1.本实用新型涉及工业废渣生产设备技术领域,具体为一种工业废渣生产用抹灰砂浆储罐。
背景技术:2.工业废渣是指在工业生产中,排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的、有化学反应性的以及其他有害的固体废物,工业废水中含有大量的工业废渣,而这些工业废渣和工业废水需要分别经过特殊的处理后才能进行排放,避免对环境造成污染。
3.(一)现有的工业废渣在经过处理后是可以回收利用的,而可以回收废渣一般会作为建筑抹灰砂浆的一种原料,而在制成抹灰砂浆后一般通过砂浆储罐进储存,现有的砂浆储罐在使用过程中,砂浆储罐内部的混料容易出现离析的情况,降低混料的均匀混合程度,降低后续物料的使用效果。
4.(二)现有的砂浆储罐在上料的过程中,由于物料直接落到砂浆储罐的内部,混料内部体积和重量比较大的物料会出现与细小物料分离的情况,增加物料离析的问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种工业废渣生产用抹灰砂浆储罐,以解决上述背景技术提出的工业废渣在经过处理后是可以回收利用的,而可以回收废渣一般会作为建筑抹灰砂浆的一种原料,而在制成抹灰砂浆后一般通过砂浆储罐进储存,现有的砂浆储罐在使用过程中,砂浆储罐内部的混料容易出现离析的情况,降低混料的均匀混合程度,降低后续物料使用效果的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废渣生产用抹灰砂浆储罐,包括砂浆储罐,所述砂浆储罐上端设置有导料机构,砂浆储罐下端为倒锥形,砂浆储罐的下端固定有出料箱,砂浆储罐的内部设置有混料机构,所述出料箱的一侧连接有出料管,且出料管的另一端连接有滚筒混料装置;
7.所述混料机构包括混料斗,且混料斗内侧设置有若干个混料板,混料板的另一端固定有固定柱。
8.优选的,所述砂浆储罐的内部安装有内置固定架,且内置固定架中心开设有通孔,内置固定架中心通孔内部形状与固定柱的上端外部形状相吻合。
9.优选的,所述混料斗外部为锥形,且混料斗的外部形状与砂浆储罐锥形端的内部形状相吻合。
10.优选的,所述混料板外部为弧形,且混料板呈螺旋状分布在固定柱四周。
11.优选的,所述导料机构包括进料箱,进料箱上方固定有第一驱动电机,进料箱的下方固定有进料管,进料箱的一侧设置有进料管,第一驱动电机的转轴通过联轴器连接有绞龙输送杆,绞龙输送杆设置在进料管内。
12.优选的,所述出料箱的下方固定有第二驱动电机,第二驱动电机的转轴通过联轴
器连接有导料杆,第二驱动电机采用力矩电机。
13.优选的,所述导料杆外部设置有螺旋状的凸起,导料杆远离第二驱动电机的一端与固定柱的一端相连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.其一,该工业废渣生产用抹灰砂浆储罐设置有混料结构,可以对储罐内部的物料进行混合,提高储罐内部物料的混合程度,减少物料出现离析的情况,增加物料的使用效果。
16.其二,该工业废渣生产用抹灰砂浆储罐设置有带有搅拌的进料机构,通过搅拌的进料机构对物料进行搅拌,提高物料在下料时候的搅拌效果,增加物料的混合程度。
附图说明
17.图1为本实用新型一种工业废渣生产用抹灰砂浆储罐结构示意图;
18.图2为本实用新型一种工业废渣生产用抹灰砂浆储罐混料机构俯视图;
19.图3为本实用新型一种工业废渣生产用抹灰砂浆储罐导料机构结构示意图;
20.图4为本实用新型一种工业废渣生产用抹灰砂浆储罐图1中a处放大结构示意图。
21.图中:1、进料管,2、砂浆储罐,3、内置固定架,4、混料机构,401、混料斗,402、混料板,403、固定柱,5、导料机构,501,第一驱动电机,502,进料箱,503,进料管,504,绞龙输送杆,6、滚筒混料装置,7、出料箱,8、第二驱动电机,9、导料杆,10、出料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工业废渣生产用抹灰砂浆储罐,包括砂浆储罐2,砂浆储罐2上端设置有导料机构5,砂浆储罐2下端为倒锥形,砂浆储罐2的下端固定有出料箱7,砂浆储罐2的内部设置有混料机构4,出料箱7的一侧连接有出料管10,且出料管10的另一端连接有滚筒混料装置6,此结构的砂浆储罐2上方设置有导料机构5,通过导料机构5进行物料的导入工作,同时导料机构5内部设置有搅动结构,使物料在进入到砂浆储罐2内部的时候能够进行混合,提高物料的混合效果,而且砂浆储罐2下方的出料箱7起到出料的作用,可以将物料通过出料管10导入到滚筒混料装置6内,通过滚筒混料装置6进行混合;
24.混料机构4包括混料斗401,且混料斗401内侧设置有若干个混料板402,混料板402的另一端固定有固定柱403,此结构的混料机构4的固定柱403与第二驱动电机8的转轴相连接,第二驱动电机8可以驱动固定柱403进行转动,通过固定柱403带动混料板402和混料斗401进行转动,使混料板402可以对物料进行搅拌,提高物料的混合程度,减少砂浆储罐2内部物料出现离析的情况;
25.砂浆储罐2的内部安装有内置固定架3,且内置固定架3中心开设有通孔,内置固定架3中心通孔内部形状与固定柱403的上端外部形状相吻合,此结构的砂浆储罐2内部的内
置固定架3可以将固定柱403上端固定住,避免固定柱403出现歪斜导致混料斗401被卡住无法转动;
26.混料斗401外部为锥形,且混料斗401的外部形状与砂浆储罐2锥形端的内部形状相吻合,此结构的混料斗401可以设置在砂浆储罐2的内部,混料斗401在转动的时候可以带动物料进行移动,增加物料的混合效果;
27.混料板402外部为弧形,且混料板402呈螺旋状分布在固定柱403四周,此结构的混料板402可以随着固定柱403一起转动,通过混料板402对物料进行混合;
28.导料机构5包括进料箱502,进料箱502上方固定有第一驱动电机501,进料箱502的下方固定有进料管503,进料箱502的一侧设置有进料管1,第一驱动电机501的转轴通过联轴器连接有绞龙输送杆504,绞龙输送杆504设置在进料管503内,此结构的进料管1起到导料的作用,通过进料管1将物料导入到进料箱502内,而进料箱502上方的第一驱动电机501可以驱动绞龙输送杆504进行转动,通过绞龙输送杆504将物料导入到进料管503内,物料可通过进料管503外壁通孔或下端开口流出,使物料可以比较均匀的落到砂浆储罐2内;
29.出料箱7的下方固定有第二驱动电机8,第二驱动电机8的转轴通过联轴器连接有导料杆9,第二驱动电机8采用力矩电机,此结构的出料箱7下端的第二驱动电机8可以带动导料杆9进行转动,通过导料杆9对出料箱7内部物料进行搅拌,对出料箱7内部物料进行混合搅拌,同时可以避免出料箱7内部物料出现阻塞的情况;
30.导料杆9外部设置有螺旋状的凸起,导料杆9远离第二驱动电机8的一端与固定柱403的一端相连接,此结构的导料杆9外部的凸起可以对物料进行挤压,对物料进行搅拌,同时导料杆9的上端与固定柱403的一端相连接,这样固定柱403可以随着导料杆9一起转动。
31.工作原理:在使用该工业废渣生产用抹灰砂浆储罐时,首先将该装置设置在合适的地方,之后通过进料管1将物料导入到进料箱502内,然后启动第一驱动电机501,第一驱动电机501会带动绞龙输送杆504进行转动,然后绞龙输送杆504将进料箱502内部物料导入到进料管503内,在进料管503内部的物料会从进料管503外壁通孔和下端开口内流出,这样物料会落到砂浆储罐2内,通过砂浆储罐2进行储存的工作,之后在使用的过程中,可以启动第二驱动电机8,第二驱动电机8会带动导料杆9和固定柱403进行转动,固定柱403会带动混料板402和混料斗401进行转动,通过混料板402和混料斗401对物料进行搅拌,之后物料会流动到出料箱7内,导料杆9会带动出料箱7内部的物料进行搅拌并将物料推入到出料管10内,通过出料管10将物料导入到滚筒混料装置6装置内,通过滚筒混料装置6对物料进行混合加工,从而完成一系列工作。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。