1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种钢筋混凝土节点连接结构。
背景技术：
2.钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼。是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。
3.现有的建筑施工中，钢筋混凝土之间的节点连接是必不可少的环节，需要采用相应的结构使钢筋混凝土节点间连接加固，而多数钢筋混凝土节点的连接结构在其内端进行灌浆固定时，结构内靠近灌浆喷头及两个钢筋混凝土节点端灌浆料容易发生泄露，从而导致灌浆料浪费，钢筋混凝土节点固定不牢等情况，影响施工安全。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋混凝土节点连接结构，解决了多数钢筋混凝土节点的连接结构在其内端进行灌浆固定时，结构内靠近灌浆喷头及两个钢筋混凝土节点端灌浆料容易发生泄露，导致灌浆料浪费，钢筋混凝土节点固定不牢等情况，影响施工安全的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢筋混凝土节点连接结构，包括壳体，所述壳体侧面两端固定连接有法兰盘，所述壳体上下端均固定连接有导向壳，所述壳体外侧靠近导向壳端固定连接有支撑块，所述支撑块中端转动连接有螺杆，所述螺杆两侧分别螺纹连接有与导向壳滑动连接的挡板，所述挡板靠近壳体内端固定连接有固定件，所述壳体内中端固定连接有隔板，所述隔板上下端均固定连接有粗弹簧，所述粗弹簧远离隔板内端固定连接有支撑板，所述壳体侧面一端设有调节机构，所述调节机构由机壳、第一螺孔、转板、支撑座、固定杆、卡块构成，所述机壳、支撑座均与壳体固定连接，所述法兰盘边缘设有第二螺孔。
6.优选的，所述机壳靠近法兰盘内端设有第一螺孔，所述机壳内侧靠近第一螺孔端与转板转动连接，所述机壳远离转板端与支撑座固定连接，所述支撑座内端与固定杆固定连接，所述支撑座、固定杆均与卡块滑动连接。
7.优选的，所述卡块靠近支撑座内端固定连接有挡块，所述支撑座内固定连接有下端与挡块固定连接的细长弹簧，所述细长弹簧套设在固定杆表面，所述转板转动端套设有扭转弹簧。
8.优选的，所述螺杆靠近挡板端设有螺纹方向相反的外螺纹，所述螺杆两端同轴固定连接有小转盘。
9.优选的，所述挡板靠近固定件端设有固定槽，所述固定件为半圆弧状且表面设有垫圈的金属块。
10.优选的，所述导向壳靠近挡板端设有内嵌防漏垫圈且与挡板滑动连接的活动槽，所述导向壳与壳体内端连通。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种钢筋混凝土节点连接结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该钢筋混凝土节点连接结构，通过在壳体侧端设置调节机构，将灌浆喷头插入调节机构内，转板被灌浆喷头顶开，卡块配合细长弹簧及固定杆，对灌浆喷头末端进行固定，并使用螺钉配合第一螺孔，将灌浆喷头外端与机壳固定连接，通过灌浆喷头往壳体内端注入灌浆料，当灌浆料填充完毕后，将灌浆喷头从调节机构内抽出，在此过程中，转板在扭转弹簧的作用下复位，以防止灌浆泄露出机壳外导致浪费。
14.(2)、该钢筋混凝土节点连接结构，通过在活动槽内端设置防漏垫圈，防漏垫圈可避免灌浆过程中灌浆料发生泄露，造成灌浆料浪费，固定槽边缘对挡板边缘端固定适当的密封垫圈，以避免灌浆料从挡板缝隙件渗漏导致浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的正视剖面图；
17.图3为本实用新型内端调节机构的剖面放大图。
18.图中：1、壳体；2、法兰盘；3、支撑块；4、螺杆；5、挡板；6、固定件；7、隔板；8、粗弹簧；9、支撑板；10、调节机构；101、机壳；102、第一螺孔；103、转板；104、支撑座；105、固定杆；106、卡块；11、第二螺孔；12、导向壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋混凝土节点连接结构，包括壳体1，壳体1侧面两端固定连接有法兰盘2，壳体1上下端均固定连接有导向壳12，壳体1外侧靠近导向壳12端固定连接有支撑块3，支撑块3中端转动连接有螺杆4，螺杆4两侧分别螺纹连接有与导向壳12滑动连接的挡板5，导向壳12靠近挡板5端设有内嵌防漏垫圈且与挡板5滑动连接的活动槽，导向壳12与壳体1内端连通，防漏垫圈可避免灌浆过程中灌浆料发生泄露，造成灌浆料浪费。挡板5靠近壳体1内端固定连接有固定件6，螺杆4靠近挡板5端设有螺纹方向相反的外螺纹，螺杆4两端同轴固定连接有小转盘，该设置通过小转盘旋转螺杆4带动两个挡板5反向运动，挡板5带动固定件6对钢筋混凝土节点进行夹固。挡板5靠近固定件6端设有固定槽，固定件6为半圆弧状且表面设有垫圈的金属块，固定槽边缘对挡板5边缘端固定适当的密封垫圈，以避免灌浆料从挡板5缝隙件渗漏导致浪费
21.壳体1内中端固定连接有隔板7，隔板7上下端均固定连接有粗弹簧8，粗弹簧8远离隔板7内端固定连接有支撑板9，壳体1侧面一端设有调节机构10，调节机构10由机壳101、第一螺孔102、转板103、支撑座104、固定杆105、卡块106构成，机壳101、支撑座104均与壳体1固定连接，机壳101靠近法兰盘2内端设有第一螺孔102，机壳101内侧靠近第一螺孔102端与
转板103转动连接，机壳101远离转板103端与支撑座104固定连接，支撑座104内端与固定杆105固定连接，支撑座104、固定杆105均与卡块106滑动连接。卡块106靠近支撑座104内端固定连接有挡块，支撑座104内固定连接有下端与挡块固定连接的细长弹簧，细长弹簧套设在固定杆105表面，转板103转动端套设有扭转弹簧，将灌浆喷头插入调节机构10内，转板103被灌浆喷头顶开，卡块106配合细长弹簧及固定杆105，对灌浆喷头末端进行固定，并使用螺钉配合第一螺孔102，将灌浆喷头外端与机壳101固定连接，通过灌浆喷头往壳体1内端注入灌浆料，当灌浆料填充完毕后，将灌浆喷头从调节机构10内抽出，在此过程中，转板103在扭转弹簧的作用下复位，以防止灌浆泄露出机壳101外导致浪费。法兰盘2边缘设有第二螺孔11。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
23.使用时，使用者将两个钢筋混凝土节点分别插入壳体1内侧上下端并与支撑板9接触，旋转螺杆4，螺杆4带动钢筋混凝土两端挡板5、固定件6朝其边缘靠近，当固定件6将钢筋混凝土节点固定后，停止转动螺杆4，并使用相应的密封垫圈对挡板5之间间隙进行密封，将灌浆喷头插入调节机构10内，转板103被灌浆喷头顶开，卡块106配合细长弹簧及固定杆105，对灌浆喷头末端进行固定，并使用螺钉配合第一螺孔102，将灌浆喷头外端与机壳101固定连接，通过灌浆喷头往壳体1内端注入灌浆料，当灌浆料填充完毕后，将灌浆喷头从调节机构10内抽出，在此过程中，转板103在扭转弹簧的作用下复位，以防止灌浆泄露出机壳101外导致浪费，待灌浆料凝固后，两个钢筋混凝土节点与壳体1固定，从而完成钢筋混凝土节点间的连接。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。