1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种倒置型无支撑钢筋桁架叠合楼板。
背景技术：
2.装配式钢结构建筑作为一种建筑产业化的关键技术，其具有标准化的设计、工厂化制造、装配化施工等一系列优势，但是楼板与h型钢梁的连接方式为楼板搁置在h型钢上翼缘，而且对建筑的净高有较大的牺牲，但其构造后期建筑装修处理较为困难，且当h型钢为主框架梁时其与混凝土楼板的组合效应难以实现，现有技术存在改进之处。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种倒置型无支撑钢筋桁架叠合楼板，通过在桁架的上下两侧分别设置混凝土预制板和楼板，通过混凝土预制板在横梁上的固定实现楼板的设置，桁架的下部形成底部受拉，大大提高施工阶段板底受拉的性能要求，增加无支撑楼板的跨度，提高施工效率节约成本。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种倒置型无支撑钢筋桁架叠合楼板，包括有横梁、桁架和楼板，所述桁架的远离所述楼板的一侧设置有混凝土预制板，所述混凝土预制板与所述桁架浇筑成型，所述混凝土预制板固定设置在所述横梁上，所述楼板悬挂于所述混凝土预制板的下方。
5.通过采用上述技术方案，通过混凝土预制板在横梁上的固定实现楼板的设置，桁架与混凝土预制板浇筑成型，使楼板通过桁架悬挂于混凝土预制板的下方，桁架的下部形成底部受拉，提高施工阶段板底受拉的性能要求，增加了楼板无支撑的跨度，提高施工效率节约成本。
6.本实用新型进一步设置为：所述混凝土预制板的厚度为60mm。
7.通过采用上述技术方案，保证混凝土预制板的承载能力和抗拉能力。
8.本实用新型进一步设置为：所述桁架包括有水平设置的腹杆和v型结构设置的弦杆，所述弦杆分别与腹杆和楼板固定连接，所述腹杆浇筑固定于所述混凝土预制板内。
9.通过采用上述技术方案，通过腹杆和弦杆承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。
10.本实用新型进一步设置为：所述腹杆与所述混凝土预制板的上表面之间的距离为10mm。
11.通过采用上述技术方案，保证桁架与混凝土预制板的连接强度。
12.本实用新型进一步设置为：所述混凝土预制板内设置有分布筋，所述分布筋直径8mm，相邻所述分布筋间隔200mm，所述分布筋与所述腹杆交叉设置且所述分布筋位于所述腹杆的下部。
13.通过采用上述技术方案，通过分布筋与腹杆的交叉设置提高混凝土预制板的结构
强度，分布筋能够进一步提高桁架的抗拉性能。
14.本实用新型进一步设置为：所述横梁为h型钢梁，所述横梁包括有翼板和腹板，所述混凝土预制板设置与所述h型钢梁的翼板上，所述翼板上焊接固定有栓钉，所述栓钉与所述混凝土预制板浇筑固定。
15.通过采用上述技术方案，通过栓钉在h型钢梁上形成连接点，通过浇筑栓钉与混凝土预制板实现混凝土预制板在横梁上的固定，简化混凝土预制板的固定。
16.综上所述，本实用新型具有以下效果：
17.1、桁架与混凝土预制板浇筑成型，使楼板通过桁架悬挂于混凝土预制板的下方，桁架的下部形成底部受拉，提高施工阶段板底受拉的性能要求，增加了楼板无支撑的跨度，提高施工效率节约成本；
18.2、通过分布筋与腹杆的交叉设置提高混凝土预制板的结构强度，分布筋能够进一步提高桁架的抗拉性能；
19.3、楼板倒置后桁架部分形成空间，可结合工建或有吊顶需求在桁架内部布置管线。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.图1为倒置型无支撑钢筋桁架叠合楼板的示意图；
22.图2为桁架的整体结构示意图。
23.图中：1、横梁；11、翼板；12、腹板；2、楼板；3、桁架；31、腹杆；32、弦杆；4、混凝土预制板；5、分布筋；6、栓钉。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
25.如图1所示，一种倒置型无支撑钢筋桁3叠合楼板，包括有横梁1、桁架3和楼板2，所述桁架3的远离所述楼板2的一侧设置有混凝土预制板4，所述混凝土预制板4与所述桁架3浇筑成型，所述混凝土预制板4固定设置在所述横梁1上，所述楼板2悬挂于所述混凝土预制板4的下方。
26.所述桁架3包括有水平设置的腹杆31和v型结构设置的弦杆32，所述弦杆32分别与腹杆31和楼板2固定连接，所述腹杆31浇筑固定于所述混凝土预制板4内。
27.所述混凝土预制板4的厚度为60mm，所述腹杆31与所述混凝土预制板4的上表面之间的距离为10mm。所述混凝土预制板4内设置有分布筋5，所述分布筋5直径8mm，相邻所述分布筋5间隔200mm，所述分布筋5与所述腹杆31交叉设置且所述分布筋5位于所述腹杆31的下部。
28.所述横梁1为h型钢梁，所述横梁1包括有翼板11和腹板12，所述混凝土预制板4设置与所述h型钢梁的翼板11上，所述翼板11上焊接固定有栓钉6，所述栓钉6与所述混凝土预制板4浇筑固定。
29.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前
提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种倒置型无支撑钢筋桁架叠合楼板，包括有横梁(1)、桁架(3)和楼板(2)，其特征在于，所述桁架(3)的远离所述楼板(2)的一侧设置有混凝土预制板(4)，所述混凝土预制板(4)与所述桁架(3)浇筑成型，所述混凝土预制板(4)固定设置在所述横梁(1)上，所述楼板(2)悬挂于所述混凝土预制板(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种倒置型无支撑钢筋桁架叠合楼板，其特征在于，所述混凝土预制板(4)的厚度为60mm。3.根据权利要求2所述的一种倒置型无支撑钢筋桁架叠合楼板，其特征在于，所述桁架(3)包括有水平设置的腹杆(31)和v型结构设置的弦杆(32)，所述弦杆(32)分别与腹杆(31)和楼板(2)固定连接，所述腹杆(31)浇筑固定于所述混凝土预制板(4)内。4.根据权利要求3所述的一种倒置型无支撑钢筋桁架叠合楼板，其特征在于，所述腹杆(31)与所述混凝土预制板(4)的上表面之间的距离为10mm。5.根据权利要求4所述的一种倒置型无支撑钢筋桁架叠合楼板，其特征在于，所述混凝土预制板(4)内设置有分布筋(5)，所述分布筋(5)直径8mm，相邻所述分布筋(5)间隔200mm，所述分布筋(5)与所述腹杆(31)交叉设置且所述分布筋(5)位于所述腹杆(31)的下部。6.根据权利要求1所述的一种倒置型无支撑钢筋桁架叠合楼板，其特征在于，所述横梁(1)为h型钢梁，所述横梁(1)包括有翼板(11)和腹板(12)，所述混凝土预制板(4)设置与所述h型钢梁的翼板(11)上，所述翼板(11)上焊接固定有栓钉(6)，所述栓钉(6)与所述混凝土预制板(4)浇筑固定。
技术总结
本实用新型公开了一种倒置型无支撑钢筋桁架叠合楼板，包括有横梁、桁架和楼板，所述桁架的远离所述楼板的一侧设置有混凝土预制板，所述混凝土预制板与所述桁架浇筑成型，所述混凝土预制板固定设置在所述横梁上，所述楼板悬挂于所述混凝土预制板的下方；通过混凝土预制板在横梁上的固定实现楼板的设置，桁架与混凝土预制板浇筑成型，使楼板通过桁架悬挂于混凝土预制板的下方，桁架的下部形成底部受拉，提高施工阶段板底受拉的性能要求，增加了楼板无支撑的跨度，提高施工效率节约成本。提高施工效率节约成本。提高施工效率节约成本。
技术研发人员：庄向平 陈二超 蔡仁武 童远超 方晨
受保护的技术使用者：福建省城投科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/2/11