1.本实用新型涉及铝合金模板安装装置技术领域，尤其涉及一种新型建筑铝合金模板地脚连接构件。
背景技术：
2.铝合金模板作为一种新型的模板系统，自1962年在美国诞生以来，已经有近50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。它进入国内建筑市场已约有10年时间，随着越来越多的建筑商尝试推广使用，及铝模制造商对体系和工艺不断创新和优化，当今的铝模工艺已基本成熟，使用范围正由常规的高层建筑标准层逐渐扩展到管廊、地铁、挡土墙等领域。但常规的铝合金模板技术已难于满足这些领域的需要，铝合金大模板技术应运而生，目前我国建筑行业内常用的大模板主要为大钢模板及胶合板两大类，它们主要由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。大胶合板模板具有自重小、易于加工、操作方便等优点。但同时也存在模板周转次数少，摊销费用大、不环保等缺点；大钢模板具有强度高、整体性好、周转次数多等优点，但同时也存在模板重量大，对垂直运输体系的依赖程度大，成本高，操作不方便等缺点，新兴的铝合金大模板兼顾了大胶合板和大钢模板的主要优点，具有自重小、施工简便、效率高；周转次数高、降低成本；施工周期短；整体稳定性好、承载力高；应用范围广；精度高，混凝土表面效果好；回收残值高；绿色施工，但是在其连接时，尤其是底部的固定，经常由于施工的误差或者后续施工的原因，过于固定的方式容易使得支架或者铝合金模板损坏，影响后期的使用，增加使用成本。
技术实现要素：
3.本实用新型提出的一种新型建筑铝合金模板地脚连接构件，解决了连接不好的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型建筑铝合金模板地脚连接构件，包括：
6.支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有功能套；
7.调节套，滑动套接在所述功能套内，所述调节套与功能套通过螺栓固定连接；
8.缓冲机构，位于所述调节套上，辅助进行连接和缓冲；
9.平衡板，固定套接在调节套的外壁；
10.连接板，位于所述调节套的上方，且与缓冲机构相连接，所述连接板的底部固定连接有多个与调节套固定连接的第一弹簧；
11.调整机构；其一端与平衡板转动连接，且另一端与调节套的外壁转动连接；以及
12.硬质垫片，所述硬质垫片放置于功能套内，用于高度的调节。
13.优选的，所述缓冲机构包括：
14.连通孔，位于调节套内，且其贯穿调节套的上、下两端；以及
15.第二弹簧，位于所述连通孔内，且其两端分别固定连接有与连通孔滑动套接的固定架和支撑架，所述固定架的上侧固定连接有位于调节套上方的缓冲套，所述缓冲套的上侧与连接板固定连接。
16.优选的，所述缓冲套采用橡胶材质，所述缓冲套内填充有高压氮气，所述支撑架的底端位于功能套内。
17.优选的，所述调整机构包括：
18.第一移动杆，其一端与平衡板转动连接，且其另一端固定连接有第三弹簧；以及
19.滑动套，其一端与第一移动杆滑动套接，且其另一端滑动套接有与调节套滑动套接的第二移动杆，所述第三弹簧位于滑动套内。
20.优选的，所述支撑板的两侧一体成型有防护板，所述支撑板和防护板上均设置有多个螺纹孔。
21.优选的，所述连接板上设置有多个功能孔，所述功能套的一侧设置有多个用于连接所述调节套的限定孔。
22.本实用新型的有益效果：
23.1：通过多个装置之间的相互配合，可以在内部进行一定的高度调节，同时经过多重的缓冲，调节内应力，减少后期工作可能产生损坏，延长装置的使用寿面，节约成本。
24.2：通过内部装置的配合，可以快速的进行调节和安装，减少安装拆卸的复杂度，方便工作的需要。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种新型建筑铝合金模板地脚连接构件的主视剖视示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种新型建筑铝合金模板地脚连接构件的左视剖视示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种新型建筑铝合金模板地脚连接构件的调整机构主视剖视示意图。
28.图中标号：1、支撑板；2、功能套；3、螺纹孔；4、连接板；5、第一弹簧；6、平衡板；7、调节套；8、调整机构；9、支撑架；10、第二弹簧；11、固定架；12、缓冲套；13、硬质垫片；14、滑动套； 15、第三弹簧；16、第二移动杆；17、第一移动杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-3，一种新型建筑铝合金模板地脚连接构件，包括：支撑板1，支撑板1的一侧固定连接有功能套2，支撑板1的横截面采用l形结构，增加与地面接触面积的同时，进行必要的支撑，功能套2与支撑板1可以为一体浇铸成型，也可以焊接成型，功能套2进行连接。
31.调节套7，滑动套接在功能套2内，调节套7与功能套2通过螺栓固定连接，调节套7进行高度的延伸，同时保证后续的连接。
32.缓冲机构，位于调节套7上，辅助进行连接和缓冲，在工作时，适应一定的高度误差，同时在工作时，进行一定范围内的缓冲，保证工作的进行。
33.平衡板6，固定套接在调节套7的外壁，进行连接和辅助的支撑。
34.连接板4，位于调节套7的上方，且与缓冲机构相连接，连接板 4的底部固定连接有多个与调节套7固定连接的第一弹簧5，连接板 4通过螺栓与上方的铝合金模板进行连接，保证整体工作的进行。
35.调整机构8；其一端与平衡板6转动连接，且另一端与调节套7 的外壁转动连接，调整机构8进行一定角度的缓冲。
36.硬质垫片13，硬质垫片13放置于功能套2内，用于高度的调节，硬质垫片13进行一定的高度的调节，保证工作的需要。
37.缓冲机构包括：
38.连通孔，位于调节套7内，且其贯穿调节套7的上、下两端，连通孔保证后续装置
39.第二弹簧10，位于连通孔内，且其两端分别固定连接有与连通孔滑动套接的固定架11和支撑架9，固定架11的上侧固定连接有位于调节套7上方的缓冲套12，缓冲套12的上侧与连接板4固定连接，第二弹簧10进行第一重缓冲，同时缓冲套12进行第二重的缓冲，保证后续工作中的稳定。
40.缓冲套12采用橡胶材质，缓冲套12内填充有高压氮气，支撑架 9的底端位于功能套2内。
41.调整机构8包括：
42.第一移动杆17，其一端与平衡板6转动连接，且其另一端固定连接有第三弹簧15，滑动套14，其一端与第一移动杆17滑动套接，且其另一端滑动套接有与调节套7滑动套接的第二移动杆16，第三弹簧15位于滑动套14内，通过第三弹簧15的调节，可以平衡板6 和调节套7之间的内应力进行一定的调节，减少局部内应力过大或者形变过大产生的影响。
43.支撑板1的两侧一体成型有防护板，支撑板1和防护板上均设置有多个螺纹孔3，连接板4上设置有多个功能孔，功能套2的一侧设置有多个用于连接调节套7的限定孔。
44.工作原理：在进行工作时，然后在功能套2内放置一定量的硬质垫片13，进行一定高度的调节，然后选定调节套7，放置到功能套2 内，然后经过螺栓进行固定，最后通过连接板4上的连通孔进行的铝合金模板的安装和固定，在进行工作时，经过第一弹簧5、缓冲套12 和第二弹簧10进行多重的局部缓冲，减少工作时刚性的损坏，保证工作的进行。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。