1.本实用新型涉及梁结构技术领域，具体涉及一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点。


背景技术：

2.张弦梁结构是由刚性上弦、柔性拉索、中间连以撑杆的混合结构体系。在张弦梁结构中，下弦柔性拉索和张弦梁之间通过节点进行连接，由于该节点是下弦柔性拉索端部的锚固点，因此节点的强度和可靠度会影响到整个张弦梁结构的安全性。
3.现在钢梁与拉索的传统连接节点大多是：在钢梁底焊接钢板作为连接板，与拉索相连的索头与连接板的一个侧面通过销轴连接。这种连接节点存在连接板与钢梁只有一个接触面对焊缝强度要求较高，且索头和连接板之间可能会发生转动的问题，导致钢梁与拉索之间的连接强度不够。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，以解决现有技术中，因连接板与钢梁只有一个接触面对焊缝强度要求较高，且索头和连接板之间可能会发生转动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，用于连接在箱型梁与拉索之间，包括从箱型梁底部外侧穿设至箱型梁顶部外侧的钢插板，钢插板与箱型梁内壁之间沿横向和纵向方向布置有加强肋组件，且钢插板与箱型梁侧壁内、外连接处均采用满焊加工连接，钢插板底端外侧夹套有与拉索相连的索头组件。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.通过钢插板与箱型梁的连接方式来提高了其间的连接面积，同时加强肋组件进一步增强了钢插板与箱型梁之间的连接强度；且拉索与钢插板之间采用索头组件来与钢插板底端两侧面进行固定连接，提高了拉索与钢插板之间的连接面积，以使拉索与箱型梁之间具有足够的连接强度，提高了施工质量和安全性。
附图说明
8.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
9.图2为图1的局部剖视图。
10.说明书附图中的附图标记包括：箱型梁1、拉索2、钢插板3、端头纵向加强肋4、中部纵向加强肋5、横向加强肋6、u形索头7、销轴8、贴板9。
具体实施方式
11.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
12.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，用于连接在箱型梁1与拉索2之间，包括从箱型梁1底部外侧穿设至箱型梁1顶部外侧的钢插板3，钢插板3与箱型梁1内壁之间沿横向和纵向方向布置有加强肋组件，且钢插板3与箱型梁1侧壁内、外连接处均采用满焊加工连接，钢插板3底端外侧夹套有与拉索2相连的索头组件。
13.通过钢插板3与箱型梁1的连接方式来提高了其间的连接面积，同时加强肋组件进一步增强了钢插板3与箱型梁1之间的连接强度；且拉索2与钢插板3之间采用索头组件来与钢插板3底端两侧面进行固定连接，提高了拉索2与钢插板3之间的连接面积，以使拉索2与箱型梁1之间具有足够的连接强度，提高了施工质量和安全性。
14.其中，箱型梁1是钢梁的一种；钢插板3与箱型梁1侧壁内、外连接处均采用满焊加工连接从而多了钢插板3与箱型梁1之间的接触面，使焊缝处的连接强度更高。
15.如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，其中所述加强肋组件包括在钢插板3水平方向的两端均设置的与箱型梁1内壁固定相连的端头纵向加强肋4，端头纵向加强肋4均沿纵向方向分布。
16.通过两端头纵向加强肋4来提高箱型梁1自身的抗剪强度，增加其稳定性；其中，在本实施例中端头纵向加强肋4的厚度为30mm。
17.为了进一步提高箱型梁1自身的抗剪强度，增加其稳定性；在本实用新型中采用的加强肋组件还包括在钢插板3两侧面均设置有位于两端头纵向加强肋4之间的多个中部纵向加强肋5，多个中部纵向加强肋5均与钢插板3和箱型梁1内壁固定相连，多个中部纵向加强肋5沿两端头纵向加强肋4之间的连线依次间隔布置，且每个中部纵向加强肋5均沿纵向方向分布。
18.其中，在本实施例中中部纵向加强肋5的厚度均为20mm。
19.为了提高箱型梁1的抗弯强度，增加其稳定性；在本实用新型中采用的加强肋组件还包括在至少其中一个端头纵向加强肋4和箱型梁1内壁之间连接的多个横向加强肋6，多个横向加强肋6位于两端头纵向加强肋4外侧，多个横向加强肋6沿端头纵向加强肋4宽度方向依次间隔布置，且每个横向加强肋6均沿横向方向布置。
20.在本实施例中仅在其中一个端头纵向加强肋4和箱型梁1内壁之间连接两个横向加强肋6，则满足实际使用需求。
21.如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，其中所述索头组件包括与拉索2相连的u形索头7，钢插板3底端插入u形索头7内后通过销轴8固定，且钢插板3两侧面与u形索头7内侧壁之间均设置有贴板9，贴板9均套设在销轴8上。
22.将索头设计成“u”型，来提高索头与钢插板3之间的连接接触面积，且贴板9来进一步提高索头与钢插板3之间的贴合紧密度，避免拉索2发生转动。
23.在本实用新型中的高强度插板张弦梁拉索2锚固端节点中的各个部件均可事先加工形成预制件，在现场只需要完成u形索头7、贴板9与销轴8的连接工序，提高了工作效率，大大加快了施工进度。
24.如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，其中所述钢插板3底端呈三角形，u形索头7连接在钢插板3的一个边夹角处。
25.根据u形索头7的实际连接需求来合理设计钢插板3底端的形状，以减少钢插板3的用料。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，用于连接在箱型梁与拉索之间，其特征在于，包括从箱型梁底部外侧穿设至箱型梁顶部外侧的钢插板，钢插板与箱型梁内壁之间沿横向和纵向方向布置有加强肋组件，且钢插板与箱型梁侧壁内、外连接处均采用满焊加工连接，钢插板底端外侧夹套有与拉索相连的索头组件。2.根据权利要求1所述的一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，其特征在于：所述加强肋组件包括在钢插板水平方向的两端均设置的与箱型梁内壁固定相连的端头纵向加强肋，端头纵向加强肋均沿纵向方向分布。3.根据权利要求2所述的一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，其特征在于：所述加强肋组件还包括在钢插板两侧面均设置有位于两端头纵向加强肋之间的多个中部纵向加强肋，多个中部纵向加强肋均与钢插板和箱型梁内壁固定相连，多个中部纵向加强肋沿两端头纵向加强肋之间的连线依次间隔布置，且每个中部纵向加强肋均沿纵向方向分布。4.根据权利要求2或3所述的一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，其特征在于：所述加强肋组件还包括在至少其中一个端头纵向加强肋和箱型梁内壁之间连接的多个横向加强肋，多个横向加强肋位于两端头纵向加强肋外侧，多个横向加强肋沿端头纵向加强肋宽度方向依次间隔布置，且每个横向加强肋均沿横向方向布置。5.根据权利要求1所述的一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，其特征在于：所述索头组件包括与拉索相连的u形索头，钢插板底端插入u形索头内后通过销轴固定，且钢插板两侧面与u形索头内侧壁之间均设置有贴板，贴板均套设在销轴上。6.根据权利要求5所述的一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，其特征在于：所述钢插板底端呈三角形，u形索头连接在钢插板的一个边夹角处。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度插板张弦梁拉索锚固端节点，用于连接在箱型梁与拉索之间，包括从箱型梁底部外侧穿设至箱型梁顶部外侧的钢插板，钢插板与箱型梁内壁之间沿横向和纵向方向布置有加强肋组件，且钢插板与箱型梁侧壁内、外连接处均采用满焊加工连接，钢插板底端外侧夹套有与拉索相连的索头组件；本实用新型与现有技术相比，通过钢插板与箱型梁的连接方式来提高了其间的连接面积，同时加强肋组件进一步增强了钢插板与箱型梁之间的连接强度；且拉索与钢插板之间采用索头组件来与钢插板底端两侧面进行固定连接，提高了拉索与钢插板之间的连接面积，以使拉索与箱型梁之间具有足够的连接强度，提高了施工质量和安全性。提高了施工质量和安全性。提高了施工质量和安全性。


技术研发人员：陈逢国 何兴 陈丁 代凡雨 黄浪 孔瀚玉 纪俊宏 谭建国 刘原 王守宇
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/2/15