1.本实用新型涉及一种切割支撑装置，尤其涉及一种可升降的岩棉板切割支撑装置。


背景技术：

2.岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，市面上常见的切割装置因无法灵活调节岩棉板的高度，在对切割完毕的岩棉板进行收集时不太方便，无法适用于不同高度的人们，操作起来较麻烦，使用不灵活，且岩棉板重量较大，在下料时需人工一一搬运进行下料切割，严重拉低工作效率，消耗较多人力。
3.因此，需要设计一种下料便捷快速的可升降的岩棉板切割支撑装置。


技术实现要素：

4.为了克服常见的切割装置无法灵活调节岩棉板的高度，无法适用于不同高度的人们，且在下料时需人工一一搬运进行下料切割，严重拉低工作效率的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种下料便捷快速的可升降的岩棉板切割支撑装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种可升降的岩棉板切割支撑装置，包括：支撑架，其上部一侧转动式设有摇杆；螺杆，支撑架上部中间滑动式设有螺杆；第一锥齿轮，螺杆下侧通过螺纹连接的方式连接有第一锥齿轮；第二锥齿轮，摇杆一侧设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；支撑板，螺杆顶部转动式设有支撑板；气缸，支撑板一侧设有气缸；电锯，气缸伸缩杆上设有用于对岩棉板进行切割的电锯。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，包括：升降板，支撑板上部对称滑动式设有升降板；第一活动板，支撑板上部位于升降板内侧的位置对称滑动式设有第一活动板；握把，活动板外侧均设有握把，握把共两个；第一弹簧，第一活动板与支撑板之间均连接有两个第一弹簧，第一弹簧共四个；第二活动板，支撑板上部位于第一活动板上方的位置对称滑动式设有第二活动板，同侧的第一活动板与同侧的第二活动板均与同侧的升降板配合；第二弹簧，第二活动板与支撑板之间均连接有两个第二弹簧，第二弹簧共四个；第二齿条，一侧第一活动板顶部对称设有第二齿条；第一齿条，另一侧第一活动板底部对称设有第一齿条；连接轴，支撑板内上部对称转动式设有连接轴；直齿轮，连接轴上均设有直齿轮，直齿轮共两个；扭簧，连接轴与支撑板之间均连接有扭簧，同侧的第一齿条与第二齿条均与同侧的直齿轮啮合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，握把上设有橡胶。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑架底部设有防滑垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，气缸是通过螺栓连接的。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一弹簧为金属材质。
11.本实用新型具有如下优点：1、转动摇杆，带动第一锥齿轮与第二锥齿轮转动，进而带动螺杆转动，螺杆转动带动支撑板向上移动，便可将本实用新型调节至合适高度，使得人
们操作起来更加方便；
12.2、第一活动板向外侧移动带动升降板向上移动，第一活动板向外侧移动不再与岩棉板接触，使得岩棉板掉落至支撑板上，升降板向上带动第二活动板向内侧移动拖着其余的岩棉板，如此间歇的对岩棉板进行下料，更加方便快速。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：1_支撑架，2_第一锥齿轮，3_螺杆，4_第二锥齿轮，5_支撑板，6_升降板，7_第一活动板，8_握把，9_第一弹簧，10_第二活动板，11_第二弹簧，12_第一齿条，13_直齿轮，14_第二齿条，15_气缸，16_电锯，17_连接轴，18_扭簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
20.实施例1
21.一种可升降的岩棉板切割支撑装置，如图1-5所示，包括有支撑架1、第一锥齿轮2、螺杆3、第二锥齿轮4、支撑板5、气缸15和电锯16，支撑架1上部前侧转动式设有摇杆，支撑架1底部设有防滑垫，使得本装置更加稳固，不易移动，支撑架1上部中间滑动式设有螺杆3，螺杆3下侧通过螺纹连接的方式连接有第一锥齿轮2，摇杆后侧设有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4与第一锥齿轮2相啮合，螺杆3顶部转动式设有支撑板5，支撑板5后部右侧设有气缸15，气缸15是通过螺栓连接的，更加稳固，也可拆卸，气缸15伸缩杆上设有电锯16。
22.当人们需要对岩棉板进行切割时，人们可先将岩棉板放入支撑板5内，随后可转动摇杆，带动第一锥齿轮2与第二锥齿轮4转动，进而带动螺杆3转动，螺杆3转动带动支撑板5向上移动，人们将支撑板5调节至合适的高度后，便可接着启动气缸15与电锯16工作，气缸15伸缩杆伸长带动电锯16向前侧移动，电锯16工作便可对岩棉板进行切割，当岩棉板切割完毕，气缸15伸缩杆缩短将带动电锯16向后侧移动复位，人们便可关闭电锯16与气缸15，将切割完毕的岩棉板取出，当人们觉得本装置高度过高时，人们还可反向转动摇杆，带动第一锥齿轮2与第二锥齿轮4反向转动，进而带动螺杆3反向转动，螺杆3转动反向带动支撑板5向下移动，便可将本装置调节至合适的高度进行操作，更加方便，如此便可无需人工对岩棉板进行切割，且还可灵活调节本装置的高度。
23.包括有升降板6、第一活动板7、握把8、第一弹簧9、第二活动板10、第二弹簧11、第一齿条12、直齿轮13、第二齿条14、连接轴17和扭簧18，支撑板5上部左右对称滑动式设有升降板6，支撑板5上部位于升降板6内侧的位置左右对称滑动式设有第一活动板7，活动板外侧均设有握把8，握把8共两个，握把8上设有橡胶，增加摩擦力，便于拉动握把8，第一活动板
7与支撑板5之间均连接有两个第一弹簧9，第一弹簧9为金属材质，更加耐用，第一弹簧9共四个，支撑板5上部位于第一活动板7上方的位置左右对称滑动式设有第二活动板10，第二活动板10与支撑板5之间均连接有两个第二弹簧11，第二弹簧11共四个，同侧的第一活动板7与同侧的第二活动板10均与同侧的升降板6配合，左侧第一活动板7顶部前后对称设有第二齿条14，右侧第一活动板7底部前后对称设有第一齿条12，支撑板5内上部前后对称转动式设有连接轴17，连接轴17上均设有直齿轮13，直齿轮13共两个，连接轴17与支撑板5之间均连接有扭簧18，同侧的第一齿条12与第二齿条14均与同侧的直齿轮13啮合。
24.当人们需要对岩棉板进行切割时，人们可将岩棉板均匀放置在第一活动板7之间，当需要对岩棉板进行切割时，人们向外侧拉动握把8，带动第一活动板7向外侧移动，第一弹簧9被压缩，使得第一活动板7带动升降板6向上移动，进而带动第二活动板10向内侧移动，第二弹簧11被压缩，第一活动板7向外侧移动带动第一齿条12与第二齿条14各自向对应的方向移动，将带动直齿轮13与连接轴17转动，扭簧18发生形变，第二活动板10向内侧移动将与岩棉板接触，进而拖着对应的岩棉板，第一活动板7向外侧移动不再与岩棉板接触，使得最下方一个岩棉板掉落至支撑板5上进行切割，如此可使一个岩棉板下料进行切割，第二活动板10便可拖着对应的岩棉板，防止其余岩棉板掉落，当岩棉板下料完毕后，人们松开握把8，使得连接轴17在扭簧18的作用下带动直齿轮13反向转动，进而带动第二齿条14与第一齿条12向对应的反向移动复位，进而带动第一活动板7与握把8向内侧移动复位，第一活动板7向内侧移动不再挤压升降板6，第二活动板10将在第二弹簧11的作用下向外侧移动复位，进而使升降板6向下移动复位，使得第二活动板10拖着的岩棉板掉落至第一活动板7之间，便于下一次进行下料工作，如此反复操作便可对岩棉板均匀的进行切割工作，且无需人工搬运的下料，下料更加方便。
25.尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。