槽；14、移动板；15、圆片开关；151、半圆板；152、开关夹；
26.2、振动平台；
27.3、支撑架。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.本实用新型实施例提供一种混凝土浇筑装置，用于预制小型混凝土构件。
33.实施例一
34.参见图1至图3，混凝土浇筑装置包括混凝土浇筑箱1和振动平台2，混凝土浇筑箱1包括箱体11和浇筑管12，箱体11内具有混凝土，浇筑管12固定连接于箱体11的侧壁上，浇筑
管12具有关闭位置和打开位置，浇筑管12位于打开位置时，箱体11内的混凝土于浇筑管12流出；预制模板放置于振动平台2上，浇筑管12流出的混凝土流入预制模板内。
35.浇筑管12位于打开位置时，混凝土浇筑箱1内的混凝土从浇筑管12流入振动平台2上的预制模板内进行浇筑，浇筑迅速，浇筑过程中振动平台2开启，使得混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高混凝土构件的强度，浇筑完成后关闭浇筑管12和振动平台2，混凝土浇筑装置实现了预制小型混凝土构件制作效率高和节约人工的效果。
36.参见图1，混凝土浇筑装置还包括支撑架3，支撑架3高于预制模板，混凝土浇筑箱1位于支撑架3上，支撑架3用于支撑混凝土浇筑箱1，使得箱体11内混凝土能够通过浇筑管12进入振动平台2上的预制模板内。
37.参见图1和图2，浇筑管12为长方体，结构简单，便于加工和与箱体11固定连接。
38.浇筑管12能够伸缩，便于适应不同大小的预制模板，使得预制模板的中心可以设置在远离振动平台2边缘的位置。
39.浇筑管12垂直于箱体11，垂直结构加工方便。
40.可选地，浇筑管12倾斜于箱体11，浇筑管12靠近箱体11的一端高于浇筑管12远离箱体11的一端，便于混凝土从箱体11内流出至预制模板中。
41.箱体11内部具有刻度线，便于观察箱体11内混凝土的储存量，箱体11内混凝土的储存量不宜过多，防止混凝土初凝。
42.参见图3，混凝土浇筑箱1还包括滑槽13和移动板14，滑槽13设置于浇筑管12远离箱体11的一端，即混凝土出口处，移动板14与滑槽13滑动连接，移动板14位于浇筑管12端部时，浇筑管12处于关闭位置，实现了浇筑管12的开启和关闭，不需要浇筑时通过移动板14封堵浇筑管12。
43.实施例二
44.图4示出了实施例二，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于，浇筑管12为圆柱体，结构简单，取材方便。
45.浇筑管12远离箱体11的一端设有圆片开关15，圆片开关15包括两个半圆板151和开关夹152，开关夹152张开时，两个半圆板151贴合，浇筑管12位于关闭位置，开关夹152夹紧时，两个半圆板151分开，浇筑管12位于打开位置，结构简单，开关方便，当开关夹152夹紧时，可以通过绳子或者套管固定开关夹152，使得开关夹152保持打开状态，保证混凝土能够从浇筑管12内流出。
46.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。