1.本实用新型涉及混凝土养护设备技术领域,具体涉及一种新型混凝土试块养护盒。
背景技术:2.混凝土试块是用来测量混凝土抗压强度的试块,能够反映混凝土结构的施工质量。混凝土试块制作完成后需要对其进行养护,而混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件,使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。
3.现有对混凝土试块的养护一般是在养护室内搭建养护架,将试块摆放在养护架上进行养护,但是养护架较为笨重,而且不易周转搬运,同时养护架的制作成本较高,而且养护室以及养护架都会受到现场空间的限制。
技术实现要素:4.本实用新型根据现有混凝土试块养护设备使用不便的问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
5.一种新型混凝土试块养护盒,包括盒体以及与之可拆卸相连的盒盖,所述盒体任意相邻两侧壁之间均可拆卸相连,所述盒盖包括框体、转动设置在框体内外侧之间的盖门以及设置在所述框体和盖门之间的操作机构,所述盖门其中一侧壁和与之相对布置的框体内壁滚动相连,所述操作机构包括转动设置在框体其中一边框外壁上的驱动部、自由转动设置在框体边框内的传动部以及设置在驱动部与框体之间的锁止部,所述传动部与驱动部的动力输出端相连,传动部与驱动部分别位于框体相邻的两边框上,驱动部位于与盖门滚动相连的框体边框外壁上,所述传动部与盖门转动相连;
6.驱动部带动传动部转动,以控制盖门的开闭,并通过锁止部固定驱动部。
7.相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:使用时,先将盒体拼接起来,随后将框体与盒体连接,由于初始状态下盖门是关闭的,因此先打开锁止部,转动驱动部带动传动部转动,从而将盖门打开,随后将混凝土试块放入盒体内,反向转动驱动部带动传动部将盖门关闭,并且操作锁止部固定驱动部的位置,防止驱动部随意转动而打开盖门;操作简单方便,而且各组成部分均采用标准化设计,损坏可方便替换,而且养护盒整体轻便,能够叠加自码成架,稳固不倒。
8.优选地,所述驱动部包括手柄,所述手柄的一端与框体的边框外壁转动相连并且穿入边框内与传动部固定相连,所述锁止部设置在手柄的另一端与框体的边框之间。
9.优选地,与盖门滚动相连的框体边框内壁上沿其布置方向开设有收纳槽,所述收纳槽靠近其中一与之相邻的框体边框布置,所述传动部包括沿框体边框的布置方向转动设置在其内且贯穿收纳槽的转轴以及自由设置在收纳槽内的转动杆,所述手柄的一端穿入框体边框内与所述转轴固定相连,所述转动杆一端与转轴的侧壁固定相连,另一端通过转动块与所述盖门转动相连,转动杆的长度为盖门靠近收纳槽一侧边长的一半。
10.优选地,与盖门滚动相连的框体边框内开设有空腔,所述空腔靠近框体外的侧壁上开设有限位孔,所述限位孔位于所述手柄的转动轨迹上,限位孔包括圆形段以及相向布置在所述圆形段两侧的条形段,两所述条形段水平布置且均与圆形段连通,所述锁止部自由滑动贯穿手柄远离所述转轴的一端,锁止部用于与限位孔转动卡接。
11.优选地,所述锁止部包括自由滑动贯穿手柄远离所述转轴一端的限位杆,所述限位杆远离所述框体的一端固定连接有旋钮,另一端相向固定安装有两卡块,限位杆与两所述卡块用于对应穿过限位孔的圆形段以及两条形段后与空腔内壁转动卡接。
12.优选地,所述收纳槽所在的框体边框的内壁上沿与收纳槽平行的方向开设有滚动槽,所述盖门远离盒体的侧壁上固定安装有连接块,所述连接块远离盖门的一端转动设有滚轴,所述滚轴与所述滚动槽滚动相连。
13.优选地,所述框体靠近盒体的侧壁上沿其周向均布有若干用于与所述盒体卡接的卡扣。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1为本实用新型封闭状态下的结构示意图。
16.图2为图1中ⅰ的局部放大图。
17.图3为图1打开状态下的结构示意图。
18.图4为图3中ⅱ的局部放大图。
19.图5为图1中盒盖的正视图。
20.图6为图5中a-a方向的剖视图。
21.图7为图5中b-b方向的剖视图。
22.图中标号依次为:1、盒体;2、框体;21、收纳槽;22、限位孔;23、空腔;24、滚动槽;25、卡扣;3、盖门;4、手柄;41、转轴;42、转动杆;43、转动块;44、连接块;45、滚轴;5、旋钮;51、限位杆;52、卡块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
24.如图1-4所示,本实用新型的实施例提供了一种新型混凝土试块养护盒,包括盒体1以及与之可拆卸相连的盒盖,所述盒体1任意相邻两侧壁之间均可拆卸相连,所述盒盖包括框体2、转动设置在框体2内外侧之间的盖门3以及设置在所述框体2和盖门3之间的操作机构,所述盖门3其中一侧壁和与之相对布置的框体2内壁滚动相连,所述操作机构包括转动设置在框体2其中一边框外壁上的驱动部、自由转动设置在框体2边框内的传动部以及设置在驱动部与框体2之间的锁止部,所述传动部与驱动部的动力输出端相连,传动部与驱动部分别位于框体2相邻的两边框上,驱动部位于与盖门3滚动相连的框体2边框外壁上,所述传动部与盖门3转动相连;驱动部带动传动部转动,以控制盖门3的开闭,并通过锁止部固定驱动部;并且优选地,所述框体2靠近盒体1的侧壁上沿其周向均布有若干用于与所述盒体1
卡接的卡扣25。
25.使用时,先将盒体1拼接起来,随后将框体2与盒体1通过卡扣25连接,由于初始状态下盖门3是关闭的,因此先打开锁止部,转动驱动部带动传动部转动,从而将盖门3打开,随后将混凝土试块放入盒体1内,反向转动驱动部带动传动部将盖门3关闭,并且操作锁止部固定驱动部的位置,防止驱动部随意转动而打开盖门3;操作简单方便,而且各组成部分均采用标准化设计,损坏可方便替换,而且养护盒整体轻便,能够叠加自码成架,稳固不倒。
26.如图1-6所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种新型混凝土试块养护盒,对其包括的驱动部以及传动部进一步优化,所述驱动部包括手柄4,所述手柄4的一端与框体2的边框外壁转动相连并且穿入边框内与传动部固定相连,所述锁止部设置在手柄4的另一端与框体2的边框之间;与盖门3滚动相连的框体2边框内壁上沿其布置方向开设有收纳槽21,所述收纳槽21靠近其中一与之相邻的框体2边框布置,所述传动部包括沿框体2边框的布置方向转动设置在其内且贯穿收纳槽21的转轴41以及自由设置在收纳槽21内的转动杆42,所述手柄4的一端穿入框体2边框内与所述转轴41固定相连,所述转动杆42一端与转轴41的侧壁固定相连,另一端通过转动块43与所述盖门3转动相连,转动杆42的长度为盖门3靠近收纳槽21一侧边长的一半,能够使得盖门3的开度最大,且最容易开启;转动手柄4带动转轴41转动,使得与转轴41固定相连的转动杆42在收纳槽21的内外侧之间转动,同时转动杆42带动盖门3与框体2相对运动,从而将盖门3翻转打开或者关闭。
27.如图1-4所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种新型混凝土试块养护盒,对其包括的锁止部进一步优化,与盖门3滚动相连的框体2边框内开设有空腔23,所述空腔23靠近框体2外的侧壁上开设有限位孔22,所述限位孔22位于所述手柄4的转动轨迹上,限位孔22包括圆形段以及相向布置在所述圆形段两侧的条形段,两所述条形段水平布置且均与圆形段连通,所述锁止部自由滑动贯穿手柄4远离所述转轴41的一端,锁止部用于与限位孔22转动卡接;所述锁止部包括自由滑动贯穿手柄4远离所述转轴41一端的限位杆51,所述限位杆51远离所述框体2的一端固定连接有旋钮5,另一端相向固定安装有两卡块52,限位杆51与两所述卡块52用于对应穿过限位孔22的圆形段以及两条形段后与空腔23内壁转动卡接;当盖门3关闭时,手柄4带动限位杆51以及两卡块52转动至限位孔22处,随后推动限位杆51以及两卡块52对应穿过限位孔22的圆形段以及两条形段后伸入空腔23内,随后转动旋钮5使得两卡块52与空腔23内壁卡接,从而固定手柄4的位置;需要打开盖门3时,转动旋钮5将两卡块52转动至限位孔22的两条形段处,随后将限位杆51以及两卡块52拉出限位孔22,然后转动手柄4将盖门3打开即可。
28.如图7所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种新型混凝土试块养护盒,优选地,所述收纳槽21所在的框体2边框的内壁上沿与收纳槽21平行的方向开设有滚动槽24,所述盖门3远离盒体1的侧壁上固定安装有连接块44,所述连接块44远离盖门3的一端转动设有滚轴45,所述滚轴45与所述滚动槽24滚动相连;盖门3在打开或者关闭时,滚轴45在滚动槽24内滚动。
29.本实用新型的使用原理为:本实用新型使用时,先将盒体1拼接起来,随后将框体2与盒体1通过卡扣25连接,由于初始状态下盖门3是关闭的,因此先转动旋钮5将两卡块52转动至限位孔22的两条形段处,随后将限位杆51以及两卡块52拉出限位孔22,随后转动手柄4带动转轴41转动,使得与转轴41固定相连的转动杆42从收纳槽21内转出,同时转动杆42带
动盖门3运动使得滚轴45在滚动槽24内滚动,从而将盖门3翻转打开,随后将混凝土试块放入盒体1内,然后反向转动手柄4将盖门3关闭,此时手柄4带动限位杆51以及两卡块52转动至限位孔22处,随后推动限位杆51以及两卡块52对应穿过限位孔22的圆形段以及两条形段后伸入空腔23内,随后转动旋钮5使得两卡块52与空腔23内壁卡接,从而固定手柄4的位置,防止手柄4随意转动而打开盖门3。
30.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。