1.本发明涉及钢筋混凝土柱领域，尤其涉及一种钢筋混凝土柱加固组件及施工方法。
背景技术：
2.建筑结构加固近几年逐渐成为社会热点话题，目前较多采用增大截面法、植入钢骨或在柱体外侧包裹延性材料，以达到增加柱体结构的承载能力与延性的目的。但从施工过程中发现，加固部位多位于建筑空间内部或地下室中，大型施工机械无法进入，导致较重的装配式加固构件需要人工搬运。同时，绝大多数加固方法现场湿作业周期较长，无法快速完成加固。还有一些加固方法需对柱体进行开槽植入钢骨，过程中对已经非常薄弱的柱体又造成了二次伤害，施工的危险性大幅度提升。
3.针对以上问题，建筑结构加固行业急需周期短，小型化，模块化，小损伤的加固方法。
技术实现要素：
4.为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种钢筋混凝土柱加固组件及施工方法。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钢筋混凝土柱加固组件，其包括环向约束组和纵向约束组，所述环向约束组包括四个角部约束件，每个角部约束件对应套接于钢筋混凝土柱的一角部上，相邻两个角部约束件之间通过螺纹拉杆连接成一体，螺纹拉杆的两端分别螺纹连接有螺母，锁紧螺纹拉杆两端的螺母带动角部约束件向内压紧钢筋混凝土柱；所述纵向约束组包括加强钢板和垫块，加强钢板通过栓钉沿纵向固定在钢筋混凝土柱的侧面上，每个螺纹拉杆对应设置一个加强钢板，垫块设于螺纹拉杆和对应的加强钢板之间，所述环向约束组向内收缩时，螺纹拉杆对垫块产生向内的压力，从而加强矩形钢筋混凝土柱的侧向约束。
6.进一步的，所述加强钢板带有可穿栓钉的孔洞，相邻两块加强钢板采用交错连接，并共用一个穿栓钉的孔洞。
7.进一步的，所述螺纹拉杆为8mm直径的高强螺杆。
8.进一步的，所述角部约束件采用q235钢材成型，并带有肋板和供螺纹拉杆（22）穿过的孔洞。
9.本发明一种钢筋混凝土柱加固组件的施工方法，包括以下步骤：1）去除钢筋混凝土柱表面的装饰层，根据钢筋混凝土柱的高度、宽度选择环向约束组和纵向加固组的数量；2）使用栓钉将加强钢板固定于钢筋混凝土柱上；3）根据钢筋混凝土柱的宽度截取合适长度的螺纹拉杆，并组装环向约束组；4）调整环向约束组的间距，旋紧螺母使环向约束组向内收缩，并调整垫块的高度，
使螺纹拉杆压紧垫块。
10.本发明采用以上技术方案，本发明的有益效果为：相比目前常用的加固方法，例如：增加截面法、植入钢骨法、包裹延性材料法等，本发明内容无须现场湿作业，显著的提高了施工周期；将加固结构模块化、小型化设计，适用范围更广，体积和重量更小；不对原有结构开槽，减小对被加固结构的二次损伤，施工过程更加安全；通过环向约束组与纵向约束组的约束作用，有效提高了原结构的承载力和延性，并改善了以往加固结构对矩形截面柱角部约束强，侧向约束弱的问题。
附图说明
11.以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明；图1为本发明整体示意图；图2环向约束组示意图；图3纵向加固组中加强钢板示意图。
具体实施方式
12.如图1-3所示，本发明一种钢筋混凝土柱加固组件，其包括环向约束组2和纵向约束组3，所述环向约束组2包括四个角部约束件21，每个角部约束件21对应套接于钢筋混凝土柱1的一角部上，相邻两个角部约束件21之间通过螺纹拉杆22连接成一体，螺纹拉杆22的两端分别螺纹连接有螺母21，锁紧螺纹拉杆22两端的螺母21带动角部约束件21向内压紧钢筋混凝土柱1；所述纵向约束组3包括加强钢板31和垫块33，加强钢板31通过栓钉32沿纵向固定在钢筋混凝土柱1的侧面上，每个螺纹拉杆22对应设置一个加强钢板31，垫块33设于螺纹拉杆22和对应的加强钢板31之间，所述环向约束组2向内收缩时，螺纹拉杆2对垫块33产生向内的压力，从而加强矩形钢筋混凝土柱1的侧向约束。
13.所述加强钢板31带有可穿栓钉32的孔洞，相邻两块加强钢板31采用交错连接，并共用一个穿栓钉32的孔洞，纵向约束组3可传递压力和拉力。
14.所述螺纹拉杆22为8mm直径的高强螺杆。
15.所述角部约束件21采用q235钢材成型，并带有肋板和供螺纹拉杆22穿过的孔洞。
16.一种钢筋混凝土柱加固组件的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：1）去除钢筋混凝土柱1表面的装饰层，根据钢筋混凝土柱1的高度、宽度选择环向约束组2和纵向加固组3的数量，每隔1-3倍单位组件宽度可布置一组；2）使用栓钉32将加强钢板31固定于钢筋混凝土柱1上；3）根据钢筋混凝土柱1的宽度截取合适长度的螺纹拉杆22，并组装环向约束组2；4）调整环向约束组2的间距，旋紧螺母23使环向约束组2向内收缩，并调整垫块33的高度，使螺纹拉杆22压紧垫块33。
17.本发明的优点包括：1)可显著提高原有钢筋混凝土柱的承载力和延性。
18.2)无现场湿作业，施工周期短，可快速对结构进行加强。
19.3)可模块化生产，适用于不同体积的钢筋混凝土柱。
20.4)小型化轻型化，组件可人工搬运。
21.上面结合附图对本发明的实施加以描述，但是本发明不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本发明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：
1.一种钢筋混凝土柱加固组件，其特征在于：其包括环向约束组（2）和纵向约束组（3），所述环向约束组（2）包括四个角部约束件（21），每个角部约束件（21）对应套接于钢筋混凝土柱（1）的一角部上，相邻两个角部约束件（21）之间通过螺纹拉杆（22）连接成一体，螺纹拉杆（22）的两端分别螺纹连接有螺母（21），锁紧螺纹拉杆（22）两端的螺母（21）带动角部约束件（21）向内压紧钢筋混凝土柱（1）；所述纵向约束组（3）包括加强钢板（31）和垫块（33），加强钢板（31）通过栓钉（32）沿纵向固定在钢筋混凝土柱（1）的侧面上，每个螺纹拉杆（22）对应设置一个加强钢板（31），垫块（33）设于螺纹拉杆（22）和对应的加强钢板（31）之间，所述环向约束组（2）向内收缩时，螺纹拉杆（2）对垫块（33）产生向内的压力，从而加强矩形钢筋混凝土柱（1）的侧向约束。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱加固组件，其特征在于：所述加强钢板（31）带有可穿栓钉（32）的孔洞，相邻两块加强钢板（31）采用交错连接，并共用一个穿栓钉（32）的孔洞。3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱加固组件，其特征在于：所述螺纹拉杆（22）为8mm直径的高强螺杆。4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱加固组件，其特征在于：所述角部约束件（21）采用q235钢材成型，并带有肋板和供螺纹拉杆（22）穿过的孔洞。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢筋混凝土柱加固组件的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：1）去除钢筋混凝土柱（1）表面的装饰层，根据钢筋混凝土柱（1）的高度、宽度选择环向约束组（2）和纵向加固组（3）的数量；2）使用栓钉（32）将加强钢板（31）固定于钢筋混凝土柱（1）上；3）根据钢筋混凝土柱（1）的宽度截取合适长度的螺纹拉杆（22），并组装环向约束组（2）；4）调整环向约束组（2）的间距，旋紧螺母（23）使环向约束组（2）向内收缩，并调整垫块（33）的高度，使螺纹拉杆（22）压紧垫块（33）。
技术总结
本发明公开一种钢筋混凝土柱加固组件及施工方法，其包括环向约束组和纵向约束组，所述环向约束组向内收缩时，螺纹拉杆对垫块产生向内的压力，从而加强矩形钢筋混凝土柱的侧向约束。本发明将加固所需部件，轻型化、模块化设计，可适用于不同体积的钢筋混凝土柱加固工程，并结合方矩形截面柱体的受力特点，加固结构可对柱体产生更好的约束效果，提高原有结构的承载力和延性。的承载力和延性。的承载力和延性。
技术研发人员：韦建刚 张瀚文 詹刚毅 杨艳 罗霞
受保护的技术使用者：福建工程学院
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/1/21