1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体是指一种精准配风的燃气燃烧器装置。
背景技术：
2.燃烧器是燃气燃烧炉的的重要设备，它保证燃气稳定着火燃烧和燃气的完全燃烧等过程，因此，要抑制nox的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低nox的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致分为阶段燃烧器、再循环燃烧器、浓淡型燃烧器、分割火焰型燃烧器、混合促进型燃烧器、低nox预燃室燃烧器，控制nox主要是降低燃烧火焰温度和降低氧含量。
3.现有的燃烧器使燃气与空气混合不充分，这就使燃烧时依旧会有大量的nox产生。
技术实现要素：
4.为了克服上述现有技术中的缺点，而提出的一种精准配风的燃气燃烧器装置。采用精细预混燃烧，保障燃料氧气比例，燃烧为无焰燃烧分布均匀，燃烧效率高，以保证燃烧稳定性，同时实现提高燃尽性及低nox特性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
6.一种精准配风的燃气燃烧器装置，包括，
7.箱体，所述箱体的一侧设有一高温空气进口，所述高温空气进口所对应的箱体的另一侧设有一高温燃气进口；所述箱体内分别设有与高温空气进口和高温燃气进口相连的扩散室；
8.所述俩扩散室之间设有空气隔板，所述空气隔板包括定位板，定位板之间设有燃气管，所述燃气管的一端与燃气扩散室相通，所述燃气管的另一端设有燃气旋流器，所述燃气管与定位板之间设有空气旋流器，所述空气旋流器与空气扩散室相通。
9.进一步的，所述空气隔板还包括定位管，所述定位管垂直于两定位板之间。
10.进一步的，所述定位板上有多个个阶梯孔和多个定位孔；所述阶梯孔与燃气管固定相连；所述定位孔与定位管固定相连。
11.进一步的，所述高温空气进口和所述高温燃气进口由内而外依次设有耐火层和隔热保温层。
12.进一步的，所述箱体内由内而外依次设有耐火层和隔热保温层。
13.进一步的，所述高温燃气进口位于所述高温空气进口上方。
14.进一步的，所述高温空气进口处有空气测温仪。
15.进一步的，所述高温燃气进口处有燃气测温仪。
16.进一步的，所述定位管的两端设有螺纹柱。
17.进一步的，所述空气隔板的材料为陶瓷。
18.以上一个或多个技术方案的有益效果是：
19.本实用新型提出的一种精准配风的燃气燃烧器装置中，高温空气在空气扩散室进行扩散后经过数个空气旋流器后与高温燃气在燃气扩散室进行扩散后通过数个燃气管，燃
气管出口内部燃气旋流器后进入预燃室及喷口，高温孔气与高温燃气进行充分混合，提高混合率。实现了精细预混燃烧，保障燃料氧气比例，燃烧为无焰燃烧分布均匀，燃烧效率高，以保证燃烧稳定性，同时实现提高燃尽性及低nox特性。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.图1为本实用新型提出的一种精准配风的燃气燃烧器装置正剖视图；
22.图2为本实用新型提出的一种精准配风的燃气燃烧器装置附视图；
23.图3为本实用新型提出的一种精准配风的燃气燃烧器装置中空气旋流器的结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种精准配风的燃气燃烧器装置中燃气旋流器的结构示意图；
25.图例说明：1、高温空气进口；2、高温燃气进口；3、空气扩散室；4、燃气扩散室；5、空气测温仪；6、燃气测温仪；7、预燃室及喷口；8、箱体；9、耐火层；10、隔热保温层；11、燃气管；12、定位管；13、定位板；14、燃气旋流器；15、空气旋流器。
具体实施方式
26.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本实用新型中使用术语“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细地说明。
30.实施例1
31.基于高温空气在空气扩散室进行扩散后经过数个空气旋流器后与高温燃气在燃气扩散室进行扩散后通过数个燃气管，燃气管出口内部燃气旋流器后进入预燃室及喷口，高温孔气与高温燃气进行充分混合。本实用新型实施例1提供了一种精准配风的燃气燃烧器装置，来实现精细预混燃烧，保障燃料氧气比例，保证燃烧稳定性，实现提高燃尽性及低nox特性。
32.如图1至图4所述，本实施例1中，一种精准配风的燃气燃烧器装置主要包括如下结
构：
33.箱体，所述箱体的一侧设有一高温空气进口，所述高温空气进口所对应的箱体的另一侧设有一高温燃气进口；所述箱体内分别设有与高温空气进口和高温燃气进口相连的扩散室；
34.所述俩扩散室之间设有空气隔板，所述空气隔板包括定位板，定位板之间设有燃气管，所述燃气管的一端与燃气扩散室相通，所述燃气管的另一端设有燃气旋流器，所述燃气管与定位板之间设有空气旋流器，所述空气旋流器与空气扩散室相通。
35.在本实施例1中，高温空气进口1,高温空气进口焊接在箱体8上，有耐火层9保护，隔热保温层10进行保温隔热，高温空气通常是在1000℃-1200℃；
36.高温燃气进口2，高温燃气进口焊接在箱体8上，有耐火层9保护，隔热保温层10进行保温隔热，高温燃气通常是在1000℃-1200℃。
37.高温空气经过在高温空气进口进入空气扩散室3进行扩散；高温燃气经过在高温燃气进口进入燃气扩散室进行扩散；高温空气进口处有空气测温仪5，精确的测定高温空气的温度；高温空气进口处有燃气测温仪6，精确的测定高温燃气的温度；高温空气在空气扩散室进行扩散后经过数个空气旋流器15进入预燃室及喷口与高温燃气进行充分混合后精准无焰燃烧；所述空气旋流器安装在燃气管与定位板之间；高温燃气在燃气扩散室进行扩散后经过数个燃气旋流器14进入预燃室及喷口与高温空气进行充分混合后精准无焰燃烧；所述燃气旋流器安装在燃气管内的出口处。
38.燃气管11固定于两个定位板13之间，燃气管可以氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷等；燃气管管内是高温燃气的通道，燃气管管外是高温空气的通道。
39.定位管12用于固定于两个定位板的相对位置，以及保证燃气管(11)的安装定位尺寸；所述的定位管的两端有螺纹柱用于安装螺母来固位两个定位板的位置，螺母也是陶瓷材料制作。
40.定位板13上有数个阶梯孔和6个定位孔，所述的阶梯孔用于燃气管安装在定位板上；所述的6个定位孔用于定位管安装在定位板上。
41.燃气旋流器14作用在于高温燃气经燃气旋流器后达到旋流的效果后与高温空气经过空气旋流器的高温空气进行充分混合后精准无焰燃烧；燃气旋流器安装在燃气管内的出口处，之间的固定形式可以粘结也可以是螺纹连接等形式。
42.空气旋流器15作用在于高温空气经空气旋流器后达到旋流的效果后与高温燃气经过燃气旋流器的高燃空气进行充分混合后精准无焰燃烧；所述的空气旋流器安装在燃气管与定位板之间，之间的固定形式可以粘结也可以是螺纹连接等形式。
43.高温燃气选用天然气、焦炉煤气等高热值燃气时，高温空气旋流设计与高温燃气旋流混合度，可以把燃气管长度设计的短些。
44.高温燃气选用高炉煤气等低热值燃气，高温空气旋流设计与高温燃气旋流混合度，可以把燃气管长度增长。
45.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域技术人员在不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。