1.本实用新型属于混凝土剪力墙技术领域，特别涉及一种钢框架混凝土剪力墙结构。
背景技术：
2.钢框架结构是结构建筑中一种非常常用的结构形式。为提高框架结构的承载能力和侧向刚度，增大结构建造高度，避免过多地加大梁柱截面及相应的用钢量，以框架结构为基础，沿结构高度布置一定数量的支撑所形成的框架-支撑结构是一种经济有效的常用抗侧力结构体系。
3.现有的钢框架混凝土剪力墙结构，虽然能够满足人们的基本使用需求，但在将钢框架与预制混凝土剪力墙连接到一起的过程中，却存在着安装效率低、连接牢固性差的缺陷。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种钢框架混凝土剪力墙结构，不仅能够快速且牢固地将钢框架与预制混凝土剪力墙连接到一起，而且能通过增强预制混凝土剪力墙的结实强度的方式增强装置的使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢框架混凝土剪力墙结构，包括钢框架和设置在钢框架内部的安装空间中的预制混凝土剪力墙；
6.所述钢框架包括多个纵横交错相连接的钢柱和钢梁，所述钢柱与钢梁相互连接的中部围合成与预制混凝土剪力墙相适配的安装空间，所述钢梁上设置有用于供钢柱贯穿的通孔，所述钢梁上还设置有用于对钢柱进行固定的连接螺栓；
7.所述预制混凝土剪力墙包括混凝土墙本体、预埋在混凝土墙本体中的多个连接块、预埋在混凝土墙本体中且竖向贯穿连接块的竖筒和预埋在混凝土墙本体中且横向贯穿连接块的横筒；
8.两根相邻的所述钢柱之间还设置有贯穿横筒的横杆，两根相邻的所述钢梁上还设置有贯穿竖筒的竖杆；
9.所述钢柱上设置有用来对横杆进行固定的第一固定螺栓，所述钢梁上还设置有用来对竖杆进行固定的第二固定螺栓。
10.进一步的，所述混凝土墙本体中还预埋有用于对竖筒与竖杆的连接处进行固定的第三固定螺栓，所述混凝土墙本体中还预埋有用于对横筒与横杆的连接处进行固定的第四固定螺栓。
11.进一步的，所述混凝土墙本体中还预埋有用于对连接块、横筒、横杆、竖筒和竖杆的连接处进行固定的第五固定螺栓。
12.进一步的，所述混凝土墙本体中还预埋有用于对相邻的四个连接块进行固定的十字形的第一加固件。
13.进一步的，所述钢柱与钢梁的连接处还焊接固定。
14.进一步的，所述钢柱与钢梁的四个相邻的连接处设置有位于混凝土墙本体外侧的十字形的第二加固件。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：可以先通过通孔将多个钢柱、钢梁纵横交错连接到一起，并通过连接螺栓将钢柱与钢梁连接到一起，从而制成钢框架，并围合成多个用于对预制混凝土剪力墙进行安装的安装空间；然后通过多个连接块将多个竖筒、横筒纵横交错连接到一起，并利用混凝土将多个连接块、竖筒、横筒固定到一起，从而制成预制混凝土剪力墙；之后，将预制混凝土剪力墙安放到安装空间中，之后就可以使得竖杆贯穿竖筒以及安装空间上下两端的钢梁，使得横杆贯穿横筒以及安装空间左右两端的钢柱，并利用第一固定螺栓对钢柱与横杆的连接处进行固定，利用第二固定螺栓对钢梁与竖杆的连接处进行固定；如此便可实现对钢框架和预制混凝土剪力墙的安装固定；因此本技术所述的技术方案，不仅能够快速且牢固地将钢框架与预制混凝土剪力墙连接到一起，而且能通过增强预制混凝土剪力墙的结实强度的方式增强装置的使用寿命。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的横筒、横杆的正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的竖筒、竖杆的正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的连接块、竖筒、横筒、第一加固件的结构示意图。
21.图中：1、钢柱；2、钢梁；3、连接螺栓；4、混凝土墙本体；5、连接块；6、竖筒；7、横筒；8、横杆；9、竖杆；10、第一固定螺栓；11、第二固定螺栓；12、第三固定螺栓；13、第四固定螺栓；14、第五固定螺栓；15、第一加固件；16、第二加固件。
具体实施方式
22.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
23.如图1-4所示，一种钢框架混凝土剪力墙结构，包括钢框架和设置在钢框架内部的安装空间中的预制混凝土剪力墙；
24.所述钢框架包括多个纵横交错相连接的钢柱1和钢梁2，所述钢柱1与钢梁2相互连接的中部围合成与预制混凝土剪力墙相适配的安装空间，所述钢梁上设置有用于供钢柱1贯穿的通孔，所述钢梁上还设置有用于对钢柱1进行固定的连接螺栓3；
25.所述预制混凝土剪力墙包括混凝土墙本体4、预埋在混凝土墙本体4中的多个连接块5、预埋在混凝土墙本体4中且竖向贯穿连接块5的竖筒6和预埋在混凝土墙本体4中且横向贯穿连接块5的横筒7；
26.两根相邻的所述钢柱1之间还设置有贯穿横筒7的横杆8，两根相邻的所述钢梁2上还设置有贯穿竖筒6的竖杆9；
27.所述钢柱1上设置有用来对横杆8进行固定的第一固定螺栓10，所述钢梁上还设置有用来对竖杆9进行固定的第二固定螺栓11。
28.具体的，可以先通过通孔将多个钢柱1、钢梁2纵横交错连接到一起，并通过连接螺栓3将钢柱1与钢梁2连接到一起，从而制成钢框架，并围合成多个用于对预制混凝土剪力墙进行安装的安装空间；然后通过多个连接块5将多个竖筒6、横筒7纵横交错连接到一起，并利用混凝土将多个连接块5、竖筒6、横筒7固定到一起，从而制成预制混凝土剪力墙；之后，将预制混凝土剪力墙安放到安装空间中，之后就可以使得竖杆9贯穿竖筒6以及安装空间上下两端的钢梁，使得横杆8贯穿横筒7以及安装空间左右两端的钢柱1，并利用第一固定螺栓10对钢柱1与横杆8的连接处进行固定，利用第二固定螺栓11对钢梁与竖杆9的连接处进行固定；如此便可实现对钢框架和预制混凝土剪力墙的安装固定；因此本技术所述的技术方案，不仅能够快速且牢固地将钢框架与预制混凝土剪力墙连接到一起，而且能通过增强预制混凝土剪力墙的结实强度的方式增强装置的使用寿命。
29.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述混凝土墙本体4中还预埋有用于对竖筒6与竖杆9的连接处进行固定的第三固定螺栓12，所述混凝土墙本体4中还预埋有用于对横筒7与横杆8的连接处进行固定的第四固定螺栓13。
30.在完成对预制混凝土剪力墙制作前，还可以利用第三固定螺栓12对竖筒6与竖杆9的连接处进行固定，通过第四固定螺栓13对横筒7与横杆8的连接处进行固定，从而提高预制混凝土剪力墙的牢固性。
31.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述混凝土墙本体4中还预埋有用于对连接块5、横筒7、横杆8、竖筒6和竖杆9的连接处进行固定的第五固定螺栓14。
32.在完成对预制混凝土剪力墙制作前，还可以利用第五固定螺栓14对连接块5、横筒7、横杆8、竖筒6和竖杆9的连接处进行固定，从而进一步提高预制混凝土剪力墙的牢固性。
33.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述混凝土墙本体4中还预埋有用于对相邻的四个连接块5进行固定的十字形的第一加固件15。
34.在完成对预制混凝土剪力墙制作前，还可以在相邻的四个连接块5之间焊接上第一加固件15，进而进一步提高预制混凝土剪力墙的牢固性。
35.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述钢柱1与钢梁的连接处还焊接固定。对钢柱1与钢梁的连接处进行焊接固定，能够进一步提高钢柱1与钢梁的连接处的牢固性。
36.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述钢柱1与钢梁的四个相邻的连接处设置有位于混凝土墙本体4外侧的十字形的第二加固件16。在完成对钢框架与预制混凝土剪力墙的连接后，还可以在钢柱1与钢梁的四个相邻的连接处焊接设置位于混凝土墙本体4外侧的十字形的第二加固件16，进而进一步增强装置的牢固性。
37.本实用新型的工作原理：使得钢柱穿过通孔从而与钢梁连接到一起，并通过连接螺栓对钢柱与钢梁的连接处进行固定，从而使得钢柱与钢梁固定到一起，并围合成与预制混凝土剪力墙相适配的安装空间；在使得连接块、竖筒、横筒与混凝土墙本体预制到一起形成预制混凝土剪力墙后，便可通过预制混凝土剪力墙与安装空间卡接固定到一起，之后就可以使得横杆将横筒和钢柱连接到一起，并通过第一固定螺栓对钢柱与横杆的连接处进行固定，使得竖杆将竖筒与钢梁连接到一起，并通过第二固定螺栓对钢梁与竖杆的连接处进
行固定；从而将钢框架与预制混凝土剪力墙固定连接到一起。
38.在将连接块、竖筒、横筒与混凝土墙本体预制到一起之前，还可以通过第三固定螺栓对竖筒与竖杆的连接处进行固定，通过第四固定螺栓对横筒与横杆的连接处进行固定，通过第五固定螺栓对连接块、横筒、横杆、竖筒和竖杆的连接处进行固定，通过第一加固件对相邻的四个连接块进行固定。
39.在将钢框架与预制混凝土剪力墙固定连接到一起后，还可以通过第二加固件对钢柱与钢梁的四个相邻的连接处进行固件。
40.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。