1.本实用新型涉及围挡施工技术领域，具体而言，涉及一种快速拆卸的围挡。


背景技术：

2.市政施工时，通常会在施工地段设置围挡，将施工工地与外界隔离开来，防止路过的行人发生危险，保障施工安全，减少对周围环境的影响；但传统的围挡遇到大风会造成围挡倾覆，破坏围挡的整体性，减少围挡的使用长久性，现有的围挡结构对这个问题没有相应的解决措施。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种快速拆卸的围挡，利用连接杆和限位件固定围挡面板，在大风来临时取下连接杆即可快速拆卸围挡面板，避免大风对围挡结构造成的损伤。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种快速拆卸的围挡，包括多个围挡面板、多个中间立柱以及多个第一连接结构；多个围挡面板和多个中间立柱间隔设置形成围挡本体，且每相邻两个围挡面板之间均间隔设置一个中间立柱；中间立柱通过第一连接结构与两侧的围挡面板可拆卸连接，第一连接结构包括第一通孔、第一连接杆以及两个第一限位件；第一通孔设置在中间立柱上，两个第一限位件分别固定连接在中间立柱的两侧，第一连接杆的长度大于第一通孔的长度，当第一连接杆插入第一通孔时，第一连接杆的两端均位于第一通孔外，第一连接杆的两端分别与对应的第一限位件形成用于安装围挡面板侧边的安装空腔；根据实际情况利用数量足够的围挡面板和中间立柱将施工地段隔离，围挡面板的侧边放置在安装空腔中，当取下连接杆时，安装空腔消失，围挡面板将无法固定在中间立柱上，即可以快速将围挡面板取下。
6.进一步的，两个第一限位件之间的连线与第一通孔的轴线位于同一高度，同一高度的第一限位件和连接杆可以使得围挡面板的安装结构更为稳固。
7.进一步的，中间立柱均通过两个第一连接结构与两侧的围挡面板侧边可拆卸连接；两个第一连接结构使得围挡面板和中间立柱的连接结构更为稳定。
8.进一步的，还包括边缘立柱和第二连接结构，边缘立柱通过第二连接结构与围挡本体一侧的围挡面板侧边可拆卸连接，第二连接结构包括第二通孔、第二连接杆以及第二限位件；第二通孔设置在边缘立柱上，第二限位件固定连接在边缘立柱靠近围挡本体的一侧，第二连接杆的长度大于第二通孔的长度，当第二连接杆插入第二通孔时，第二连接杆的两端均位于第二通孔外，第二连接杆靠近围挡本体的一端与第二限位件形成用于安装围挡面板侧边的安装空腔；当围挡本体无法首尾相接形成闭环结构时，需要使用边缘立柱对围挡本体就行边缘的固定。
9.进一步的，第二限位件与第二通孔的轴线位于同一高度，同一高度的第二限位件和连接杆可以使得围挡面板的固定更为稳固。
10.进一步的，边缘立柱通过两个第二连接结构与围挡面板侧边可拆卸连接，增强两者之间的稳定性。
11.进一步的，第一限位件为角钢，角钢一面固定连接在中间立柱侧边，另一面与围挡面板平行；第一连接杆为螺纹钢制作的杆状结构；角钢整体强度较强，与中间立柱的连接面积较大，对围挡面板进行支撑时，能够承受较大的压力，螺纹钢与第一通孔具有较大的摩擦力，在围板正常使用时，螺纹钢不会轻易脱落，同时，也不会影响将螺纹钢快速从第一通孔中取出。
12.进一步的，第二限位件为角钢，角钢一面固定连接在边缘立柱侧边，另一面与围挡面板平行；第二连接杆为螺纹钢制作的杆状结构。
13.进一步的，还包括多组支撑杆组件，一组支撑杆组件与一个中间立柱或一个边缘立柱对应，支撑杆组件通过螺钉固定连接在中间立柱或边缘立柱上；支撑杆组件对围挡结构形成支撑，增强围挡结构的强度。
14.进一步的，支撑杆组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，中间立柱和边缘立柱上均设有与第一支撑杆对应的第一底座以及与第二支撑杆对应的第二底座；第一支撑杆一端通过螺钉与第一底座连接，另一端抵接在地面上，第二支撑杆一端通过螺钉与第二底座连接，另一端抵接在地面上。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
16.本实用新型利用连接杆和限位件形成安装围挡面板的安装空腔，拆卸时只需取下连接杆即可将围挡面板取下，快速方便；并且通过将限位件的高度与第一通孔的轴线高度设为一致，在保证连接杆能够快速取下的同时，提高围挡面板和中间立柱之间的连接稳定性；还设置了边缘立柱对非环绕设置的围挡结构进行边缘处理，提高围挡结构整体的稳定性；另外，设置支撑柱对边缘立柱和中间立柱进行支撑，提高围挡结构的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例的结构图；
19.图2为本实用新型实施例的a处细节图；
20.图3为本实用新型实施例第一连接结构的整体图。
21.附图中标记及对应的零部件名称：
22.1-围挡面板，2-中间立柱，3-边缘立柱，41-第一连接杆，42-第一限位件，51-第一支撑杆，52-第二支撑杆，53-第一底座，61-第一连接杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
24.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
25.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
26.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.实施例
28.如图1到图3所示，本实用新型实施例提供的一种快速拆卸的围挡，包括多个围挡面板1、多个中间立柱2和多个第一连接结构，多个围挡面板1和多个中间立柱2间隔设置形成围挡本体，并且每相邻两个围挡面板1之间均间隔设置有一个中间立柱2，中间立柱2通过第一连接结构与其两侧的围挡面板1可拆卸连接，在实际施工过程中，通常会将中间立柱2利用膨胀螺栓固定在预设好的混凝土上或者现成的地面上，然后将围挡面板1安装在相邻的两个中间立柱2之间。
29.第一链接结构包括第一通孔、第一连接杆41以及两个第一限位件42，第一通孔设置在中间立柱2上，两个第一限位件42分别设置在中间立柱2的两侧，在本实施例中，中间立柱2为方钢，两个第一限位件42之间的连线与第一通孔的轴线是平衡的；第一连接杆41的直径小于第一通孔，并且第一连接杆41的长度大于第一通孔的长度，第一连接杆41的长度一般为第一通孔轴长的两倍及以上，第一连接杆41刚好能够插入到第一通孔中，并且能够顺利移动，第一连接杆41的直径也不能过小，否则第一连接杆41在第一通孔中容易晃动，容易导致第一链接结构的连接不稳定；当第一连接杆41插入到第一通孔中时，第一连接杆41的两个端部均可以外露在第一通孔外面，两个第一限位件42均固定连接在中间立柱2的两侧上，并且两个第一限位件42之间的连线与第一通孔的轴线平行，则对于中间立柱2而言，中间立柱2两个相互对应的侧边上均有一个第一限位件42和一个第一连接杆41的端部，第一连接杆41的端部和与其对应的第一限位件42形成用于安装围挡面板1侧边的安装空腔，与第一连接杆41的端部对应的第一限位件42是指与连接杆的端部位于中间立柱2同一侧的第一限位件42，围挡面板1的侧边安装在安装空腔中，将围挡面板1靠近第一连接杆41的表面称为正面，远离第一连接杆41的表面称为反面，对一块围挡面板1而言，围挡面板1的反面位置被两侧的第一限位件42进行位置限定，围挡面板1的正面位置被两侧的第一连接杆41进行位置限定。
30.当围挡面板1安装在安装空腔时，如果安装空腔过大，则围挡面板1会在安装空腔中晃动，围挡面板1是不稳定的，如果安装空腔过小，则围挡面板1在安装空腔中被挤压，在
取下或者安装第一连接杆41的时候都需要耗费较大的力气，因此，安装空腔不能过大或者过小，最好的状态是安装空腔的大小刚好和围挡面板1的厚度一致，为了围挡面板1能够稳定固定，两个第一限位件42之间的连线与第一通孔的轴线位于同一高度，如果限位件与第一通孔之间的距离过大，则围挡面板1在收到外力冲击时，容易在第一限位件42或者第一连接杆41的位置发生弯折。
31.另外，如果仅利用一个第一连接结构连接中间立柱2和围挡面板1，由于围挡面板1一般有两米或两米以上的高度，只有一个连接点的话会使得两者的连接不稳固，因此，在本实施例中，设置两个第一连接结构连接中间立柱2和围挡面板1，增强围挡本体的整体稳定性；两个第一连接结构一个位于中间立柱2的五分之一节点处，另一个位于中间立柱2的五分之四节点处，两个第一连接结构可以使得中间立柱2和围挡面板1的连接更加稳固。
32.多个围挡面板1和多个中间立柱2形成的围挡本体，可以首尾相接形成环形围挡，这种结构下的围挡结构稳定，不需要额外固定也可以稳固设置在地面上，但对于那些单面设置的围挡，还需要在围挡本体的边缘设置边缘立柱3和第二连接结构，以增强整个围挡本体的稳定。
33.边缘立柱3通过第二连接结构与围挡本体一侧的围挡面板1侧边可拆卸连接，第二连接结构和第一连接结构差不多，不同的是，第二连接结构由于只需要连接一个围挡面板1，因此，只需要一个限位件，第二链接结构包括第二通孔、第一连接杆41以及第二限位件，第二通孔设置在边缘立柱3上，第二限位件固定连接在边缘安立柱靠近围挡本体的一侧上，第二限位件和第二通孔的端部位于边缘立柱3的同一侧上，第二连接杆的直径稍小于第二通孔的直径，使得第二连接杆能在第二通孔中滑动，且不易晃动，第二连接杆的长度大于第二通孔的长度，当第二连接杆插入到第二通孔中时，第二连接杆的两端均位于第二通孔外，第二连接杆靠近围挡本体的一端和第二限位件形成了用于安装围挡面板1侧边的安装空腔，在本实施例中，边缘立柱3也采用方钢，边缘立柱3和中间立柱2结构相同，不同的仅是限位件的位置和数量；第二限位件和第二通孔的轴线位于同一高度，边缘立柱3也通过两个第二连接结构与围挡面板1侧边可拆卸连接，增强两者之间的连接结构，两个第二连接结构的高度和两个第一连接结构的高度是相同的。
34.在实际应用中，第一限位件42和第二限位件均采用角钢，角钢的一面固定在中间立柱2或者边缘立柱3的一侧边上，角钢的另一侧面是与围挡面板1平行，这里的围挡面板1是指要安装在这个边缘立柱3或者中间立柱2上的围挡面板1，一般情况下，角钢的另一侧面与穿入通孔的连接杆是平行的，两个平行的结构形成安装围挡面板1的安装空腔；第一螺纹杆和第二螺纹杆均为螺纹钢制作的杆状结构，螺纹钢具备一定的摩擦力，可以与通孔内部形成一定的摩擦，使得通孔内的连接杆不容易晃动，并且也不影响将连接杆从通孔内取出。
35.边缘立柱3和中间立柱2不仅是通过膨胀螺栓固定在混凝土座上，还通过支撑杆组件固定在地面上，支撑杆组件有多组，一组支撑杆组件与一个中间立柱2或一个边缘立柱3对应，支撑杆组件通过螺钉固定连接在中间立柱2或边缘立柱3上；支撑杆组件包括第一支撑杆51和第二支撑杆52，中间立柱2和边缘立柱3上均设有与第一支撑杆51对应的第一底座53以及与第二支撑杆52对应的第二底座；第一支撑杆51一端通过螺钉与第一底座53连接，另一端抵接在地面上，第二支撑杆52一端通过螺钉与第二底座连接，另一端抵接在地面上，第一底座53与第二底座位于中间立柱2的两个第一通孔之间或者两个第二通孔之间，第一
底座53和第二底座结构相同，均焊接在边缘立柱3或者中间立柱2上，且底座上设有螺纹通孔，具体结构如图2所示。
36.施工场地中，制作的围挡结构通常是长方体或者是正方体结构，对于角点上的立柱，该立柱是边缘立柱3，该边缘立柱3是会设置两个不同方向的第二通孔来匹配两边的围挡本体；不管是第一连接杆41，还是第二连接杆，连接杆的两端必须设置在通孔外，这样当围挡面板1卡接在连接杆的限位杆之间对连接杆造成压力，连接杆能够承受更大的压力，并且连接杆也不同意从通孔中掉落。
37.如图1所示，立柱可以直接安装在地面上，也可以设置在混凝土座上，安装围挡时，通常先安装立柱，根据预设好的位置，将中间立柱2和边缘立柱3均固定好，然后将围挡面板1放在安装位置上，然后使用连接杆插入通孔，固定围挡面板1的位置；支撑杆组的安装可以和围挡面板1同步进行；在实际安装时，围挡面板1为宽四米，高二点五米的结构，立柱为80mm*80mm*3mm镀锌方钢，连接杆为直径为10mm，长度为200mm的镀锌螺纹钢，限位件为50mm*50mm*3mm的厚等边角钢，第一支撑杆51和第二支撑杆52均采用30mm*30mm*3mm的镀锌角钢制作。
38.本实施例中提供的围挡结构，可以在大风天气来临前，或者是其他对于围挡结构有伤害的情况来临之间，快速拆卸围挡面板1，防止围挡面板1收到损伤，围挡面板1自由侧边被限制在了限位件和连接杆之间，当取下连接杆之后，围挡面板1也无法被固定，可以轻易取下。
39.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。