1.本实用新型涉及管道切割设备技术领域，尤其涉及一种可精准切割的管道切割装置。


背景技术：

2.公开号为cn210705044u的专利公开了一种可精准切割的管道切割设备，可对工件进行夹紧，防止工件出现晃动，实现精准切割，但是施工过程中常需要根据施工情景对管道进行不同斜口切割作业，上述方案不可进行管道的斜切作业，具有局限性，因此，提出一种可精准切割的管道切割装置以解决上述不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可精准切割的管道切割装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可精准切割的管道切割装置，包括机架，所述机架的内侧滑动连接有升降架，并且升降架内侧的底部设置有转盘，所述转盘的底部固定连接有切割器，所述升降架内侧的顶部固定连接有伺服电机，并且伺服电机输出轴的一端与转盘的顶部固定连接，所述升降架的内侧且位于转盘顶部的一侧设置有转盘制动器，所述机架内侧的底部固定连接有料台，并且料台的顶部设置有夹具。
6.优选的，所述机架的顶部固定连接有升降液压杆，并且升降液压杆的底端与升降架的顶部固定连接。
7.优选的，所述机架正面与背面的底部均设置有标尺，并且两个标尺的一侧之间固定连接有挡板。
8.优选的，所述机架的正面与背面且位于标尺表面的两侧均设置有与标尺相适配的限位套，并且限位套的表面螺纹连接有锁止螺栓。
9.优选的，所述升降架的内侧设置有与转盘相适配的限位轴承，所述料台的顶部开设有切割槽。
10.优选的，所述机架的顶部设置有控制面板，并且机架底部的两侧均设置有脚轮。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.通过在升降架上设置转盘，将切割器安装于转盘底部，管材固定于料台上后，可通过控制转盘的旋转角度来实现对管材切割角度的调节，实现对管材任意角度的斜口切割作业，使装置满足不同作业需求，增强适用范围，通过标尺和挡板的设置，能够在管材定长批量切割作业时提供快速定位，便于提高切割效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
16.图3为本实用新型标尺和挡板结构的俯视图。
17.图中：1、机架；2、升降架；3、转盘；4、切割器；5、伺服电机；6、转盘制动器；7、料台；8、夹具；9、升降液压杆；10、标尺；11、挡板；12、限位套；13、锁止螺栓；14、限位轴承；15、切割槽；16、控制面板；17、脚轮。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1-3，一种可精准切割的管道切割装置，包括机架1，机架1的内侧滑动连接有升降架2，并且升降架2内侧的底部设置有转盘3，转盘3的底部固定连接有切割器4，升降架2内侧的顶部固定连接有伺服电机5，并且伺服电机5输出轴的一端与转盘3的顶部固定连接，升降架2的内侧且位于转盘3顶部的一侧设置有转盘制动器6，机架1内侧的底部固定连接有料台7，并且料台7的顶部设置有夹具8，通过伺服电机5驱动转盘3旋转，旋转角度由控制面板16人工设定，设定后由控制系统控制伺服电机5旋转相应角度，带动转盘3完成设定角度的转动，转盘制动器6采用电磁制动，在转盘3需要转动前和转动调节完成后均采用制动动作，使转盘3锁止，防止切割作业时转盘3带动切割器4旋转，料台7上的夹具8采用对称式分布，管道在夹具8夹持后其摆放方向是固定的，切割器4包括切割电机、驱动机构和切割锯片，整体安装于转盘3底部，切割器4的切割锯片中心点、切割槽15中心点和转盘3的中心点三点处于同一直线上。
20.本方案具备以下工作过程：
21.使用时，将管材置于料台7上并通过夹具8夹紧，使管材保持固定，通过控制面板16设定需要切割的角度后启动切割程序，由伺服电机5驱动转盘3旋转特定角度，使切割器4跟随转盘3旋转，保持切割锯片与管材呈设定角度，升降液压杆9伸展带动升降架2及切割器4向下运行，由切割器4完成对管材的切割作业后复位。
22.进一步的，机架1的顶部固定连接有升降液压杆9，并且升降液压杆9的底端与升降架2的顶部固定连接，升降液压杆9用于控制升降架2的升降活动，进而带动切割器4升降切割。
23.进一步的，机架1正面与背面的底部均设置有标尺10，并且两个标尺10的一侧之间固定连接有挡板11，通过标尺10便于掌握挡板11的延伸距离，利用挡板11对管材进行端头限位，便于定长切割时实现快速定距。
24.进一步的，机架1的正面与背面且位于标尺10表面的两侧均设置有与标尺10相适配的限位套12，并且限位套12的表面螺纹连接有锁止螺栓13，纤维套12用于标尺10的穿设安装，通过锁止螺栓13可将标尺10锁紧限位。
25.进一步的，升降架2的内侧设置有与转盘3相适配的限位轴承14，料台7的顶部开设
有切割槽15，限位轴承14对转盘3旋转进行支撑和上下活动限制，保持转盘3的旋转稳定性，圆形切割槽15直径大于切割器4上切割刀具的直径，为切割作器4切割作业提供空间。
26.进一步的，机架1的顶部设置有控制面板16，并且机架1底部的两侧均设置有脚轮17，通过控制面板16设定切割角度和控制设备运行，脚轮17采用具有锁止机构的万向轮，便于装置的移动搬运。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种可精准切割的管道切割装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内侧滑动连接有升降架(2)，并且升降架(2)内侧的底部设置有转盘(3)，所述转盘(3)的底部固定连接有切割器(4)，所述升降架(2)内侧的顶部固定连接有伺服电机(5)，并且伺服电机(5)输出轴的一端与转盘(3)的顶部固定连接，所述升降架(2)的内侧且位于转盘(3)顶部的一侧设置有转盘制动器(6)，所述机架(1)内侧的底部固定连接有料台(7)，并且料台(7)的顶部设置有夹具(8)。2.根据权利要求1所述的一种可精准切割的管道切割装置，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定连接有升降液压杆(9)，并且升降液压杆(9)的底端与升降架(2)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可精准切割的管道切割装置，其特征在于，所述机架(1)正面与背面的底部均设置有标尺(10)，并且两个标尺(10)的一侧之间固定连接有挡板(11)。4.根据权利要求3所述的一种可精准切割的管道切割装置，其特征在于，所述机架(1)的正面与背面且位于标尺(10)表面的两侧均设置有与标尺(10)相适配的限位套(12)，并且限位套(12)的表面螺纹连接有锁止螺栓(13)。5.根据权利要求1所述的一种可精准切割的管道切割装置，其特征在于，所述升降架(2)的内侧设置有与转盘(3)相适配的限位轴承(14)，所述料台(7)的顶部开设有切割槽(15)。6.根据权利要求1所述的一种可精准切割的管道切割装置，其特征在于，所述机架(1)的顶部设置有控制面板(16)，并且机架(1)底部的两侧均设置有脚轮(17)。

技术总结
本实用新型涉及管道切割设备技术领域，尤其涉及一种可精准切割的管道切割装置，包括机架，所述机架的内侧滑动连接有升降架，升降架内侧的底部设置有转盘，转盘的底部固定连接有切割器，升降架内侧的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴的一端与转盘的顶部固定连接，升降架的内侧且位于转盘顶部的一侧设置有转盘制动器。本实用新型通过在升降架上设置转盘，切割器安装于转盘底部，管材固定于料台上后，通过控制转盘的旋转角度来实现对管材切割角度的调节，实现对管材任意角度的斜口切割作业，使装置满足不同作业需求，增强适用范围，标尺和挡板的设置，能够在管材定长批量切割作业时提供快速定位，便于提高切割效率。便于提高切割效率。便于提高切割效率。


技术研发人员：张一军
受保护的技术使用者：南京双星塑料模具有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/1/21