一种便于拆卸的预制梁u型钢模
技术领域
1.本实用新型涉及混凝土预制成型技术领域，具体为一种便于拆卸的预制梁u型钢模。


背景技术：

2.建筑施工过程中对于梁的制作分为现浇混凝土梁和预制混凝土梁，因为预制梁相对于现浇梁便于批量生产，制造方便快捷，能够节约制造时间而加快施工进度，故建筑施工中常用到了预制梁。
3.预制梁，尤其是用于桥梁上的预制梁，其体积较大，在制作过程中一般是把建筑模板放置在地面上，然后再在建筑模板的上表面搭设钢筋骨架，然后再在钢筋骨架的两侧继续搭设建筑模板，之后在建筑模板的外侧安装步步紧模板卡具，最后向建筑模板内灌注混凝土，直至混凝土与钢筋凝固在一起成为预制梁后，在把建筑模板拆卸，取出制作好的预制梁送往需要搭建的桥梁上。
4.在预制梁成型后拆卸建筑模板时，需要先把建筑模板外侧的步步紧模板卡具拆卸，在逐步拆卸建筑模板，完成预制梁的脱模工作，此种预制梁制作方式大大降低了预制梁的制作，在制作时需要多人进行协作搭设建筑模板，并在建筑模板的外设安装好步步紧模板卡具，不仅耗费人力，而且还降低了预制梁的制作效率，亟需进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的预制梁u型钢模，便于预制梁制作完成后的快速脱模，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的预制梁u型钢模，包括u形钢模本体，以及插接固定在所述u形钢模本体左右两侧的固定支座，所述u形钢模本体由一块底板以及铰接于所述底板前后两侧的侧板组成，所述侧板的侧壁沿长度方向上间距开设有斜角槽，每个所述斜角槽的内部均活动嵌设有可斜向滑动的斜角块，且斜角槽的外周设有与所述侧板侧壁相固接的斜角座，所述斜角座上螺接有可驱动所述斜角块向侧板内侧进行滑动延伸的六角螺栓。
7.可选的，所述六角螺栓上远离六角头的一端与所述斜角块转动连接。
8.可选的，所述固定支座呈业字形，且其顶部两侧一体成型有插座，所述侧板顶部的外侧壁沿长度方向上呈对称设有两个插销，所述插销的插接端开设有贯穿孔，且插销的插接端穿过所述插座并活动连接有穿过贯穿孔的固定销。
9.可选的，两个所述固定支座相对的一侧固设有封板，所述封板通过底板以及侧板围合有一个顶部为开口的空腔，且封板的侧壁上均匀开设有供外部钢筋骨架插接的插孔。
10.可选的，所述底板的外底面与地面相贴合，所述固定支座的外底面高于所述底板的外底面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的预制梁u型钢模，具备以下有
益效果：
12.1.本实用通过在侧板的外侧壁上开设斜角槽，以及在斜角槽的内部设置可向侧板内侧进行斜向滑动的斜角块，便于预制梁在制作完成后的脱模，解决了现有用于桥梁的预制梁一般采用建筑模板进行搭设，在预制梁制作完成后拆卸较为繁琐，不仅耗费人力，而且还降低了预制梁制作效率的问题；
13.2.本实用新型通过在u型钢模本体的左右两侧设置与侧板相插接的固定支座，以及在固定支座上设置用于固定钢筋骨架的封板，便于钢筋骨架的搭设，进一步的提高了预制梁的支座效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构的爆炸示意图；
16.图3为本实用新型中侧板展开时的状态图。
17.图中：1、u形钢模本体；101、底板；102、侧板；2、固定支座；201、插座；202、封板；203、空腔；204、插孔；3、斜角槽；4、斜角块；5、斜角座；6、六角螺栓；7、插销；701、贯穿孔；702、固定销。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1至图3，一种便于拆卸的预制梁u型钢模，包括u形钢模本体1，以及插接固定在u形钢模本体1左右两侧的固定支座2，u形钢模本体1由一块底板101以及铰接于底板101前后两侧的侧板102组成，固定支座2呈业字形，且其顶部两侧一体成型有插座201，侧板102顶部的外侧壁沿长度方向上呈对称设有两个插销7，插销7的插接端开设有贯穿孔701，且插销7的插接端穿过插座201并活动连接有穿过贯穿孔701的固定销702，侧板102的侧壁沿长度方向上间距开设有斜角槽3，每个斜角槽3的内部均活动嵌设有可斜向滑动的斜角块4，且斜角槽3的外周设有与侧板102侧壁相固接的斜角座5，斜角座5上螺接有可驱动斜角块4向侧板102内侧进行滑动延伸的六角螺栓6,六角螺栓6上远离六角头的一端与斜角块4转动连接；
20.两个固定支座2相对的一侧固设有封板202，封板202通过底板101以及侧板102围合有一个顶部为开口的空腔203，通过设置空腔203，便于混凝土的倒入，封板202的侧壁上均匀开设有供外部钢筋骨架插接的插孔204，通过设置插孔204，便于钢筋骨梁的搭设，底板101的外底面与地面相贴合，固定支座2的外底面高于底板101的外底面，通过把固定支座2的外底面设置高于底板101的外底面，便于预制梁在成型后固定支座2的脱模；
21.两个侧板102通过销轴铰接在底板101的两侧，并通过插销7穿过固定支座2上的插座201后在通过固定销702活动插接贯穿孔701进行固定，插销7为门插，因此，在制作预制梁前，可先拔出插接在贯穿孔701内的固定销702，解除插销7与插座201的插接，在把与底板
101相铰接的两个侧板102平铺于地面上，之后在底板101上进行钢筋骨架的搭设，钢筋骨架上的受力筋、架立筋可插入封板202上的插孔204内进行固定，方便箍筋箍在架立筋与受力筋的外侧，当钢筋骨架搭设完成后，抬起两个侧板102，并滑动插销7插入插座201内对两个侧板102进行固定，然后在向空腔203内倒入混凝土，静待混凝土与钢筋骨架混合成型，当预制梁成型后，可先解除插销7与插座201的插接，通过六角扳手拧动六角螺栓6的六角头，六角螺栓6通过六角扳手的拧动可螺纹连接斜角座5进行转动，转动的六角螺栓6可转动连接斜角块4并抵合斜角块4滑动配合斜角槽3向侧板102内侧进行延伸，延伸的斜角块4可抵接成型的预制梁，使得侧板102便于脱离预制梁，最后在通过榔头敲击u型钢模本体两侧的固定支座2，使两个固定支座2脱离预制梁，从而完成预制梁的脱模工作。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。