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一种陶瓷纤维异形产品整型自动除尘装置的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种陶瓷纤维异形产品整型自动除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动除尘技术领域,尤其涉及一种陶瓷纤维异形产品整型自动除尘装置。


背景技术:

2.陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。
3.陶瓷纤维产品在进行整型时,通常都会采用切割、挤压等方式,在切割时产生的大量废屑进入空气中,会被工人吸入体内,影响工人的身体健康;切割工作结束后,工作台上都会遗留下很多的废屑、废料,工人在清洗时十分不便,因此,设计一种陶瓷纤维异形产品整型自动除尘装置是很有必要的。


技术实现要素:

4.本实用新型解决的问题在于提供一种陶瓷纤维异形产品整型自动除尘装置,操作简单,使用方便;设备安装的除尘组件可以有效的吸除空气中的废屑,避免废屑伴随着空气被吸入人体内,保障了工人的身体健康;设备安装的清洗组件可以有效的清除切割时遗留的废屑,避免了人工清洗时的不便,提高了清洗效率。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种陶瓷纤维异形产品整型自动除尘装置,包括工作台、清洗组件、第一模具、支架、除尘组件、气缸、升降杆、第二模具、第一连接杆、第二连接杆、切刀和转轴,所述工作台的顶部端面中央设置有清洗组件,且清洗组件的中央固定安装有第一模具,所述第一模具的顶部端面固定安装有支架,且支架的一端外壁设置有除尘组件,所述支架的顶部内侧中央焊接安装有气缸,且气缸的底部一端插接安装有升降杆,所述升降杆的底部一端焊接安装有第二模具,且第二模具位于第一模具的顶部正上方,所述支架的顶部一侧外壁焊接安装有第一连接杆,且第一连接杆的外部一侧固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定安装有切刀,且第二连接杆的另一端插接安装有转轴,所述转轴的一端与第一连接杆的一端固定连接;
7.所述除尘组件包括吸尘器、第一连通管、储尘桶、抽气机、第二连通管、净化箱和排气管,所述支架的一端外壁固定安装有吸尘器,且吸尘器的一端外壁插接安装有第一连通管,所述支架的顶部端面一端固定安装有储尘桶,且第一连通管的一端插接安装于储尘桶的内部,所述储尘桶的一端外部固定安装有抽气机,且抽气机的两端均插接安装有第二连通管,所述抽气机一端第二连通管的一端插接安装于储尘桶的内部,所述抽气机的一端外部固定安装有净化箱,且抽气机另一端第二连通管的一端插接安装于净化箱的内部,所述净化箱的一端外壁焊接安装有排气管。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的底部端面四周均焊接安装有减震
块,且减震块的底部一端焊接安装有支柱。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述第一模具和第二模具的内部中央均贴合安装有橡胶垫。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述排气管的一端套接安装有管套,且管套的内部固定安装有过滤网。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述清洗组件包括清洗槽、下水口、漏网、喷头、导流泵、水管和水箱,所述工作台的顶部端面中央开设有清洗槽,且第一模具固定安装于清洗槽的底部内侧中央,所述第一模具的外部两侧均开设有下水口,且下水口的内部插接安装有漏网,所述清洗槽的内壁四周均固定安装有若干个喷头,所述喷头的顶部端面焊接安装有导流泵,且导流泵的顶部端面插接安装有水管,所述工作台的底部下方固定安装有水箱,且水管的一端插接安装于水箱的内部。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的底部端面焊接安装有一对l型卡接块,且l型卡接块的中央固定安装有收集桶,所述收集桶位于两个漏网的底部下方,所述收集桶的顶部一端外壁两侧均焊接安装有卡接板,且卡接板插接安装在两个l型卡接块之间。
13.本实用新型的有益效果是:该陶瓷纤维异形产品整型自动除尘装置,操作简单,使用方便;通过清洗组件对工作台起到清洗的作用,通过在清洗槽内切割,防止切割时产生的废屑飞溅,保障工作环境的整洁,通过喷头对清洗槽内壁冲洗,避免了人工清洗带来的不便性,提高了清洗效率,通过漏网可以有效的将大块废料进行收集,避免影响污水处理;通过除尘组件对设备起到除尘的作用,通过吸尘器可以将空气中飘散的废屑进行吸除,避免废屑被人体吸入,影响人体的健康,对工人的身体健康有所保障,通过净化箱可以对储尘桶内的气体进行净化并排出,确保储尘桶的使用体积,保障设备的持续使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体等轴侧视图;
15.图2为本实用新型的整体正视图;
16.图3为本实用新型的整体侧视图;
17.图4为本实用新型的清洗组件结构示意图;
18.图例说明:1、工作台;2、清洗组件;3、第一模具;4、支架;5、除尘组件;6、气缸;7、升降杆;8、第二模具;9、第一连接杆;10、第二连接杆;11、切刀;12、转轴;21、清洗槽;22、下水口;23、漏网;24、喷头;25、导流泵;26、水管;27、水箱;51、吸尘器;52、第一连通管;53、储尘桶;54、抽气机;55、第二连通管;56、净化箱;57、排气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.下面给出具体实施例。
21.参见图1-4,一种陶瓷纤维异形产品整型自动除尘装置,包括工作台1、清洗组件2、
第一模具3、支架4、除尘组件5、气缸6、升降杆7、第二模具8、第一连接杆9、第二连接杆10、切刀11和转轴12,工作台1的底部端面四周均焊接安装有减震块,且减震块的底部一端焊接安装有支柱,在设备运行时,通过减震块可以有效的降低设备产生晃动感,保障设备的稳定性,确保在切割时可以更加精准,工作台1的顶部端面中央设置有清洗组件2,且清洗组件2的中央固定安装有第一模具3,第一模具3的顶部端面固定安装有支架4,且支架4的一端外壁设置有除尘组件5,支架4的顶部内侧中央焊接安装有气缸6,且气缸6的底部一端插接安装有升降杆7,升降杆7的底部一端焊接安装有第二模具8,且第二模具8位于第一模具3的顶部正上方,第一模具3和第二模具8的内部中央均贴合安装有橡胶垫,通过橡胶垫可以增加物品与第一模具3和第二模具8之间的摩擦力,使得固定效果更佳,在进行整型时可以提供更好的减震效果,支架4的顶部一侧外壁焊接安装有第一连接杆9,且第一连接杆9的外部一侧固定安装有第二连接杆10,第二连接杆10的一端固定安装有切刀11,且第二连接杆10的另一端插接安装有转轴12,转轴12的一端与第一连接杆9的一端固定连接;
22.除尘组件5包括吸尘器51、第一连通管52、储尘桶53、抽气机54、第二连通管55、净化箱56和排气管57,支架4的一端外壁固定安装有吸尘器51,且吸尘器51的一端外壁插接安装有第一连通管52,支架4的顶部端面一端固定安装有储尘桶53,且第一连通管52的一端插接安装于储尘桶53的内部,储尘桶53的一端外部固定安装有抽气机54,且抽气机54的两端均插接安装有第二连通管55,抽气机54一端第二连通管55的一端插接安装于储尘桶53的内部,抽气机54的一端外部固定安装有净化箱56,且抽气机54另一端第二连通管55的一端插接安装于净化箱56的内部,净化箱56的一端外壁焊接安装有排气管57,排气管57的一端套接安装有管套,且管套的内部固定安装有过滤网,通过过滤网可以对排出的气体进行二次过滤,避免未净化的气体直接排出空气中,对空气造成污染;
23.清洗组件2包括清洗槽21、下水口22、漏网23、喷头24、导流泵25、水管26和水箱27,工作台1的顶部端面中央开设有清洗槽21,且第一模具3固定安装于清洗槽21的底部内侧中央,第一模具3的外部两侧均开设有下水口22,且下水口22的内部插接安装有漏网23,清洗槽21的内壁四周均固定安装有若干个喷头24,喷头24的顶部端面焊接安装有导流泵25,且导流泵25的顶部端面插接安装有水管26,工作台1的底部下方固定安装有水箱27,且水管26的一端插接安装于水箱27的内部,工作台1的底部端面焊接安装有一对l型卡接块,且l型卡接块的中央固定安装有收集桶,收集桶位于两个漏网23的底部下方,收集桶的顶部一端外壁两侧均焊接安装有卡接板,且卡接板插接安装在两个l型卡接块之间,通过收集桶可以对排出的污水进行收集,避免影响工作环境的整洁,通过将卡接板插接在l型卡接块的顶部,方便了对收集桶的安装,节约大量时间,提高了工作效率。
24.本实用新型的工作原理:使用时,将物品放置在第一模具3上,在气缸6的作用下推动升降杆7向下移动,使得第二模具8与第一模具3进行连接,牢牢固定住物品,转动转轴12调节第一连接杆9和第二连接杆10间的位置角度,通过切刀11对物品进行切割,在切割时吸尘器51将切割产生的废屑通过第一连通管52吸入储尘桶53内进行储存,在储尘桶53内囤积的废屑过多时,抽气机54通过第二连通管55将储尘桶53内的废屑排入净化箱56内进行气体净化,处理后的气体通过排气管57排出外界,结束切割工作,在导流泵25的作用下,通过水管26将水箱27内的水流导入清洗槽21内,水流通过喷头24排出对清洗槽21内的废屑进行冲洗,污水通过清洗槽21内的下水口22排出,通过下水口22内的漏网23可以对大块的废料进
行阻隔分类。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。