1.本技术涉及钢结构安装施工的领域，尤其是涉及一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置。


背景技术：

2.地上公用管廊作为沿海港区及石油化工区内的重要基础设施，对港区及石油化工区的发展起到至关重要的作用。而在地上公用管廊的建设中，排架式钢结构管廊因建设周期短、外观轻巧美观，可适应改建、扩建的需要，具有广阔的应用前景。
3.排架式钢结构属常见结构形式之一，在石化区及临海港区地上公用管廊的使用中，排架式钢结构管廊管架需承受极大的荷载，排架钢框柱基础承台立柱预埋锚栓数量多、埋深大且安装施工精度要求极高。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为排架结构安装过程中极易受误差累积现象影响，导致排架式钢结构管廊管架在安装过程中质量控制难度大，工效低，成本投入高，对工程建设带来不利影响。


技术实现要素：

5.为了提高相邻幕墙铝板之间连接稳定性，本技术提供一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置。
6.本技术提供的一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置，采用如下的技术方案：
7.一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置，包括至少两个限位组件和一个连接组件，所述限位组件包括限位板和多个限位件，所述限位板用于限定预埋锚栓的位置，所述限位板用于放置在排架钢框柱基础钢筋的顶端,所述限位板上设有限位孔，所述限位孔用于穿设预埋锚栓，所述限位件用于限定限位板的位置，所述连接组件用于连接相邻的两个限位板。
8.通过采用上述技术方案，限位板可以对预埋锚栓起到支撑作用，限位孔可以对预埋锚栓的位置进行定位，从而可以有效提高排架钢框柱预埋锚栓的安装精度。连接组件可以对相邻两个限位板进行连接，从而可以对相邻轴线上排架钢框柱的预埋锚栓的相对位置进行精准定位，减少了相邻轴线上排架钢框柱的误差累积现象，进而提升了排架钢框柱的安装灵活性，缩短了施工工期，提高了预埋锚栓的安装精度，进而提高了整体的施工效率。
9.可选的，所述限位板包括第一限位环板和第二限位环板，所述第一限位板位于排架钢框柱基础钢筋顶端，所述第一限位环板用与排架钢框柱基础钢筋的钢筋连接；所述限位孔包括多个第一安装孔和多个第二安装孔，所述第一安装孔位于第一限位环板上；所述第二限位环板位于第一限位环板上方，所述第二安装孔位于第二限位环板上，所述第一安装孔与第二安装孔一一对应，所述预埋锚栓依次贯穿第一安装孔和第二安装孔，并伸出第二限位环板。
10.通过采用上述技术方案，第一限位环板和第二限位环板可以对预埋锚栓起到支撑
的作用，第一安装孔和第二安装孔可以对预埋锚栓的位置进行定位。使用时，先将预埋锚栓的一端贯穿第一安装孔，再贯穿第二安装孔即可实现对预埋锚栓的定位。
11.可选的，所述限位件包括第一限位螺母和第二限位螺母，所述第一限位螺母和第二限位螺母的个数相同，所述第一限位螺母和第二限位螺母均与预埋锚栓连接，所述第一限位螺母位于第一限位板上方，所述第二限位螺母位于第二限位环板上方，所述预埋锚栓的端部伸出第二限位螺母。
12.通过采用上述技术方案，第一限位螺母既可以对预埋锚栓的位置进行初步的固定，还可以对第一限位环板的位置进行固定，实现排架钢框柱与第二限位环板的连接。第二限位螺母和第一螺母相互配合可以对预埋锚栓的位置进行固定。预埋锚栓的端部伸出第二限位螺母，是为了便于对预埋锚栓的外露长度进行调整，旋转第二限位螺母即可对预埋锚栓的外露长度进行调整，可以实现对预埋锚栓的精准定位安装。
13.可选的，所述第一限位环板的边缘设有多个支撑钢筋，所述支撑钢筋间隔设置，所述第一限位环板、第二限位环板均与支撑钢筋连接。
14.通过采用上述技术方案，支撑钢筋可以对第二限位环板起到支撑作用，便于进行第二限位环板的安装。
15.可选的，所述连接组件包括两个第一连接杆和至少一个第二连接杆，所述第一连接杆的一端与第二限位环板固定连接，另一端与第二连接杆滑动连接，所述第一连接杆与第二连接杆的连接处设有定位件，所述定位件用于锁定第一连接杆和第二连接杆的位置。
16.通过采用上述技术方案，第一连接杆可以实现第二连接杆和第二限位环板的连接，多个第二连接杆便于两个第一连接杆之间的距离进行调整，从而可以对两个排架钢框柱之间的距离进行调整，提升了第二连接杆的灵活性，提高了预埋锚栓的安装精度和排架钢框柱的安装质量，降低了钢结构安装过程中调校的难度，进一步提高了施工效率。
17.可选的，所述定位件包括定位螺栓和定位螺母，所述第一连接杆靠近第二连接杆的一端设有第一调节滑槽，所述第二连接杆靠近第一连接杆的一端设有第二调节滑槽，所述定位螺栓贯穿第一调节滑槽和第二调节滑槽与定位螺母连接。
18.通过采用上述技术方案，将定位螺栓依次贯穿第一调节滑槽和第二滑槽，并与定位螺母连接，从而实现了第一连接杆与第二连接杆的连接。拧松定位螺母，使得定位螺栓在第一调节滑槽和第二调节滑槽中进行移动，调整第一调节滑槽和第二调节滑槽的位置，从而可以对第一连接杆和第二连接杆的长度进行调整，进而可以对两个排架钢柱的位置进行准确的定位。
19.可选的，所述第一调节滑槽中的定位件有多个。
20.通过采用上述技术方案，多个可以减少单个定位件时转动现象的可能性，进一步增加了第一连接杆和第二连接杆连接的稳定性和平衡性。
21.可选的，所述第二连接杆下方设有竖向支撑杆。
22.通过采用上述技术方案，在对两个排架钢柱进行定位时，竖向支撑杆可以对第二连接杆进行支撑，从而可以对第一连接杆进行支撑，增加了第一连接杆和第二连接杆的平衡性和稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置限位件，可以对预埋锚栓的位置进行定位，从而可以有效提高排架钢
框柱预埋锚栓的安装精度；
25.2.通过设置连接组件，可以对相邻两个限位板进行连接，从而可以对相邻轴线上排架钢框柱的预埋锚栓的相对位置进行精准定位，进而提升了排架钢框柱的安装灵活性，缩短了施工工期，提高了预埋锚栓的安装精度，进而提高了整体的施工效率；
26.3.通过设置竖向支撑杆，可以对第一连接杆进行支撑，增加了第一连接杆和第二连接杆的平衡性和稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置的部分结构示意图。
29.图3是图1中a处的放大图。
30.图4是本技术实施例一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置的第一连接杆的结构示意图。
31.图5是本技术实施例一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置的第一连接杆与第二连接杆的装配结构示意图。
32.图6是本技术实施例一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置的浇筑时的结构示意图。
33.附图标记说明：1、限位组件；101、限位板；1011、第一限位环板；1012、第二限位环板；102、限位件；1021、第一限位螺母；1022、第二限位螺母；2、连接组件；201、第一连接杆；202、第二连接杆；3、限位孔；301、第一安装孔；302、第二安装孔；4、预埋锚栓；5、排架钢框柱基础钢筋；6、支撑钢筋；7、定位件；701、定位螺栓；702、定位螺母；8、第一调节滑槽；9、第二调节滑槽；10、竖向支撑杆。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置。参照图1、2，排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置包括至少两个限位组件1和一个连接组件2，本实施例中限位组件1有两个，连接组件2有一个。限位组件1包括限位板101和多个限位件102，本实施例中限位件102有十二个，限位板101用于限定预埋锚栓4的位置，限位板101用于放置在排架钢框柱基础钢筋5钢筋的顶端,限位板101上设有限位孔3，限位孔3用于穿设预埋锚栓4，限位件102用于限定限位板101的位置。限位板101可以对预埋锚栓4起到支撑作用，限位孔3可以对预埋锚栓4的位置进行定位，从而可以有效提高排架钢框柱基础钢筋5预埋锚栓4的安装精度。
36.限位板101包括第一限位环板1011和第二限位环板1012，本实施例中第一限位环板1011和第二限位环板1012均为方形，由1cm后的钢板加工制作而成，第一限位环板1011与排架钢框柱基础钢筋5钢筋5焊接，第一限位板101位于排架钢框柱基础钢筋5顶端，第一限位环板1011和第二限位环板1012可以对预埋锚栓4起到支撑的作用。
37.限位孔3包括多个第一安装孔301和多个第二安装孔302，本实施例中第一安装孔301和第二安装孔302均有十二个，且第一安装孔301的直径和第二安装孔302的直径均略大于预埋锚栓4的直径，约为2mm。第一安装孔301位于第一限位环板1011上，第二安装孔302位
于第二限位环板1012上，第一安装孔301与第二安装孔302一一对应，预埋锚栓4依次贯穿第一安装孔301和第二安装孔302，并伸出第二限位环板1012，第一安装孔301和第二安装孔302可以对预埋锚栓4的位置进行定位。
38.限位件102包括第一限位螺母1021和第二限位螺母1022，第一限位螺母1021和第二限位螺母1022的个数相同，第一限位螺母1021和第二限位螺母1022均与预埋锚栓4螺纹连接，第一限位螺母1021位于第一限位板101上方，第二限位螺母1022位于第二限位环板1012上方。第一限位螺母1021既可以对预埋锚栓4的位置进行初步的固定，还可以对第一限位环板1011的位置进行固定，实现排架钢框柱基础钢筋5与第二限位环板1012的连接。第二限位螺母1022和第一螺母相互配合可以对预埋锚栓4的位置进行固定。
39.参照图2，预埋锚栓4的端部伸出第二限位螺母1022，是为了便于对预埋锚栓4的外露长度进行调整，旋转第二限位螺母1022即可对预埋锚栓4的外露长度进行调整，可以实现对预埋锚栓4的精准定位安装。
40.第一限位环板1011的边缘焊接有多个支撑钢筋6，本实施例中支撑钢筋6有四个，支撑钢筋6间隔设置，第一限位环板1011、第二限位环板1012均与支撑钢筋6焊接。支撑钢筋6可以对第二限位环板1012起到支撑作用，便于进行第二限位环板1012的安装。
41.参照图3，连接组件2用于连接相邻的两个限位板101，连接组件2可以对相邻两个限位板101进行连接，从而可以对相邻轴线上排架钢框柱的预埋锚栓4的相对位置进行精准定位，减少了相邻轴线上排架钢框柱基础钢筋5的误差累积现象，进而提升了排架钢框柱基础钢筋5的安装灵活性，缩短了施工工期，提高了预埋锚栓4的安装精度，进而提高了整体的施工效率。
42.参照图1，连接组件2包括两个第一连接杆201和至少一个第二连接杆202，本实施例中有两个第一连接杆201和一个第二连接杆202，均由型钢加工而成，第二连接杆202位于两个第一连接杆201之间。第一连接杆201的一端与第二限位环板1012焊接，另一端与第二连接杆202滑动连接。
43.第一连接杆201可以实现第二连接杆202和第二限位环板1012的连接，滑动连接的第一连接杆201和第二连接杆202便于两个第一连接杆201之间的距离进行调整，从而可以对两个排架钢框柱基础钢筋5之间的距离进行微调，提升了第二连接杆202的灵活性，提高了预埋锚栓4的安装精度和排架钢框柱的安装质量，降低了钢结构安装过程中调校的难度，进一步提高了施工效率。多个第二连接杆202则可以进一步对两个排架钢框柱的距离进行调整。
44.参照图4、5，第一连接杆201与第二连接杆202的连接处设有定位件7，定位件7用于锁定第一连接杆201和第二连接杆202的位置。定位件7包括定位螺栓701和定位螺母702，第一连接杆201靠近第二连接杆202的一端设有第一调节滑槽8，第二连接杆202靠近第一连接杆201的一端设有第二调节滑槽9，定位螺栓701贯穿第一调节滑槽8和第二调节滑槽9与定位螺母702连接。
45.将定位螺栓701依次贯穿第一调节滑槽8和第二滑槽，并与定位螺母702连接，从而实现了第一连接杆201与第二连接杆202的连接。拧松定位螺母702，使得定位螺栓701在第一调节滑槽8和第二调节滑槽9中进行移动，调整第一调节滑槽8和第二调节滑槽9的位置，从而可以对第一连接杆201和第二连接杆202的长度进行调整，进而可以对两个排架钢柱的
位置进行准确的定位。
46.第一调节滑槽8中的定位件7有多个，本实施例中第一调节槽中有两个定位件7，多个定位件7可以减少单个定位件7时转动现象的可能性，进一步增加了第一连接杆201和第二连接杆202连接的稳定性和平衡性。
47.参照图1，为了提升第二连接杆202与第一连接杆201的连接稳定性，第二连接杆202下方设有竖向支撑杆10，在对两个排架钢柱进行定位时，竖向支撑杆10可以对第二连接杆202进行支撑，从而可以对第一连接杆201进行支撑，增加了第一连接杆201和第二连接杆202的平衡性和稳定性。
48.参照图6，在进行排架钢框柱基础钢筋5的浇筑时，第一限位环板1011与排架钢框柱基础钢筋5一起进行浇筑，而第一限位螺母1021旋转至第二限位环板1012下方，便于人员进行回收利用，有助于节省成本。
49.本技术实施例一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置的实施原理为：使用时，先采用点焊的方式将第一限位环板1011焊接在排架钢框柱基础钢筋5的顶端，再预埋锚栓4的一端贯穿第一安装孔301，并将第一限位螺母1021与预埋锚栓4进行连接，不仅可以对第一限位环板1011的位置进行固定，还可以对预埋锚栓4进行初步的定位。
50.之后，采用点焊的方式将支撑钢筋6间隔焊接在第一限位环板1011的外边缘，再将第二限位环板1012与支撑钢筋6进行焊接，并使得预埋锚栓4贯穿第二限位环板1012上的第二安装孔302，再将第二限位螺母1022与预埋锚栓4进行连接，通过调节预埋锚栓4外露处第二限位螺母1022的长度来实现对预埋锚栓4的精准定位安装。
51.之后，根据相邻排架钢框柱的距离，选择合适的第二连接杆202的个数。先将第一连接杆201的第一调节滑槽8和第二连接杆202的第二调节滑槽9重合，将定位螺栓701依次贯穿第一调节滑槽8和第二调节滑槽9，并伸出第二调节滑槽9与定位螺母702进行连接，从而实现了第一连接杆201和第二连接杆202的连接。
52.当需要对第一连接杆201和第二连接杆202的长度进行微调时，拧松定位螺母702，拉动第一连接杆201和第二连接杆202进行调整即可。之后，将第一连接杆201远离第二连接杆202的一端与第二限位环板1012进行点焊即可。最后，根据安装高度选择合适的竖向支撑杆10，减少了第二连接杆202在自重作用下发生弯曲的可能性。
53.当预埋锚栓4安装位置有偏差时，牵拉第二限位环板1012进行调校，满足相邻轴线排架钢框柱基础钢筋5预埋锚栓4的相对位置的设计及规范要求。
54.最后，在经过监理检查验收后进行承台立柱的浇筑施工。在浇筑时，将第一限位螺母1021旋转至第二限位环板1012下方，以便于浇筑后进行回收利用，减少了施工成本。
55.本技术实施例一种排架钢框柱预埋锚栓精准定位装置不仅加工和安装方法简单，操作方便，还有效提高了预埋锚栓4的安装精度和排架式钢框柱的安装质量，降低钢结构安装过程中调校难度，减小相邻轴线的误差累积现象，从而提高钢框柱安装精度，降低排架式钢结构管廊管架整体安装质量控制的难度，提高施工工效，降低成本投入。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。