一种支撑稳固的pc预制空调板
技术领域
1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种支撑稳固的pc预制空调板。
背景技术：
2.现有技术中，预制空调板由一体浇筑成型的底板和前沿板组成，所述底板及前沿板上预留栏杆插接用插孔，栏杆插接至该插孔后，由水泥浇筑固定。预制空调板与叠合梁或剪力墙之间的连接节点处进行现浇混凝土以形成结构整体。
3.现有的支撑稳固的pc预制空调板在进行使用时，需要将其吊装到预定位置，将预留的钢筋焊接上，再用混领土密封上，由于焊接时空调板吊挂中，焊接不稳定，导致焊接点不是那么牢固，长时间的使用后，焊接点断裂，使固定好的空调板出现开裂，支撑不稳定。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种支撑稳固的pc预制空调板，能够有效地解决空调板焊接时晃动，使焊接钢筋的连接点断裂，导致后续的使用时焊接点断裂的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型公开了一种支撑稳固的pc预制空调板，包括预制板，所述预制板的正面固定安装有一号钢筋，所述一号钢筋的外表面固定安装有连接装置，所述连接装置的内表面固定安装有二号钢筋，所述连接装置包括一号固定箱，所述一号固定箱的正面固定安装有电焊管，所述电焊管的正面固定安装有二号固定箱，所述一号固定箱和二号固定箱的内腔均活动安装有固定杆，一号钢筋和二号钢筋分别放入一号固定箱和二号固定箱中。
9.更进一步地，两个所述固定杆相对的一侧固定安装有一号弹簧，所述一号固定箱和二号固定箱的顶部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动安装有移动杆，所述移动杆的底部依次贯穿固定杆和一号弹簧并延伸至固定杆的外部，移动移动杆，让两个钢筋移动到一起，使两个钢筋的两端贴合到一起。
10.更进一步地，所述一号固定箱和二号固定箱内腔的顶部均固定安装有活卡箱，所述活卡箱的内腔固定安装有分隔板。
11.更进一步地，所述活卡箱的内壁固定安装有齿条，所述活卡箱的底部开设有活动槽。
12.更进一步地，所述移动杆的外表面固定安装有卡板，所述卡板的顶部通过活动槽贯穿活卡箱并延伸至活卡箱的内部，所述卡板的外表面与齿条的外表面相啮合。
13.更进一步地，所述电焊管的顶部固定安装有电焊连接杆，所述电焊连接杆的底端贯穿电焊管并延伸至电焊管的内部
14.更进一步地，所述一号固定箱和二号固定箱的内壁固定安装有二号弹簧，两个所
述二号弹簧相对的一侧均与两个移动杆互相远离的一侧固定连接。
15.(三)有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
17.1、本实用新型通过增加焊接时支撑稳固的设计，通过一号弹簧带动固定杆进行运动，将钢筋固定住，移动杆带动固定杆进行移动，移动杆通过卡板在活卡箱中移动，再通过齿条和活动槽的配合使用，二号弹簧进行复位，将电焊连接杆通电，从而达到将两段钢筋紧贴到一起，实现了钢筋焊接时稳定不会晃动，避免了连接点焊接不稳定，导致后续使用时断裂的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构图；
20.图2为实施例中连接装置的结构图；
21.图3为实施例中活卡箱的结构图；
22.图中的标号分别代表：1、预制板；2、一号钢筋；3、连接装置；4、二号钢筋；5、一号固定箱；6、电焊管；7、二号固定箱；8、固定杆；9、一号弹簧；10、滑动槽；11、移动杆；12、活卡箱；13、分隔板；14、齿条；15、活动槽；16、卡板；17、电焊连接杆；18、二号弹簧。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
25.实施例
26.本实施例的一种支撑稳固的pc预制空调板，包括预制板1和2，预制板1的正面固定安装有一号钢筋2，一号钢筋2的外表面固定安装有连接装置3，连接装置3的内表面固定安装有二号钢筋4，连接装置3包括一号固定箱5，一号固定箱5的正面固定安装有电焊管6，电焊管6的正面固定安装有二号固定箱7，一号固定箱5和二号固定箱7的内腔均活动安装有固定杆8。
27.如图2所示，两个固定杆8相对的一侧固定安装有一号弹簧9，一号固定箱5和二号固定箱7的顶部均开设有滑动槽10，滑动槽10的内表面滑动安装有移动杆11，移动杆11的底部依次贯穿固定杆8和一号弹簧9并延伸至固定杆8的外部。
28.如图2和3所示，一号固定箱5和二号固定箱7内腔的顶部均固定安装有活卡箱12，活卡箱12的内腔固定安装有分隔板13。
29.如图3所示，活卡箱12的内壁固定安装有齿条14，活卡箱12的底部开设有活动槽15。
30.如图2和3所示，移动杆11的外表面固定安装有卡板16，卡板16的顶部通过活动槽15贯穿活卡箱12并延伸至活卡箱12的内部，卡板16的外表面与齿条14的外表面相啮合。
31.如图2所示，电焊管6的顶部固定安装有电焊连接杆17，电焊连接杆17的底端贯穿电焊管6并延伸至电焊管6的内部，
32.如图2所示，一号固定箱5和二号固定箱7的内壁固定安装有二号弹簧18，两个二号弹簧18相对的一侧均与两个移动杆11互相远离的一侧固定连接。
33.本实施例中安装空调板时工作人员将预制空调板吊装到位置上，将连接装置3放置在两个钢筋之间，使固定杆8卡在钢筋上，移动移动杆11，使移动杆11上的卡板16与齿条14脱离啮合状态，卡板16在滑动槽10中移动，再通过二号弹簧18带动移动杆11进行运动，使两个钢筋紧贴在一起，在往电焊连接杆17通上电，使钢筋焊接到一起，焊接好的预制空调板往其注入混凝土，将连接装置3掩埋带，连接装置3快速焊接的同时也能保护好连接点，增强钢筋的强度，使预制空调板支撑更加稳固。
34.综上所述，本实施例中工作人员将预制空调板吊装到位置上，将连接装置3放置在两个钢筋之间，使固定杆8卡在钢筋上，移动移动杆11，使移动杆11上的卡板16与齿条14脱离啮合状态，卡板16在滑动槽10中移动，再通过二号弹簧18带动移动杆11进行运动，使两个钢筋紧贴在一起，在往电焊连接杆17通上电，使钢筋焊接到一起，焊接好的预制空调板往其注入混凝土，将连接装置3掩埋带，连接装置3快速焊接的同时也能保护好连接点，增强钢筋的强度，使预制空调板支撑更加稳固。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。