1.本实用新型涉及混凝土搅拌设备的技术领域，尤其涉及一种绿色建筑施工混凝土搅拌设备。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，是建筑施工现场的必要设备。
3.现有的混凝土搅拌设备不具较好的清洗结构，如中国实用新型专利“授权公告号cn211440600u，授权公告日2020.09.08”公开的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，虽然在一定程度上解决了混凝土搅拌不均匀的问题，但很容易使得混凝土废料掉落在地面上，污染周边环境，且大部分的搅拌设备都是人工进行清洁，清洁难度大，耗费时间长，且现有的混凝土搅拌设备在运行工作时，电机产生大量噪音产生声污染。


技术实现要素：

4.针对现有混凝土搅拌设备存在的混凝土物料搅拌完成后进行清洗时清洗效率低的技术问题，本实用新型提出一种绿色建筑施工混凝土搅拌设备，通过在搅拌桶的一侧设置与搅拌机构相匹配的清洁机构，使用自动化的清洁方式对搅拌桶内部和搅拌机构，操作简单方便，清洁效率高，清洁效果好，且在搅拌桶下端设置出料机构，方便混凝土物料搅拌完成后输出，防止混凝土废料飞溅导致环境污染。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种绿色建筑施工混凝土搅拌设备，包括搅拌桶、减震支撑机构、搅拌机构、出料机构和清洁机构，减震支撑机构设置在搅拌桶的下方，搅拌机构安装在搅拌桶的上端且伸入搅拌桶内，出料机构安装在搅拌桶的下端且与搅拌桶相连通，清洁机构安装在搅拌桶的一侧且与搅拌机构相对应。
7.进一步的，减震支撑机构包括支撑架和弹性支座，支撑架固定在搅拌桶的底端，弹性支座设置在支撑架下方。
8.进一步的，搅拌机构包括旋转动力组件、转动杆和搅拌组件，旋转动力组件固定在搅拌桶上端的开口的一侧，转动杆的一端与旋转动力组件传动连接，转动杆的另一端位于搅拌桶内且与搅拌组件固定连接，搅拌组件的端部与搅拌桶的内壁接触配合。
9.进一步的，旋转动力组件包括机箱、旋转电机和旋转杆，机箱固定设置在搅拌桶上，旋转电机固定设置在机箱内部，旋转杆的一端与旋转电机的输出端相连接，旋转杆的另一端通过传动组件与转动杆传动连接。
10.进一步的，机箱内壁上设置有隔音棉，隔音棉的外表面为波浪形，传动组件包括主锥齿轮和副锥齿轮，主锥齿轮安装在旋转杆的端部，副锥齿轮安装在转动杆的端部，主锥齿轮和副锥齿轮相啮合。
11.进一步的，搅拌组件包括搅拌杆和刮板，搅拌杆的一端固定在转动杆上，刮板的一端与搅拌杆的另一端固定连接，刮板的另一端与搅拌桶的内壁接触配合。
12.进一步的，出料机构包括斜块和出料管，斜块安装在搅拌桶的底端，斜块的高度由搅拌桶内壁边缘向中心处逐渐降低，出料管固定在搅拌桶的底部中心处且与搅拌桶相连通。
13.进一步的，清洁机构包括供水组件和喷淋组件，供水组件安装在搅拌桶的一侧，喷淋组件安装在开口的侧壁上，供水组件与喷淋组件相连通，喷淋组件与刮板相对应。
14.进一步的，供水组件包括水箱、水泵和输水管，水箱安装在搅拌桶的侧壁上，水泵的一端与水箱相连通，水泵的另一端与输水管的一端相连通，输水管的另一端与喷淋组件相连通，水箱的上端设置有与水箱相连通的进水口。
15.进一步的，喷淋组件包括增压泵、水枪和环形水管，环形水管安装在开口的侧壁上且与输水管相连通，增压泵设置在环形水管上，水枪设置在增压泵上，环形水管、增压泵和水枪依次相连通。
16.本实用新型的有益效果：
17.1.在本实用新型中，当需要对搅拌桶内壁进行清洗时，通过水泵将水箱内的水抽入到输水管内，再经由输水管输送到环形水管内，然后再通过环形水管底部的增压泵对水进行加压并通过水枪喷向搅拌桶内壁，此时启动旋转电机，使得旋转电机带动搅拌杆一端的刮板进行转动，使得刮板能够将搅拌桶内壁粘附的混凝土物料刮掉，提高了清洁效率，减少了人工成本。
18.2. 在本实用新型中，当搅拌桶开始进行搅拌工作时，旋转电机工作会产生大量的噪音，通过波浪形的隔音棉能够有效的吸收并反射旋转电机产生的噪音，减少传播到机箱外侧的噪音，防止旋转电机噪音过大造成周边环境出现声污染，起到降音降噪的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的主视剖视图。
22.图3为本实用新型的俯视图。
23.图4为本实用新型隔音棉的结构示意图。
24.图中，1-搅拌桶，101-支撑架，102-弹性支座，103-开口，104-斜块， 105-出料管，2-机箱，201-隔音棉，202-旋转电机，203-旋转杆，204-转动杆， 3-搅拌杆，301-刮板，4-水箱，401-水泵，402-输水管，403-进水口，5-增压泵，501-水枪，502-环形水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.一种绿色建筑施工混凝土搅拌设备，如图1所示，搅拌桶1、减震支撑机构、搅拌机构、出料机构和清洁机构，减震支撑机构设置在搅拌桶1的下方，搅拌机构安装在搅拌桶1的上端且伸入搅拌桶1内，出料机构安装在搅拌桶1的下端且与搅拌桶1相连通，清洁机构安装在搅拌桶1的一侧且与搅拌机构相对应。当进行混凝土物料搅拌工作时，首先，在搅拌桶1内添加混凝土和水并控制搅拌机构工作对混凝土物料进行充分搅拌混合，整个过程为自动化操作，施工效率高；其次，混凝土物料混合搅拌完成后，控制出料机构工作，混凝土物料由出料机构输出，在输出过程中不易发生混凝土物料飞溅等情况，防止污染环境；再次，混凝土物料搅拌和输出完成后，控制清洁机构工作，对搅拌桶1和搅拌机构进行清洁，清洁过程为自动化控制过程，清洁度高，清洁效率高，提升施工效率；最后，搅拌、输出和清洁过程中，减震支撑机构对整个搅拌设备进行支撑，降低工作时的震动，保证工作过程中的稳定性。
27.进一步的，如图2所示，减震支撑机构包括支撑架101和弹性支座102，支撑架101固定在搅拌桶1的底端，弹性支座102设置在支撑架101下方。在对搅拌桶1的支撑过程中，支撑架101对搅拌桶1起到硬性整体支撑作用，而弹性支座102则起到减震降噪的作用，对搅拌桶1起到软性支撑作用，防止搅拌桶1搅拌过程中产生的震动过大而倾斜跌倒，降低搅拌、输出和清洁过程中的震动，进一步保证工作稳定性。
28.值得说明的是，在本实施例中，弹性支座为竖直方向设置的弹簧，在本实用新型的其他实施例中，还可以使用其他弹性机构如弹性减震垫等作为弹性支座，只要达到本实用新型的目的即可。
29.进一步的，如图1所示，搅拌机构包括旋转动力组件、转动杆204和搅拌组件，旋转动力组件固定在搅拌桶1上端的开口103的一侧，转动杆204的一端与旋转动力组件传动连接，转动杆204的另一端位于搅拌桶1内且与搅拌组件固定连接，搅拌组件的端部与搅拌桶1的内壁接触配合。在进行混凝土物料混合搅拌时，首先，控制旋转动力组件工作，旋转动力组件的输出端开始旋转，输出端通过与转动杆204的活动连接将力传递至转动杆204进而带动转动杆204旋转，转动杆204的旋转带动搅拌组件旋转，搅拌组件的旋转对混凝土物料进行充分混合搅拌，提升混凝土物料搅拌质量。
30.进一步的，如图2所示，旋转动力组件包括机箱2、旋转电机202和旋转杆203，机箱2设置在搅拌桶1上，旋转电机202固定设置在机箱2内部，旋转杆203的一端与旋转电机202的输出端相连接，旋转杆203的另一端通过传动组件与转动杆204传动连接。当需要进行混凝土物料搅拌时，开启机箱2内的旋转电机202，旋转电机202带动旋转杆203旋转，旋转杆203通过传动组件将力传递给转动杆204，转动杆204的旋转带动搅拌组件旋转。
31.具体的说，如图2所示，机箱2内壁上设置有隔音棉201，隔音棉201的外表面为波浪形，传动组件包括主锥齿轮和副锥齿轮，主锥齿轮安装在旋转杆203的端部，副锥齿轮安装在转动杆204的端部，主锥齿轮和副锥齿轮相啮合。当旋转杆203转动时，主锥齿轮开始旋转，主锥齿轮的旋转带动与之啮合的副锥齿轮的旋转，副锥齿轮的旋转带动转动杆204的旋转。
32.值得说明的是，在本实施例中，外表面为波浪形的隔音棉201的隔音效果得到提升，防止旋转电机202噪音过大造成周边环境出现声污染。在本实用新型的其他实施例中，
还可以设置成外表面为其他形状的隔音棉201或使用其他隔音结构代替隔音棉201，只要达到本实用新型的目的即可。
33.进一步的，如图2所示，搅拌组件包括搅拌杆3和刮板301，搅拌杆3的一端固定在转动杆204上，刮板301的一端与搅拌杆3的另一端固定连接，刮板301的另一端与搅拌桶1的内壁接触配合。当转动杆204带动搅拌组件开始工作时，首先，搅拌杆3的旋转对混凝土物料进行充分搅拌，保证混合质量；其次，刮板301不但对混凝土物料进行搅拌，而且对搅拌桶1内壁进行刮擦，防止混凝土物料粘连在内壁上，保证混凝土物料的混合充分性，且在进行搅拌桶1清洁时，通过刮板301的旋转也可对搅拌桶1内壁进行清洁。
34.值得说明的是，如图3所示，在本实施例中，搅拌杆3的数量为8个，四个为一组，两组分别固定连接在转动杆204的中部和下端部，每组的四个搅拌杆3交替设置在转动杆204上，分层次的对混凝土物料进行充分搅拌，保证搅拌质量，刮板301的数量与搅拌杆3的数量相同，数量也为8个。在本实用新型的其他实施例中，还可以设置其他数量的搅拌杆3和刮板301，只要达到本实用新型的目的即可。
35.进一步的，如图2所示，出料机构包括斜块104和出料管105，斜块104安装在搅拌桶1的底端，斜块104的高度由搅拌桶1内壁边缘向中心处逐渐降低，出料管105固定在搅拌桶1的底部中心处且与搅拌桶1相连通。当需要输出混凝土物料时，混凝土物料在斜块4上流动，逐步向搅拌桶1底部中心处靠拢，此时，开启出料管105，混凝土物料即可从出料管105处输出，出料效率高，防止混凝土物料滞留搅拌桶1底部，减少混凝土物料在搅拌桶1内的停留时间，防止混凝土物料在搅拌桶1内部长时间的停留，造成混凝土物料的凝固。
36.值得说明的是，在本实施例中，斜块104的倾斜角度为35度，在本实用新型的其他实施例中，还可以将斜块104的倾斜角度设置为其他度数，只要达到本实用新型的目的即可。
37.进一步的，如图1所示，清洁机构包括供水组件和喷淋组件，供水组件安装在搅拌桶1的一侧，喷淋组件安装在开口103的侧壁上，供水组件与喷淋组件相连通，喷淋组件与刮板301相对应。当需要进行搅拌桶1清洁时，首先，开启供水组件为喷淋组件供水；其次，开启喷淋组件，喷淋组件对搅拌桶1的侧壁和刮板301等易粘连混凝土物料的地方进行喷淋，保证清洁效果，且为自动化操作，喷淋效率较高。
38.具体的说，如图2所示，供水组件包括水箱4、水泵401和输水管402，水箱4安装在搅拌桶1的侧壁上，水泵401的一端与水箱4相连通，水泵401的另一端与输水管402的一端相连通，输水管402的另一端与喷淋组件相连通，水箱4的上端设置有与水箱4相连通的进水口403。在进行清洁时，水泵401工作，抽取水箱4中的水通过输水管402进入喷淋组件，保证喷淋组件的水量充足，且当水箱4中水量不足时，可通过进水口403进行补充，方便快捷。
39.值得说明的是，在本实施例中，水泵401设置在水箱4内，在本实用新型的其他实施例中，水泵401还可以设置在水箱4外部，只要达到本实用新型的目的即可。
40.进一步的， 如图2所示，喷淋组件包括增压泵5、水枪501和环形水管502，环形水管502安装在开口103的侧壁上且与输水管402相连通，增压泵5设置在环形水管502上，水枪501设置在增压泵5上，环形水管502、增压泵5和水枪501依次相连通。当水箱4中的水由输水管402进入环形水管502后，增压泵5和水枪501开启，经增压泵5增压后的水流从水枪501喷淋至搅拌桶1的侧壁和刮板301等易粘连混凝土物料的地方，此时启动旋转电机202，使得旋
转电机202带动搅拌杆3一端的刮板301进行转动，使得刮板301能够将搅拌桶1内壁粘附的混凝土刮掉，提高了清洁效率，减少了人工成本。
41.值得说明的是，在本实施例中，为了与搅拌杆3和刮板301相匹配，增压泵5的数量和水枪501的数量均为8个，在本实用新型的其他实施例中，还可以设置其他数量的增压泵5和水枪501，只要达到本实用新型的目的即可。
42.值得说明的是，在本实施例中，为保证水枪501喷射的有效性，水枪501与竖直方向的夹角为15度。在本实用新型的其他实施例中，还可以将水枪501与竖直方向的夹角设置为其他度数或者将水枪501与增压泵5的连接方式设置有如铰链等可旋转连接，实时调整水枪501的角度，提升清洁效果。
43.值得说明的是，在本实施例中，搅拌桶1、转动杆204和搅拌杆3均为不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性，使得搅拌桶1、转动杆204和搅拌杆3在长时间的使用中抵御水分的侵蚀，延长搅拌桶1、转动杆204和搅拌杆3的使用寿命，并搅拌桶1、转动杆204和搅拌杆3出现生锈情况导致搅拌效果下。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。