1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种墙垛连接装置。


背景技术：

2.墙垛：常见的建筑构造之一。在各类常用建筑、特别是民用高层建筑中广泛存在。其成型质量影响建筑安全性和观感，一直受到重视，特别是自铝合金模板应用以来，墙垛施工后的高精度和观感要求逐渐变成现实，除铝模板自身质量因素外，模板的背楞加固形式和加固效果是控制墙垛质量的关键因素。墙垛模板的加固：无论使用何种模板进行施工，对于墙垛的加固都是重点和难点技术。铝模板：近年来在建筑施工领域，特别是民用住宅施工领域大力推广的先进施工技术，使用铝模板不仅能保证建筑结构的整体施工效果，实现墙、梁、板、绝大部分二次结构的一次性浇筑成型，提高建筑整体强度和安全性，同时综合成本也很低。铝模板的加固问题：任何模板都需要不同形式和方式的加固，铝模板作为目前建筑模板领域最为精细的施工工具之一，对于许多特殊结构、复杂结构的施工要求会比其他模板更高、更严格，否则会因为局部施工精度和观感达不到要求，进而影响到铝模板的整体施工效果。墙垛加固方式的优劣会直接影响到铝模板使用效果的正常发挥，进而影响到整体成型质量、安全性、精度等。
3.但是现有的墙垛连接装置，一般为整体式加固和分段式加固两种方式，整体式加固方式由于焊接变形、实际加工误差等因素，实际尺寸和理论均存在一定偏差，且加固背愣基本为根据墙体和墙垛具体结构尺寸而定制，有一定加工难度和精度要求，导致背愣生产效率低，且基本不具备再次循环利用价值；分段式加固方式，由于采用三段分离的加固背愣，墙垛左右两侧模板基本处于自由状态，在施工时，由于混凝土的浇筑和振捣，墙垛下端的侧面位置经常出现不同程度的跑模、涨模现象，墙垛宽度和长度尺寸越大，这一弊端越发突出，此类加固效果大大降低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种墙垛连接装置，具有通用性强，可适应各类宽度的墙垛加固，不用根据墙垛尺寸量身定做，易于实现标准化，同时可大大减少制作成本，加固方式更加灵活，更加稳固的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙垛连接装置，包括混凝土墙体、混凝土墙垛、前模板和后模板，所述前模板贴合连接于混凝土墙体和混凝土墙垛的前端面，所述后模板贴合连接于混凝土墙体的背部，所述前模板的前端面设置有多个均匀分布的前背楞，所述前背楞包括直角背楞和端头背楞，所述端头背楞插接于直角背楞远离混凝土墙垛的一端，所述直角背楞的上端面和端头背楞的上端面均贯穿开设有多个相互对应的圆孔，两个相互对应的圆孔的内部贯穿设置有定位螺栓，两个所述直角背楞相对的一侧均贯穿开设有椭圆长孔，两个所述椭圆长孔的内部贯穿设置有第一对拉螺杆，所述第一对拉螺杆的外壁左右两侧均螺纹连接有第一对拉螺母，两个所述第一对拉螺母分别位于两个
直角背楞相背的一侧，所述后模板的背部设置有多个均匀分布的后背楞，多个所述后背楞分别与多个前背楞对称设置，多个所述端头背楞的前端面均设置有第二对拉螺杆，多个所述第二对拉螺杆的后端面均依次贯穿端头背楞、前模板、混凝土墙体、后模板和后背楞并延伸至后背楞的后方，所述第二对拉螺杆的外壁螺纹连接有第二对拉螺母，两个所述第二对拉螺母分别位于端头背楞的前端面和后背楞的背部。
6.为了便于装置的拆装和根据混凝土墙体的厚度进行调节，作为本实用新型一种墙垛连接装置优选的，位于左侧前背楞与位于右侧前背楞通过第一对拉螺杆和第一对拉螺母活动连接。
7.为了便于对端头背楞的伸缩长度进行精确调节和固定，作为本实用新型一种墙垛连接装置优选的，多个所述圆孔均为等间距设置。
8.为了实现对混凝土墙体及混凝土墙垛的固定效果，作为本实用新型一种墙垛连接装置优选的，所述第一对拉螺杆的长度大于混凝土墙垛的宽度，所述第二对拉螺杆的长度大于混凝土墙体的厚度。
9.为了便于端头背楞在直角背楞的内部的活动，作为本实用新型一种墙垛连接装置优选的，多个所述直角背楞远离混凝土墙垛的一端均为矩形管状结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.安装时，首先根据混凝土墙体的宽度调节端头背楞伸出直角背楞的长度，使多个前背楞与混凝土墙体的宽度相匹配，两个相互对应的圆孔的内部贯穿设置有定位螺栓，定位螺栓对端头背楞具有限位的作用，从而将端头背楞固定，装置使用时，通过两个所述椭圆长孔的内部贯穿设置有第一对拉螺杆，使相邻两个前背楞相互连接，使其构成整体结构，实现墙垛左右两侧的加固，通过两个第一对拉螺母相互锁紧，实现对墙垛端面的锁紧，保证墙垛整体结构的加固和稳定通用性，通过第二对拉螺杆和第二对拉螺母的配合，可调节前背楞与后背楞之间的距离，便于适应各类宽度的混凝土墙体及混凝土墙垛的加固，可以实现厚度不超过400毫米的墙垛的加固；不用根据墙垛尺寸量身定做，易于实现标准化，同时可大大减少制作成本；安全性，加固方式更加灵活，更加稳固。
12.综上所述，该种墙垛连接装置具有通用性强，可适应各类宽度的墙垛加固，不用根据墙垛尺寸量身定做，易于实现标准化，同时可大大减少制作成本，加固方式更加灵活，更加稳固的特点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型整体立体结构图；
16.图2为本实用新型部分结构放大图；
17.图3为本实用新型后背楞结构图；
18.图4为本实用新型俯视图；
19.图中，1、混凝土墙体；2、混凝土墙垛；3、前模板；4、后模板；5、前背楞；6、直角背楞；7、端头背楞；8、圆孔；9、定位螺栓；10、椭圆长孔；11、第一对拉螺杆；12、第一对拉螺母；13、
后背楞；14、第二对拉螺杆；15、第二对拉螺母。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种墙垛连接装置，包括混凝土墙体1、混凝土墙垛2、前模板3和后模板4，前模板3贴合连接于混凝土墙体1和混凝土墙垛2的前端面，后模板4贴合连接于混凝土墙体1的背部，前模板3的前端面设置有多个均匀分布的前背楞5，前背楞5包括直角背楞6和端头背楞7，端头背楞7插接于直角背楞6远离混凝土墙垛2的一端，直角背楞6的上端面和端头背楞7的上端面均贯穿开设有多个相互对应的圆孔8，两个相互对应的圆孔8的内部贯穿设置有定位螺栓9，两个直角背楞6相对的一侧均贯穿开设有椭圆长孔10，两个椭圆长孔10的内部贯穿设置有第一对拉螺杆11，第一对拉螺杆11的外壁左右两侧均螺纹连接有第一对拉螺母12，两个第一对拉螺母12分别位于两个直角背楞6相背的一侧，后模板4的背部设置有多个均匀分布的后背楞13，多个后背楞13分别与多个前背楞5对称设置，多个端头背楞7的前端面均设置有第二对拉螺杆14，多个第二对拉螺杆14的后端面均依次贯穿端头背楞7、前模板3、混凝土墙体1、后模板4和后背楞13并延伸至后背楞13的后方，第二对拉螺杆14的外壁螺纹连接有第二对拉螺母15，两个第二对拉螺母15分别位于端头背楞7的前端面和后背楞13的背部。
23.本实施例中：安装时，首先根据混凝土墙体1的宽度调节端头背楞7伸出直角背楞6的长度，使多个前背楞5与混凝土墙体1的宽度相匹配，两个相互对应的圆孔8的内部贯穿设置有定位螺栓9，定位螺栓9对端头背楞7具有限位的作用，从而将端头背楞7固定，装置使用时，通过两个椭圆长孔10的内部贯穿设置有第一对拉螺杆11，使相邻两个前背楞5相互连接，使其构成整体结构，实现混凝土墙垛2左右两侧的加固，通过两个第一对拉螺母12相互锁紧，实现对混凝土墙垛2左右两端面的锁紧，保证混凝土墙垛2整体结构的加固和稳定通用性，通过第二对拉螺杆14和第二对拉螺母15的配合，可调节前背楞5与后背楞13之间的距离，便于适应各类宽度的混凝土墙体1及混凝土墙垛2的加固，可以实现厚度不超过400毫米的混凝土墙垛的加固；不用根据墙垛尺寸量身定做，易于实现标准化，同时可大大减少制作成本；安全性，加固方式更加灵活，更加稳固。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于左侧前背楞5与位于右侧前背楞5通过第一对拉螺杆11和第一对拉螺母12活动连接。
25.本实施例中：通过第一对拉螺杆11和第一对拉螺母12的配合，便于前背楞5的拆装和根据混凝土墙垛2的宽度进行两个前背楞5之间距离的调节。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个圆孔8均为等间距设置。
27.本实施例中：通过多个圆孔8均为等间距设置，有利于工作人员对端头背楞7伸缩长度的精确调节。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一对拉螺杆11的长度大于混凝土墙垛2的宽度，第二对拉螺杆14的长度大于混凝土墙体1的厚度。
29.本实施例中：第一对拉螺杆11的长度大于混凝土墙垛2的宽度，有利于位于左侧前背楞5与位于右侧前背楞5的连接固定，第二对拉螺杆14的长度大于混凝土墙体1的厚度，有利于前背楞5与后背楞13的连接固定。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个直角背楞6远离混凝土墙垛2的一端均为矩形管状结构。
31.本实施例中：通过多个直角背楞6远离混凝土墙垛2的一端均为矩形管状结构，便于端头背楞7在直角背楞6的内部作伸缩活动。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，首先根据混凝土墙体1的宽度调节端头背楞7伸出直角背楞6的长度，使多个前背楞5与混凝土墙体1的宽度相匹配，两个相互对应的圆孔8的内部贯穿设置有定位螺栓9，定位螺栓9对端头背楞7具有限位的作用，从而将端头背楞7固定，装置使用时，通过两个椭圆长孔10的内部贯穿设置有第一对拉螺杆11，使相邻两个前背楞5相互连接，使其构成整体结构，实现混凝土墙垛2左右两侧的加固，通过两个第一对拉螺母12相互锁紧，实现对混凝土墙垛2左右两端面的锁紧，保证混凝土墙垛2整体结构的加固和稳定通用性，通过第二对拉螺杆14和第二对拉螺母15的配合，可调节前背楞5与后背楞13之间的距离，便于适应各类宽度的混凝土墙体1及混凝土墙垛2的加固，可以实现厚度不超过400毫米的混凝土墙垛的加固；不用根据墙垛尺寸量身定做，易于实现标准化，同时可大大减少制作成本；安全性，加固方式更加灵活，更加稳固。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。