1.本实用新型涉及沥青搅拌设备领域，尤其涉及一种沥青搅拌的噪音处理设备。
背景技术：
2.沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备，现有沥青搅拌站主要由冷料系统、干燥系统、热料提升系统、振动筛系统、热料仓系统、计量搅拌系统、除尘系统、控制系统等部分组成。冷料系统连接干燥系统，干燥系统连接热料提升系统，热料提升系统连接振动筛系统，振动筛系统连接热料仓系统，热料仓系统连接计量搅拌系统，除尘系统连接干燥系统，控制系统则用于对各个系统进行控制。随着国家经济发展，国家环境保护的健全，人们对环境意识不断的加强，对于沥青污染问题越来越注重。在沥青搅拌设备使用时，其各个工作部分都会产生噪音，使得影响工作人员的工作环境，还影响附近居民的生活条件，所以需要对沥青搅拌设备进行降噪处理。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种沥青搅拌的噪音处理设备，从而解决上述缺陷。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种沥青搅拌的噪音处理设备，包括沥青搅拌站，所述沥青搅拌站包括进料系统、溢料系统和导热油系统，所述溢料系统包括溢料架，所述搅拌器固定于溢料架上，所述溢料架上还固定有溢料仓，所述搅拌器的出料端与溢料仓的进料口相连接，所述溢料架的下侧还设置有接料运输房。
6.所述接料运输房外罩设有噪音处理设备，所述噪音处理设备包括隔音罩，所述隔音罩与接料运输房之间形成隔音腔，所述隔音罩的外侧壁安装有若干抽真空风机，所述接料运输房的外侧面设置有第一降噪层，所述隔音罩的内侧面设置有第二降噪层；所述隔音罩的外侧壁上设置有若干组吸音组件，若干组所述吸音组件通过固定限位结构进行支撑固定。
7.进一步的，所述第一降噪层为第一吸音板。
8.进一步的，所述第二降噪层为隔音毡。
9.进一步的，所述接料运输房上连通有落料管道，所述落料管道向上延伸并贯穿隔音罩，所述落料管道上端与溢料仓相连通，所述落料管道上安装有电子阀门。
10.进一步的，所述落料管道的外侧壁上覆盖有泡沫镍隔音层。
11.进一步的，所述接料运输房和隔音罩的上侧开设有固定槽，所述落料管道位于固定槽内，所述固定槽内嵌设有海绵条。
12.进一步的，所述吸音组件由消音器构成，所述消音器的内侧端贯穿隔音罩并旋接
于接料运输房的侧壁上。
13.进一步的，所述固定限位结构包括固定于隔音罩外侧面上的安装架，所述吸音组件放置于安装架上，所述安装架上铰接有限位弧形板，所述吸音组件设置于安装架与限位弧形板之间。
14.进一步的，所述接料运输房的内侧壁上贴设有第二吸音板，所述第二吸音板的内侧面为凹凸不平的粗糙面。
15.进一步的，所述隔音罩的侧面上设置有消音门。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型提出的一种沥青搅拌的噪音处理设备通过采用隔音罩对接料运输房进行罩覆，并通过在隔音罩与接料运输房之间形成隔音腔，然后通过抽真空风机进行抽真空，使得大幅度降低噪音的传播速度，进而限制噪音对外部的影响；该设备通过第一吸音板与隔音毡的设置，使得对噪音进行进一步的降噪；该设备通过在落料管道外侧覆盖隔音层，使得对落料管道内沥青的传输噪音进行降噪；该设备通过粗糙面的设置，会让声波产生多次折射，可有效降低噪声；该设备通过在沥青搅拌站中的各个电机和风机上采用变频的方式进行降噪，在搅拌器、溢料仓、燃烧器、烘干滚筒和导热油炉的外侧采用隔音材料岩棉裹覆降噪，进而达到沥青搅拌设备的整体降噪效果。
附图说明
18.图1本实用新型的剖面图；
19.图2本实用新型的俯视图；
20.图3本实用新型的侧视图；
21.图4实施例中沥青搅拌站的结构示意图。
22.图中，1-接料运输房、2-隔音罩、3-隔音腔、30-抽真空风机、4-第一降噪层、5-第二降噪层、6-落料管道、7-泡沫镍隔音层、8-固定槽、9-消音器、10-安装架、101-固定板、102-支撑柱、103-支撑弧形板、11-限位弧形板、12-第二吸音板。
具体实施方式
23.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
24.实施例一，如图1至图4所示，一种沥青搅拌的噪音处理设备包括沥青搅拌站，所述沥青搅拌站包括进料系统、溢料系统和导热油系统，所述溢料系统包括溢料架，所述搅拌器固定于溢料架上，所述溢料架上还固定有溢料仓，所述搅拌器的出料端与溢料仓的进料口相连接，所述溢料架的下侧还设置有接料运输房1。所述接料运输房1外罩设有噪音处理设备，所述噪音处理设备包括隔音罩2，所述隔音罩2与接料运输房1之间形成隔音腔3，所述隔音罩2的外侧壁安装有若干抽真空风机30，所述接料运输房1的外侧面设置有第一降噪层4，所述隔音罩2的内侧面设置有第二降噪层5；所述隔音罩2的外侧壁上设置有若干组吸音组件，若干组所述吸音组件通过固定限位结构进行支撑固定。
25.在该实施例中，所述进料系统包括稳固架和若干固定于稳固架上的沥青罐；
26.溢料系统，所述溢料系统包括溢料架，所述搅拌器固定于溢料架上，所述溢料架上
还固定有溢料仓，所述搅拌器的出料端与溢料仓的进料口相连接，所述溢料架的下侧还设置有接料运输房；
27.导热油系统，所述导热油系统包括柴油罐，所述柴油罐固定于稳固架上，所述柴油罐通过管道连接有燃烧器、烘干滚筒和导热油炉，所述导热油炉的输出端连接有导热管道，所述导热管道螺旋盘绕于沥青罐的外侧壁上；若干所述沥青罐之间连通有循环管道，所述循环管道上连接有循环泵、沥青加料泵和出料管，所述出料管的末端与搅拌器的进料端相连接。
28.所述接料运输房1上开设有密封门，使得外部车辆能进入到接料运输房1内进行接料。
29.所述沥青搅拌站中的各个电机和风机采用变频的方式进行降噪，在搅拌器、溢料仓、燃烧器、烘干滚筒和导热油炉的外侧采用隔音材料岩棉裹覆降噪。
30.通过上述技术方案，通过在隔音罩2与接料运输房1之间形成隔音腔3，然后通过抽真空风机30进行抽真空，使得大幅度降低噪音的传播速度，进而限制噪音对外部的影响。
31.本实施例进一步设置为：所述第一降噪层4为第一吸音板。
32.本实施例进一步设置为：所述第二降噪层5为隔音毡。
33.通过上述技术方案，通过第一吸音板与隔音毡的设置，使得对噪音进行进一步的降噪。
34.本实施例进一步设置为：所述接料运输房1上连通有落料管道6，所述落料管道6向上延伸并贯穿隔音罩2，所述落料管道6上端与溢料仓相连通，所述落料管道6上安装有电子阀门。在该实施例中，所述落料管道6成圆柱形结构。
35.通过上述技术方案，通过落料管道6的设置，使得便于将溢料仓内的沥青向接料运输房1内进行传输，以便外部车辆进行接料。
36.本实施例进一步设置为：所述落料管道6的外侧壁上覆盖有泡沫镍隔音层7。
37.通过上述技术方案，通过在落料管道6外侧覆盖隔音层，使得对落料管道6内沥青的传输噪音进行降噪。
38.本实施例进一步设置为：所述接料运输房1和隔音罩2的上侧开设有固定槽8，所述落料管道6位于固定槽8内，所述固定槽8内嵌设有海绵条。
39.通过上述技术方案，通过海绵条的设置，使得防止噪音从缝隙泄露。
40.本实施例进一步设置为：所述吸音组件由消音器9构成，所述消音器9的内侧端贯穿隔音罩2并旋接于接料运输房1的侧壁上。
41.通过上述技术方案，通过消音器的设置，使得对噪音进行消音处理。
42.本实施例进一步设置为：所述固定限位结构包括固定于隔音罩2外侧面上的安装架10，所述吸音组件放置于安装架10上，所述安装架10上铰接有限位弧形板11，所述吸音组件设置于安装架10与限位弧形板11之间。在该实施例中，所述安装架10包括固定于隔音罩2外侧的固定板101，所述固定板101上通过若干支撑柱102固定有支撑弧形板103，所述支撑弧形板103的上侧面与消音器外侧壁相适应。所述弧形板交接于支撑弧形板103的上侧，所述弧形板的内侧面也与消音器的外侧面相适应。
43.本实施例进一步设置为：所述接料运输房1的内侧壁上贴设有第二吸音板12，所述第二吸音板12的内侧面为凹凸不平的粗糙面。
44.通过上述技术方案，通过粗糙面的设置，会让声波产生多次折射，可有效降低噪声。
45.本实施例进一步设置为：所述隔音罩2的侧面上设置有消音门。通过消音门的设置，使得便于外部车辆的进出。
46.实施例二，基于实施例一的基础上，所述抽真空风机30设置为四个，分别固定于隔音罩2的四周外侧面上，这使得隔音腔3内的空气能更加快速的抽出。
47.所述吸音组件设置为六组，其分别设置在隔音罩2的相对两侧，通过设置六组的吸音组件，使得接料运输房1中产生的噪音能被很好的吸收和阻隔。
48.在接料运输房1与隔音罩2上还设置有进风管和出风管，所述进风管与出风管内安装有通风扇，所述进风管与出风管的外侧端设置有密封门，在内部需要进行通风时，则打开密封门和通风扇。
49.所述消音门的内外侧设置有用于感知车辆的传感器，再配合控制器的使用，使得消音门能自动的开关，使得该设备使用更加方便。
50.所述接料运输房1内还安装有若干照明灯。
51.本实用新型工作原理：
52.本实用新型提出的一种沥青搅拌的噪音处理设备通过采用隔音罩2对接料运输房1进行罩覆，并通过在隔音罩2与接料运输房1之间形成隔音腔3，然后通过抽真空风机30进行抽真空，然后通过第一吸音板与隔音毡的设置，使得对噪音进行进一步的降噪，该设备通过在落料管道6外侧覆盖隔音层，使得对落料管道6内沥青的传输噪音进行降噪，该设备通过粗糙面的设置，会让声波产生多次折射，可有效降低噪声，还通过消音器9对噪音进行消音处理。
53.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。