1.本实用新型涉及一种墙板的保温蒸压养护系统。
背景技术：
2.为了提高房屋的建造效率，加快工期，墙板是房屋建造时的一种常用原材料，采用钢筋和混凝土生产而成，墙板在浇筑成型后需要送入蒸压釜进行蒸压养护，而成型后的墙板具有一定的温度，为了减少蒸压釜的工作量，需要对墙板进行保温，目前，尚缺少专用的保温正压养护系统。
技术实现要素：
3.针对上述问题，本实用新型提供了一种墙板的保温蒸压养护系统，有效解决了背景技术中指出的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种墙板的保温蒸压养护系统，包括保温装置、蒸压养护装置，以及设置在保温装置和蒸压养护装置之间的转运装置，所述的保温装置包括至少两组并排设置的前输送轨道，以及设置在前输送轨道上的保温房，所述保温房的两端分别为进料口和出料口，所述的进料口设有进口快速门，所述的出料口设有出口快速门，所述的保温房内设有蒸汽保温装置，所述的蒸汽保温装置包括固定在保温房内壁上的蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的进气管位于保温房的出料口一端，出气管位于保温房的进料口一端，每个所述蒸汽盘管的进气管均与进气总管相连，所述的转运装置包括开设在保温房出料口的转运槽，所述转运槽的底部设有与前输送轨道相垂直的转运轨道，所述的转运轨道上设有沿轨道移动的转运平台，所述的转运平台上设有与前输送轨道相匹配的转移输送轨道，所述的蒸压养护装置包括多个设置在转运槽另一侧的蒸压釜，所述的蒸压釜内设有与转移输送轨道相匹配的蒸压轨道，所述蒸压釜的蒸汽排放口与进气总管相连。
6.作为优选，所述转运槽的侧部还设有与转移运输轨道相匹配的出料输送轨道。
7.作为优选，所述的进气总管上设有排气口，所述的排气口上设有限压阀。
8.排气口用于进气总管内气压过大时的紧急排放，从而避免安全事故的发生。
9.作为优选，所述的进气总管上设有进气阀门，所述蒸汽盘管的进气管上设有流量调节阀，所述的蒸汽排放口上设有排气阀。
10.所述的进气阀门用于进气的开启，流量调节阀可根据各个保温房的实际情况进行流量调节，从而实现对各个保温房的单独控制，排气阀用于蒸压釜的排气控制。
11.作为优选，每个所述蒸汽保温装置的蒸汽盘管包括左盘管和右盘管，所述的左盘管和右盘管均与进气管相连，所述的出气管有两个，分别位于左盘管和右盘管的出口一端。
12.蒸汽盘管采用左盘管和右盘管相结合的对称结构，从而能够使得保温房能够均匀升温。
13.作为优选，所述的左盘管和右盘管分别通过固定夹固定在保温房的两侧内壁。
14.作为优选，所述的进口快速门和出口快速门上均固定有把手。
15.把手能够在停电等意外情况下用于快速门的开启。
16.本实用新型通过蒸汽保温装置对保温房内的墙板进行保温，且各个保温房单独控制，能够根据实际需要进行保温房的选择性控制，同时，蒸压釜也可根据实际情况进行选择使用，从而满足生产的需求。
17.本实用新型通过保温装置对墙板进行保温，保温房内的墙板通过转运装置转运到待工作的蒸压釜内，从而实现了保温房与蒸压釜之间的高效运行，保证墙板生产的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图2为保温房的结构示意图；
20.图3为保温房的结构示意图；
21.图4为保温房的结构示意图。
具体实施方式
22.下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
23.实施例1
24.如图1-4所示，一种墙板的保温蒸压养护系统，包括保温装置、蒸压养护装置，以及设置在保温装置和蒸压养护装置之间的转运装置，所述的保温装置包括至少两组并排设置的前输送轨道1，以及设置在前输送轨道1上的保温房2，所述保温房2的两端分别为进料口和出料口，所述的进料口设有进口快速门3，所述的出料口设有出口快速门4，所述的保温房2内设有蒸汽保温装置，所述的蒸汽保温装置包括固定在保温房2内壁上的蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的进气管5位于保温房2的出料口一端，出气管6位于保温房2的进料口一端，每个所述蒸汽盘管的进气管5均与进气总管20相连，所述的转运装置包括开设在保温房2出料口的转运槽7，所述转运槽7的底部设有与前输送轨道1相垂直的转运轨道8，所述的转运轨道8上设有沿轨道移动的转运平台9，所述的转运平台9上设有与前输送轨道1相匹配的转移输送轨道10，所述的蒸压养护装置包括多个设置在转运槽7另一侧的蒸压釜11，所述的蒸压釜11内设有与转移输送轨道10相匹配的蒸压轨道，所述蒸压釜11的蒸汽排放口12与进气总管20相连。
25.所述转运槽7的侧部还设有与转移运输轨道10相匹配的出料输送轨道13。
26.所述的进气总管20上设有排气口14，所述的排气口14上设有限压阀15。
27.所述的进气总管20上设有进气阀门16，所述蒸汽盘管的进气管5上设有流量调节阀17，所述的蒸汽排放口12上设有排气阀18。
28.每个所述蒸汽保温装置的蒸汽盘管包括左盘管21和右盘管22，所述的左盘管21和右盘管22均与进气管5相连，所述的出气管6有两个，分别位于左盘管21和右盘管22的出口一端。
29.所述的左盘管21和右盘管22分别通过固定夹23固定在保温房2的两侧内壁。
30.所述的进口快速门3和出口快速门4上均固定有把手24。
31.本实用新型的工作原理：
32.墙板运输小车沿前输送轨道1送入保温房2内，关闭进口快速门3和出口快速门4即可形成封闭的保温空间，蒸压釜11产生的蒸汽从蒸汽排放口12排出后经过进气总管20、进气管5后进入左盘管21和右盘管22内，对保温房2进行加热保温，在保温过程中，可根据保温房2内的实际温度对该保温房2对应的流量调节阀17进行流量调节，例如，当保温房2温度较低时，调节流量调节阀17增大流量，当保温房2温度较高时，调节流量调节阀17减小流量，当任意一个蒸压釜11处于待工作状态时，可沿转运轨道8移动转运平台9，使得转运平台9上的转移输送轨道10与任意保温房2内的前输送轨道1对齐，此时打开出口快速门4，将墙板运输小车移动到转运平台9上，然后沿转运轨道8移动转运平台9至目标蒸压釜11的进料口处，使得转运平台9上的转移输送轨道10与目标蒸压釜11内的蒸压轨道对齐，此时再将墙板运输小车送入目标蒸压釜11内进行蒸压养护，当任意蒸压釜11完成蒸压养护时，打开该蒸压釜11，将转运平台9沿转运轨道8移动至该蒸压釜11的进料口处，使得转移输送轨道10与该蒸压釜11内的蒸压轨道对齐，此时将墙板运输小车从该蒸压釜11内移动到转运平台9上，再沿转运轨道8移动转运平台9，使得转移运输轨道10与出料输送轨道13对齐，将墙板运输小车移动到出料输送轨道13上完成出料，此时，将转运平台9移动进行蒸压釜11的下一次进料。
33.保温房2在保温过程中，高温蒸汽从进气总管20进入各个保温房2的蒸汽盘管中，从而对保温房2的内部进行加热保温，在使用过程中，可通过流量调节阀17调节蒸汽流量，实现对保温房2的温度控制，当进气总管20内气压过大时，限压阀15自动打开进行泄压。
34.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。