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1.本实用新型属于机械控制设计技术领域，特别涉及混凝土卸料斗技术领域，具体地说，是一种可移动的混凝土卸料装置。
背景技术：
2.随着装配式建筑的发展，预制构件的需求量越来越大，对混凝土的需求量也随之增加，此时混凝土的输送成为了一个不可忽视的问题。
3.装配式构件生产厂区一般都会有专用的拌和楼进行混凝土的生产供应，拌和楼生产的混凝土通过搅拌机下料斗进入混凝土接料斗。在实际生产过程中，混凝土接料斗接满后，搅拌机下料斗还有剩余的混凝土，又无法立即停止混凝土的供应，导致剩余的混凝土掉落在地面上，久而久之，造成资源严重浪费，地面难以清理等问题。
技术实现要素：
4.根据现有技术的不足，本实用新型公开了一种可移动的混凝土卸料装置，能够有效防止搅拌机下料斗漏浆，减少人工清理地面的工作量，节省混凝土资源。
5.本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种可移动的混凝土卸料装置，该卸料装置包括混凝土接料斗、料斗走行支架、线上布料机、搅拌站下料口、搅拌机下料斗、搅拌机下料斗支架；搅拌机下料斗安装在搅拌站下料口下方，搅拌机下料斗下面安装搅拌机下料支架，搅拌机下料斗在搅拌机下料支架上左右来回移动；两个混凝土接料斗设置在搅拌机下料支架的下方、分别在搅拌机下料斗的左右两侧；混凝土接料斗固定设置在与之对应的料斗走行支架上，并且位于线上布料机的上方，混凝土接料斗通过料斗走行支架为线上布料机输送混凝土；混凝土接料斗的走向与搅拌机下料斗的移动方向垂直设置；下料斗支架上设置有驱动组件，在搅拌机下料斗下方支架侧壁设置控制装置；料斗走行支架上设置有驱动组件及其控制装置。
7.所述的搅拌机下料斗垂直对准搅拌站下料口。
8.所述的搅拌站下料口高于搅拌机下料斗的进料口10cm。
9.所述的混凝土接料斗高1.8米。
10.所述的搅拌机下料斗的出料口高于混凝土接料斗1的进料口10cm。
11.所述的混凝土接料斗与搅拌机下料斗都是由一个圆柱形箱体和一个无顶倒圆锥体组成的箱型锥体，锥体端头为下料口。
12.所述的料斗走行支架由四根长度相同立柱和四根长度相同的水平支撑架组成，水平支撑架上下各两根。
13.所述的两个料斗走行支架的中心距离2.8米。
14.所述的料斗走行支架上的驱动组件及其控制装置均安装在下方的料斗走行支架上。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、采用本实用新型，在搅拌机下料斗下方安装搅拌机下料斗支架，可以使搅拌机下料斗随时移动，当一方混凝土接料斗满载时，可立即转入另一方混凝土接料斗，有效防止了搅拌机下料斗漏浆，减少了人工清理地面的工作量，节省了混凝土资源。
17.2、本实用新型全程通过电脑监视和控制，灵活方便，操作简单。
18.3、本实用新型的混凝土接料斗满载后可立即投入使用，另一个混凝土接料斗随时准备接料，节省了工序时间，提高了工作效率。
附图说明：
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型混凝土接料斗和线上布料机位置示意图。
21.图中附图标记：
22.1-混凝土接料斗，2-料斗走行支架，3-线上布料机，4-搅拌站下料口，5-搅拌机下料斗，6-搅拌机下料斗支架。
具体实施方式：
23.下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。
24.参见图1-图2，本实用新型提供一种可移动的混凝土卸料装置，其包括混凝土接料斗1、料斗走行支架2、线上布料机3、搅拌站下料口4、搅拌机下料斗5、搅拌机下料斗支架6。搅拌机下料斗5安装在搅拌站下料口4下方，垂直对准搅拌站下料口4，搅拌站下料口4高于搅拌机下料斗5的进料口10cm。搅拌机下料斗5下面安装搅拌机下料支架6，搅拌机下料斗5可以在搅拌机下料支架6上左右来回移动。混凝土接料斗1高1.8米，两个混凝土接料斗1设置在搅拌机下料支架6的下方、分别在搅拌机下料斗5的左右两侧，方便接住多余的混凝土；搅拌机下料斗5的出料口高于混凝土接料斗1的进料口10cm。混凝土接料斗1固定设置在与之对应的料斗走行支架2上，并且位于线上布料机3的上方，混凝土接料斗1通过料斗走行支架2为线上布料机3输送混凝土，进而为生产线提供混凝土。混凝土接料斗1的走向与搅拌机下料斗5的移动方向垂直设置，假设搅拌机下料斗5的移动方向为x方向，混凝土接料斗1走向则为y方向，搅拌机下料斗5的移动范围可以为两个混凝土接料斗1提供混凝土。混凝土接料斗1与搅拌机下料斗5都是由一个圆柱形箱体和一个无顶倒圆锥体组成的箱型锥体，锥体端头为下料口。搅拌机下料斗支架6上设置有驱动组件，在搅拌机下料斗5下方支架侧壁设置控制装置，控制驱动组件转动。料斗走行支架2由四根长度相同立柱和四根长度相同的水平支撑架组成，水平支撑架上下各两根，驱动组件及其控制装置均安装在下方的料斗走行支架2上，上方的料斗走行支架2用于平衡混凝土接料斗1。两个料斗走行支架2的中心距离为2.8米。
25.本实用新型的工作过程是：
26.在搅拌站下料口4正下方安装搅拌机下料斗5，搅拌机下料斗5下面安装搅拌机下料斗支架6，搅拌机下料斗支架6下方是两个混凝土接料斗1。搅拌站下料口4接到下料命令后开始下料到搅拌机下料斗5，搅拌机下料斗5根据生产线实际需要情况，在搅拌机下料斗
支架6上通过左右移动将混凝土卸入其中一个混凝土接料斗1，此过程可通过电脑监控实时观察，当混凝土接料斗1满载后，通过料斗走行支架2将混凝土输送到生产线上。通过电脑命令搅拌机下料斗5沿搅拌机下料斗支架6移动至另一侧混凝土接料斗1继续接料，当前一个满载的混凝土接料斗1到达线上布料机3上方并完成卸料后，沿料斗走行支架2返回到搅拌机下料斗支架6下方，准备下一次接料，以此反复循环，实现混凝土的连续供应。
技术特征：
1.一种可移动的混凝土卸料装置，其特征是：该卸料装置包括混凝土接料斗(1)、料斗走行支架(2)、线上布料机(3)、搅拌站下料口(4)、搅拌机下料斗(5)、搅拌机下料斗支架(6)；搅拌机下料斗(5)安装在搅拌站下料口(4)下方，搅拌机下料斗(5)下面安装搅拌机下料支架(6)，搅拌机下料斗(5)在搅拌机下料支架(6)上左右来回移动；两个混凝土接料斗(1)设置在搅拌机下料支架(6)的下方、分别在搅拌机下料斗(5)的左右两侧；混凝土接料斗(1)固定设置在与之对应的料斗走行支架(2)上，并且位于线上布料机(3)的上方，混凝土接料斗(1)通过料斗走行支架(2)为线上布料机(3)输送混凝土；混凝土接料斗(1)的走向与搅拌机下料斗(5)的移动方向垂直设置；下料斗支架(6)上设置有驱动组件，在搅拌机下料斗(5)下方支架侧壁设置控制装置；料斗走行支架(2)上设置有驱动组件及其控制装置。2.根据权利要求1所述的一种可移动的混凝土卸料装置，其特征是：所述的搅拌机下料斗(5)垂直对准搅拌站下料口(4)。3.根据权利要求1所述的一种可移动的混凝土卸料装置，其特征是：所述的搅拌站下料口(4)高于搅拌机下料斗(5)的进料口10cm。4.根据权利要求1所述的一种可移动的混凝土卸料装置，其特征是：所述的混凝土接料斗(1)高1.8米。5.根据权利要求1所述的一种可移动的混凝土卸料装置，其特征是：所述的搅拌机下料斗(5)的出料口高于混凝土接料斗(1)的进料口10cm。6.根据权利要求1所述的一种可移动的混凝土卸料装置，其特征是：所述的混凝土接料斗(1)与搅拌机下料斗(5)都是由一个圆柱形箱体和一个无顶倒圆锥体组成的箱型锥体，锥体端头为下料口。7.根据权利要求1所述的一种可移动的混凝土卸料装置，其特征是：所述的料斗走行支架(2)由四根长度相同立柱和四根长度相同的水平支撑架组成，水平支撑架上下各两根。8.根据权利要求1所述的一种可移动的混凝土卸料装置，其特征是：所述的两个料斗走行支架(2)的中心距离2.8米。9.根据权利要求1所述的一种可移动的混凝土卸料装置，其特征是：所述的料斗走行支架(2)上的驱动组件及其控制装置均安装在下方的料斗走行支架(2)上。
技术总结
一种可移动的混凝土卸料装置，其包括混凝土接料斗、料斗走行支架、线上布料机、搅拌站下料口、搅拌机下料斗、搅拌机下料斗支架；搅拌机下料斗安装在搅拌站下料口下方，搅拌机下料斗下面安装搅拌机下料支架，搅拌机下料斗在搅拌机下料支架上左右来回移动；两个混凝土接料斗设置在搅拌机下料支架的下方、分别在搅拌机下料斗的左右两侧；混凝土接料斗固定设置在与之对应的料斗走行支架上，并且位于线上布料机的上方，混凝土接料斗通过料斗走行支架为线上布料机输送混凝土；混凝土接料斗的走向与搅拌机下料斗的移动方向垂直设置。该卸料装置能够有效防止搅拌机下料斗漏浆，减少人工清理地面的工作量，节省混凝土资源。节省混凝土资源。节省混凝土资源。
技术研发人员：陈春涛 刘洧骥 刘逸飞 金歌 孙子阿伍 何亚军 李天 黄虹晴 雍飞 陈志刚 党永鑫 郎伟涛
受保护的技术使用者：中电建成都建筑工业化有限责任公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2022/2/15