1.本实用新型涉及一种建筑构件，尤其是涉及一种排烟气管道。
背景技术：
2.现有的楼房建筑共用的排烟气管道，一般为方形管状结构，这种结构的排烟气管道，一般与楼层高度一致，高度一般在2.7米以上，受现有加工工艺及施工工艺的限制，上下排烟气管道的直接对接部必须位于楼板所在平面中，由于单节排烟气管道整体太高，并且不同的楼房建筑层高不一致，单不便于机械加工，节排烟气管道制作时只能由人工手工操作，其生产效率低，同时由于排烟气管道为薄壁水泥制品，产品成品率及产品质量难以保证。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于机械加工、生产效率高、产品质量容易保证的排烟气管道。
4.为解决上述技术问题，本实用新型包括排烟气管道本体，其结构特点是所述排烟气管道本体内角处设有与其成一体结构的加强筋，至少一条加强筋所在的角部区域的相对上下端面上对应设有盲孔。
5.所述加强筋所在的角部区域的相对上端面上固设有与其下端面上的盲孔对应设置的柱销。
6.所述加强筋所在的角部区域的相对上下端面上均对应设有盲孔。
7.所述加强筋所在的角部区域的相对上端面上均固设有与其下端面上的盲孔对应设置的柱销。
8.所述排烟气管道本体其中一侧壁上自外向内设有侧壁盲孔。
9.所述侧壁盲孔内壁壁厚为该侧侧壁壁厚的1/3—1/2。
10.所述排烟气管道本体的高度为250—800mm。
11.所述排烟气管道本体其中一侧壁上设有通孔。
12.采用上述结构后，由于排烟气管道本体内角处设有与其成一体结构的加强筋，至少一条加强筋所在的角部区域的相对上下端面上对应设有盲孔，施工安装过程中，上下排烟气管道可以通过加强筋所在的角部区域的相对上下端面上对应设置的盲孔中设置柱销将上下排烟气管道相互对接插装在一起，上下排烟气管道的直接对接部位可以位于楼层的任意位置，这样排烟气管道的高度无论楼层高矮，都可以采用统一制作高度，有效降低单节排烟气管道的高度，便于机械加工，提高生产效率，而产品质量得以保证，并且吊装、运输过程中不易破碎破碎；同时安装后的排烟气管道对接部位不易错位，对接部位密封性好，使用时，排烟气管道不会出现串烟、串味现象，也不会出现倒烟现象。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：
14.图1为本实用新型的端面结构示意图；
15.图2为图1的a—a剖面结构示意图；
16.图3为图1的b—b剖面结构示意图；
17.图4为图1另一种实施方式的a—a剖面结构示意图；
18.图5为上下排烟气管道相互对接插装在一起的结构示意图。
具体实施方式
19.参照图1—图3，该排烟气管道包括排烟气管道本体1，排烟气管道本体1内角处设有与其成一体结构的加强筋2，至少一条加强筋2所在的角部区域的相对上下端面上对应设有盲孔4。该角部区域由加强筋2与排烟气管道本体1角部共同组成，即由排烟气管道本体1角部相邻两外壁到加强筋2内壁所构成的区域。实际生产时，所有加强筋2所在的角部区域的相对上下端面上可以均对应设有盲孔4。加强筋2的横截面形状呈三角状，也可以呈内弧状，该一体结构是与排烟气管道本体1加工时一体成型，而盲孔4还可以设置在加强筋2的相对上下端面上，加强筋2相对上下端面可以与排烟气管道本体1端部口沿平齐，也可以位于排烟气管道本体1端部口沿内。在排烟气管道本体1其中一侧壁上自外向内设有侧壁盲孔3，便于根据需要安装油烟机或排气扇，侧壁盲孔3内壁壁厚为该侧侧壁壁厚的1/3—1/2，侧壁盲孔3也可以是通孔。排烟气管道本体1的高度为250—800mm，排烟气管道本体1的高度可根据实际情况确定，以便于机械加工，进而提高生产效率，同时便于运输、安装。
20.图4所示的排烟气管道，与前述结构基本相同，不同之处在于，至少一条加强筋2所在的角部区域的相对上端面上固设有与其下端面上的盲孔4对应设置的柱销5。当然，所有加强筋2所在的角部区域的相对下端面上均可以设有盲孔4，所有加强筋2所在的角部区域的相对上端面上均固设有与其下端面上的盲孔4对应设置的柱销5，而对应设置的盲孔4与柱销5还可以设置在加强筋2的相对上下端面上。使用时，上下排烟气管道可以通过加强筋2所在的角部区域的相对上下端面上对应设置的盲孔4与柱销5将上下排烟气管道相互对接插装在一起。
21.参见图5，施工安装过程中，本实用新型的上下排烟气管道可以通过在加强筋所在的角部区域的相对上下端面上对应设置的盲孔中设置柱销将上下排烟气管道相互对接插装在一起，上下排烟气管道的直接对接部位可以位于楼层的任意位置，这样排烟气管道的高度无论楼层高矮，都可以采用统一制作高度，有效降低单节排烟气管道的高度，便于机械加工，提高生产效率，而产品质量得以保证，并且吊装、运输过程中不易破碎。
技术特征：
1.一种排烟气管道，包括排烟气管道本体（1），其特征是所述排烟气管道本体（1）内角处设有与其成一体结构的加强筋（2），至少一条加强筋（2）所在的角部区域的相对上下端面上对应设有盲孔（4）。2.根据权利要求1所述的排烟气管道，其特征是所述加强筋（2）所在的角部区域的相对上端面上固设有与其下端面上的盲孔（4）对应设置的柱销（5）。3.根据权利要求1所述的排烟气管道，其特征是所述加强筋（2）所在的角部区域的相对上下端面上均对应设有盲孔（4）。4.根据权利要求1所述的排烟气管道，其特征是所述加强筋（2）所在的角部区域的相对上端面上均固设有与其下端面上的盲孔（4）对应设置的柱销（5）。5.根据权利要求1—4任一项所述的排烟气管道，其特征是所述排烟气管道本体（1）其中一侧壁上自外向内设有侧壁盲孔（3）。6.根据权利要求5所述的排烟气管道，其特征是所述侧壁盲孔（3）内壁壁厚为该侧侧壁壁厚的1/3—1/2。7.根据权利要求5所述的排烟气管道，其特征是所述排烟气管道本体（1）的高度为250—800mm。8.根据权利要求1—4任一项所述的排烟气管道，其特征是所述排烟气管道本体（1）其中一侧壁上设有通孔。
技术总结
本实用新型公开了一种排烟气管道，包括排烟气管道本体，所述排烟气管道本体内角处设有与其成一体结构的加强筋，至少一条加强筋所在的角部区域的相对上下端面上对应设有盲孔。本实用新型的上下排烟气管道可以通过加强筋所在的角部区域的相对上下端面上对应设置的盲孔中设置柱销将上下排烟气管道相互对接插装在一起，上下排烟气管道的直接对接部位可以位于楼层的任意位置，这样排烟气管道的高度无论楼层高矮，都可以采用统一制作高度，有效降低单节排烟气管道的高度，便于机械加工，提高生产效率，而产品质量得以保证，并且吊装、运输过程中不易破碎。程中不易破碎。程中不易破碎。
技术研发人员：胡森 宫少贞 刘启明 徐常华 韩青 孟小楠 韩佩瑾 丰金萍 王楚菡 吴园园 宋传良 王朔 王明志
受保护的技术使用者：山东中科恒基建材有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/11