1.本实用新型涉及一种建筑材料搅拌设备技术领域，具体涉及一种便于移动的可拆卸式砂浆搅拌设备。


背景技术：

2.建筑工程施工大量使用水泥砂浆，一般采用人工、机械设备拌制两种方式。人工拌制速率慢，耗费大量劳动力，且人工拌制水泥砂浆难以充分搅拌；机械设备搅拌速率高、节省人工成本，但大多设备因体积、重量限制，对作为施工场地的环境有较高要求。
3.现有的砂浆搅拌设备，存在的缺陷如下：(1)大型设备需现场制作承重基层，将设备进行固定后使用无法随意移动；(2)中型设备可随意移动，但需要使用机械调运或大量人力搬运，影响工作效率、损耗资金。因此需要设计一种搬运移动便捷，搅拌效率高对使用场地要求小的砂浆搅拌设备。
4.公告号为cn206357427u的专利公开了一种可移动的建筑用搅拌混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为混合腔；所述上盖上设置有进料罐和加水装置；所述加水装置由进水管、第一喷淋盘、第二喷淋盘和水泵组成；所述混合腔中设置有布料装置和搅拌装置；所述布料装置由布料电机、布料转轴和布料盘组成；所述搅拌装置有搅拌电机、搅拌轴、搅拌片和刮料板组成；罐体底面通过支架与底板固定连接；所述底板下表面四个拐角处设置有脚轮；该专利通过加水装置扩大清水的喷洒面积，利于和原料进行充分接触；通过布料装置利于原料和清水进行充分接触混合。通过脚轮的设置，方便整个设备的移动和固定，扩大设备的使用范围。但是该专利主要功能部件未设计成可拆卸式、且移动装置选用不合理并不能良好适应复杂不平整的施工场地使用。
5.公开号为cn 112078009 a的专利申请公开了一种高效率的混凝土搅拌机，包括支架、搅拌筒、驱动装置和搅拌臂，其中搅拌臂，包括基座、支杆和搅拌叶，支杆可拆卸地安装在基座上，搅拌叶可拆卸的安装在支杆上；驱动装置固定在支架上，搅拌筒固定在支架上方，驱动装置用于驱动搅拌臂运动。该专利的混凝土搅拌机，采用了可拆卸结构，可以在使用后将支杆及搅拌叶拆卸下来单独清洗。但是该专利可拆卸后搅拌叶片依然尺寸较大，各部件质量较重且没有行走装置依然不适用于人力便捷的短距离移动。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种便于移动的可拆卸式砂浆搅拌设备，该设备具备场地占用小、制造成本低、拆装移动方便、易于维护保养和节省人工的特点，解决了现有搅拌设备占地面积大对周边环境要求高、移动需要使用牵引车或者超重设备导致移动不便捷的问题，保证了施工的效率。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
8.一种便于移动的可拆卸式砂浆搅拌设备，包括机架、料筒、搅拌装置，所述料筒设置在机架上，所述搅拌装置固定于所述机架上并位于所述料筒上方中心，其中，所述搅拌装
置包括减速电机、搅拌轴和多个搅拌叶片，所述多个搅拌叶片可拆卸地安装在所述搅拌轴上，所述搅拌轴可拆卸地与所述减速电机连接，所述减速电机可拆卸地安装在机架上；所述搅拌设备还包括行走装置。
9.进一步地，所述搅拌轴通过所述减速电机的空心轴用平键与所述减速电机周向固定。
10.进一步地，所述搅拌轴与所述减速电机通过穿过所述搅拌轴的矩形销轴向固定。
11.进一步地，所述搅拌叶片与所述搅拌轴通过六角定位凸台定位后由台阶螺杆连接紧固。
12.进一步地，所述减速电机与所述机架通过所述机架上的减速电机定位孔后由螺栓连接紧固。
13.进一步地，所述行走装置包括设置于所述机架底部的两个可拆卸包胶轮和万向脚轮，所述两个可拆卸脚轮的中心点连线的正上方设置所述料筒，
14.进一步地，所述万向脚轮与两个所述包胶轮呈等腰三角形布置，且两个所述包胶轮轮毂表面设置有包胶层，所述万向脚轮上设置有刹车装置，在移动或者工作运行时稳定性更佳。
15.进一步地，所述包胶轮的轮毂直径在400毫米以上，所述包胶层厚度在10毫米以上，较大的尺寸和较厚的包胶层保证移动时的越障能力。
16.进一步地，所述搅拌轴在所述料筒的高度方向上，均匀地设置有多个所述搅拌叶片，并且多个所述搅拌叶片的沿所述料筒的高度方向等间距分布，均匀分布使搅拌机运转时震动较小。
17.进一步地，所述搅拌叶片沿所述搅拌轴周向均匀设置有4个，并且其长度以四分之一料筒半径为梯度，沿所述料筒高度方向由下至上依次递增，所述搅拌叶片相互无干涉，拆卸时依次逐层拆卸搅拌轴，保证拆装效率和搅拌效果
18.进一步地，所述金属料筒与所述机架通过焊接的方式连接，所述放料阀门与所述金属筒之间用多颗自攻螺钉连接，所述放料阀门与金属所述料筒之间布置密封胶条密封，防止搅拌时漏料。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本发明的砂浆搅拌设备，采用了可拆卸结构设计，搅拌装置中机架与减速电机、减速电机与搅拌轴、搅拌轴与多个搅拌叶片均采用可拆卸的连接方式，单个可拆卸的零件体积小重量轻，料筒布置了适合工地使用的行走装置，使用时可便捷的由人力运送到施工场地、且清洗维护搅拌装置也很方便，在料筒上面设置了密封性能良好的放料门，在搅拌物料完成时可在不终止搅拌过程的情况下释放砂浆，保证了施工过程中物料的实时供给，提高了施工质量和效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的一种便于移动的可拆卸式砂浆搅拌设备的侧面示意图；
22.图2为本实用新型提供的一种便于移动的可拆卸式砂浆搅拌设备的俯视图；
23.图3为本实用新型提供的一种便于移动的可拆卸式砂浆搅拌设备的放料阀门示意图；
24.图4为本实用新型提供的一种便于移动的可拆卸式砂浆搅拌设备的放料阀门剖面图；
25.图5为本实用新型提供的一种便于移动的可拆卸式砂浆搅拌设备搅拌装置安装示意图；
26.图6为本实用新型提供的一种便于移动的可拆卸式砂浆搅拌设备搅拌轴与减速器连接部俯视面的剖视图；
27.图7为本实用新型提供的一种便于移动的可拆卸式砂浆搅拌设备搅拌轴与减速器连接部的正视面剖视图；
28.图8为本实用新型所提实施例的一种脚轮布局方式。
29.附图标记：
30.1、机架；11、电机定位孔；2、料筒；3、放料门；4、自攻螺钉；5、行走装置；51、包胶轮；52、万向脚轮；53、刹车装置；6、搅拌装置；61、矩形销；62、搅拌轴；63、减速电机；64、搅拌叶片；7、密封胶条；8、六角定位凸台；9、台阶螺杆；10、平键。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.如图1-图5所示，一种便于移动的可拆卸式砂浆搅拌设备，包括机架1、料筒2、放料让3、自攻牙螺钉4、行走装置5、搅拌装置6、密封胶条7、六角定位凸台8、台阶螺杆9、平键10，所述机架1由轧钢方管焊接制成，多根轧钢方管组合成笼形结构并与设置在所述机架1正上方的所述料筒2通过焊接或者铆接的方式连接，所述机架1上端设置有减速电机定位孔11用于安装减速电机63，所述机架1底部开有万向脚轮52安装孔；所述料筒2由3mm厚度钢板卷制成型，焊接封底，所述放料门3布置在料筒2与机架1上安装减速电机63的支架平行的一侧，通过多枚自攻牙螺钉4与所述料筒固定，所述料筒2与所述放料门3之间的连接处设置密封胶条7；所述搅拌装置6由减速电机63、搅拌轴62和多个搅拌叶片64组成，所述减速电机63通过电机定位孔11后由六角螺栓与所述机架1连接，所述搅拌轴62穿过所述减速电机63空心轴通过所述平键10与所述减速电机63周向固定，通过穿过所述搅拌轴62的所述矩形销61与所述减速电机63轴向固定，所述搅拌轴62与所述多个搅拌叶片64通过六边形定位凸台8定位后由台阶螺杆9固定；所述行走装置5由两个包胶轮5和万向脚轮52组成，所述两包胶轮51布置在所述料筒2正下方两侧，通过螺栓与机架1连接，所述万向脚轮52布置在所述机架1靠近所述减速电机63的一侧边缘，通过所述机架1安装孔用螺栓紧固。该设备使用时可将拆卸成零件状态的部件由人工搬运至地下室底板、地下室顶板、高层建筑内部或者建筑屋面，再将设备组装完成，添加各种物料和水后，接入电源线之后再打开电源开关即可进行物料搅拌，搅拌完成后可不停机由卸料口直接将混合料倒入等待施工处。
34.本实施例中，多个所述搅拌叶片64均由高强度不锈钢材质制成，多个所述搅拌叶片64通过所述台阶螺杆9与所述搅拌轴62连接，且以所述搅拌轴62为中心以所述搅拌轴62
底面为始由下至上均匀分布，叶片半径由下至上周向逐步递增，保证搅拌时重心稳定，搅拌时震动较小；多个搅拌叶片相互之间无干涉，人工安装和拆卸时方便快捷，便于搅拌设备移动、清洗和维护。
35.本实施例中，所述包胶轮51轮毂尺寸在400毫米以上，所述万向脚轮52附带有可脚踩的刹车装置53，实现在凹凸且有部分砖块和水泥块等杂物的施工场地内自由移动，停止时快捷稳定。
36.本实施例中，所述料筒2通过多颗所述自攻螺钉4与所述放料门3连接，两者缝隙贴有所述密封胶条9，保证筒身密封性良好，在搅拌设备完成搅拌后物料可以由所述放料门3卸料，也可在不终止搅拌设备搅拌过程的情况下移动至等待施工处卸料。
37.实施例2
38.如图3、图4所示，本实施例中与实施例1的不同之处在于，本实施例中的料筒2可设计成不同容积的，容积范围为1至5立方米，整机质量也可设计成在70千克至200千克之间；每一次搅拌成品砂浆质量约为200千克至1000千克；搅拌速率为5至8分钟每桶，可根据实际施工使用情况制造不同规格的搅拌设备，以实现整机质量轻、制造成本更低、同时提高施工效率。
39.实施例3
40.如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中搅拌轴62上安装的多个搅拌叶片64可以是三片、四片或者五片围绕中心分布的叶片，多个搅拌叶片65长度以筒半径三分之一、四分之一或者五分之一为梯度由下至上逐级递增，用来保证每旋转一圈搅拌轴后，各处物料都能被搅拌叶片65搅拌一周。
41.实施例4
42.图6、图7所示本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中所述搅拌轴62与多个所述搅拌叶片64连接方式可以是平键定位，所述矩形销61固定，也可以是
‘
d’形定位孔定位，卡簧固定，使用这上述易拆结构可以降低拆卸难度，提高拆装效率，降低工人劳动强度。
43.实施例5
44.如图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中可以是四个所述包胶轮51与一个所述万向脚轮52组合，四个所述包胶轮正方形布置一个所述万向脚轮布置于正方形一边中心线；也可以是两个所述包胶轮51与两个所述万向脚轮52组合，四个轮子布置成正方形，多个轮子布置的行走装置可以增强设备搅拌时的稳定性。
45.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。