一种a级防火铝复合板
技术领域
1.本实用新型涉及复合铝板安装领域，更具体地说，涉及一种a级防火铝复合板。


背景技术：

2.建筑材料的燃烧性能是指其燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重，以及毒性生成物的产生等特性来衡量，a级不燃性建筑材料：几乎不发生燃烧的材料，复合铝板，作为一种新型装饰材料，以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。
3.复合铝板在安装中及安装完成后，其边角处毛边较为锋利，通过涂胶方法施工较为复杂且涂抹后美观度下降，坚固程度降低，耐久性较差。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种a级防火铝复合板，它可以实现对复合铝板边角毛边的包裹及固定安装，且更加美观、坚固和耐用。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种a级防火铝复合板，包括复合铝板；条形连接件，套设在两块所述复合铝板连接处；交叉连接件，活动安装在所述条形连接件端部，所述交叉连接件内部设有多个锁紧机构。
9.进一步的，所述复合铝板包括两侧的铝基板及两侧所述铝基板内部设置的无机防火层，所述铝基板背离所述无机防火层一侧依次设置有防火涂料层及覆印膜。
10.进一步的，所述条形连接件截面呈“工”字形，所述条形连接件两侧面的边缘设有圆角，所述条形连接件一面的表面设有多个连接环，其中一个所述条形连接件上的所述连接环分为镜像设置的两部分，所述连接环的两部分之间的距离与所述条形连接件中部设置的连接条厚度相同，所述连接环的外边缘呈u型，且两侧所述连接环上设置有圆孔。
11.进一步的，所述交叉连接件两侧为方形板，两侧所述方形板通过“十”字形的连接支架连接，且所述方形板四周背离连接支架一侧也设有圆角。
12.进一步的，所述连接支架交叉连接处两侧面上设有安装槽，且每侧所述安装槽设有上下两个，所述锁紧机构铰接在两个所述安装槽内部，所述安装槽两端深度均大于所述锁紧机构两端最大厚度，且所述锁紧机构两端相对侧角度为九十度，所述锁紧机构呈l形，所述锁紧机构一端设有方形压块，所述锁紧机构另一端设有多个相同的锥形锁，所述锁紧机构中部设有连杆。
13.进一步的，所述条形连接件及交叉连接件表面也涂装有防火涂料层。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案包括复合铝板、条形连接件及交叉连接件，条形连接件套设在两块复合铝板连接处，交叉连接件与条形连接件端部活动安装，通过交叉连接件内部设置的多个锁紧机构，锁紧机构两端的方形压块及锥形锁，通过复合铝板推动方形压块，带动锥形锁向复合铝板内部插入，使复合铝板与交叉连接件锁紧。
17.(2)复合铝板内部填充有无机防火层，无机防火层两侧分别有铝基板进行包裹，防火、防水及防腐蚀效果更佳，复合铝板两外侧面均设有防火涂料层，且防火涂料层表面通过覆印膜进行覆盖，覆印膜一方面保护了表面的防火涂料层，另一方面，覆印膜可进行涂装处理，增加美观度。
18.(3)条形连接件及交叉连接件两侧面边缘设置的圆角，避免毛边的产生，条形连接件一面设置的多个连接环，连接环一侧设有圆孔，连接环使用时可进行拉起，并且连接环底部与条形连接件的连接条连接，对条形连接件的固定效果更佳，且非使用状态下连接环不会影响条形连接件的安装平整度，由于连接环可翻起，连接环可适应多种安装环境。
19.(4)交叉连接件设有锁紧机构端套接在复合铝板直角处，侧边与条形连接件活动连接，通过复合铝板支撑，使交叉连接件固定，交叉连接件内部的安装槽，其深度均大于锁紧机构两端的最大厚度，锁紧机构两端相对侧角度为九十度，其相背侧角度小于安装槽内侧相交角度，便于铰接的锁紧机构灵活转动，锥形锁多个依次排列，均位于锁紧机构端部的内侧，锁紧机构通过连杆使其转动，连杆安装在安装槽中部。
20.(5)条形连接件与交叉连接件表面均设有防火涂料层，增加防火性能，另一方面，避免火势通过条形连接件及交叉连接件进入复合铝板安装层的内部。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中的交叉连接件结构示意图；
23.图3为本实用新型中的交叉连接件结构示意图；
24.图4为本实用新型中的条形连接件结构示意图；
25.图5为本实用新型中的条形连接件结构示意图；
26.图6为本实用新型中的锁紧机构结构示意图；
27.图7为本实用新型图1中a处的放大图。
28.图中标号说明：
29.1、复合铝板；2、条形连接件；3、交叉连接件；4、锁紧机构；5、防火涂料层；6、覆印膜；7、无机防火层；8、连接环；9、方形板；10、连接支架；11、安装槽；12、方形压块；13、锥形锁；14、连杆；15、铝基板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1：
32.请参阅图1-7，一种a级防火铝复合板，包括复合铝板1、条形连接件2及交叉连接件3，交叉连接件3内部设置的多个锁紧机构4，锁紧机构4两端的方形压块12及锥形锁13，通过复合铝板1推动方形压块12，带动锥形锁13向复合铝板1内部插入，使复合铝板1与交叉连接件3锁紧，不仅实现了对复合铝板1边角毛边的包裹及固定安装，且美观、不易松动和耐用，复合铝板1与条形连接件2套接，通过连接环8上设置的圆孔，使用螺栓间隔设置进行固定连接。
33.参阅图1、7，复合铝板1内部填充有无机防火层7，该无机防火层7加化学助剂混合而成，具有强度高，耐水、耐腐蚀、无气味、施工方便等特点。该防火材料无毒、元气味，有较好的耐水、耐油等性能，施工方法简单，无机防火层7两侧分别有铝基板15进行包裹，防火、防水及防腐蚀效果更佳，复合铝板1两外侧面均设有防火涂料层5，防火涂料层5是由基料(即成膜物质)、颜料、普通涂料助剂、防火助剂和分散介质等涂料组分组成的，且防火涂料层5表面通过覆印膜6进行覆盖，覆印膜6一方面保护了表面的防火涂料层5，另一方面，覆印膜6可进行涂装处理，增加美观度。
34.参阅图1、4，条形连接件2及交叉连接件3为铝合金材料，铝合金是一种以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，不仅密度高、有较高的强度，且具有良好的铸造行及耐腐蚀行；条形连接件2及交叉连接件3两侧面边缘设置的圆角，避免毛边的产生，条形连接件2为“工”字形，用于连接两块相连接的铝复合板，连接件一面设置的多个连接环8，连接环8一侧设有圆孔，连接环8使用时可进行拉起，并且连接环8底部与条形连接件2的连接条连接，对条形连接件2的固定效果更佳，且非使用状态下连接环8不会影响条形连接件2的安装平整度，由于连接环8可翻起，连接环8可适应多种安装环境。
35.参阅图2、6，交叉连接件3两端的方形板9通过中部的“十”字形连接支架10连接，交叉连接件3设有锁紧机构4端套接在复合铝板1直角处，侧边与条形连接件2活动连接，通过复合铝板1支撑，使交叉连接件3固定，交叉连接件3内部的安装槽11，其深度均大于锁紧机构4两端的最大厚度，锁紧机构4两端相对侧角度为九十度，其相背侧角度小于安装槽11内侧相交角度，便于铰接的锁紧机构4灵活转动，锥形锁13多个依次排列，均位于锁紧机构4端部的内侧，锁紧机构4通过连杆14使其转动，连杆14安装在安装槽11中部。
36.参阅图1、7，条形连接件2与交叉连接件3表面均设有防火涂料层5，增加防火性能，另一方面，避免火势通过条形连接件2及交叉连接件3进入复合铝板1安装层的内部。
37.实施例2：
38.参阅图5，条形连接件2及交叉连接件3两侧面边缘设置的圆角，避免毛边的产生，条形连接件2为“u”形，用于对铝复合板单边边缘的一侧进行包裹，连接件一面设置的多个单侧的连接环8，连接环8设有圆孔，连接环8使用时可进行拉起，一方面可以吊装，另一方面可以在墙面的侧面打孔通过螺栓与安装垫片的方式固定安装，连接环8底部与条形连接件2的连接条连接，对条形连接件2的固定效果更佳，且非使用状态下连接环8不会影响条形连接件2的安装平整度，由于连接环8可翻起，连接环8可适应多种安装环境。
39.实施例3：
40.参阅图3，交叉连接件3两端的方形板9通过中部的“l”形连接支架10连接，且中部
的连接支架10也可以为“t”形，交叉连接件3设有锁紧机构4端套接在复合铝板1直角处，侧边与条形连接件2活动连接，通过复合铝板1支撑，使交叉连接件3固定，交叉连接件3内部的安装槽11，其深度均大于锁紧机构4两端的最大厚度，锁紧机构4两端相对侧角度为九十度，其相背侧角度小于安装槽11内侧相交角度，便于铰接的锁紧机构4灵活转动，锥形锁13多个依次排列，均位于锁紧机构4端部的内侧，锁紧机构4通过连杆14使其转动，连杆14安装在安装槽11中部。
41.在使用时：对安装的两个相邻的复合铝板1通过“工”字形的条形连接件2，对于多个复合铝板1直角相连接处可通过交叉连接件3连接，对于复合铝板1单边边缘处通过“u”形的条形连接件2进行包裹，通过条形连接件2一面的连接环8进行固定在固定面上，交叉连接件3则通过内部设置的锁紧机构4及复合铝板1与条形连接件2挤压达到固定状态，交叉连接件3及条形连接件2安装简单，且防火效果好，稳定坚固，耐久美观。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。