1.本实用新型涉及混凝土出料设备技术领域，具体为一种混凝土生产用出料装置。
背景技术：
2.预拌混凝土生产过程中，需要将粗砂、细砂、石子和水等经过称量之后输送到搅拌机中进行搅拌，形成预拌混凝土，然后混凝土通过搅拌站内设置的出料口下料至搅拌车内并由搅拌车将预拌混凝土输送至施工工地中。
3.但是目前现有的混凝土出料装置在出料时存在出料口堵塞和出料速度不易控制的问题，使得工作人员在工作时造成了极大的不便，而且出料后残留在装置内的混凝土不易清理并造成资源浪费；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用出料装置，包括支撑板a，所述支撑板a的下表面四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑板a的上表面中心位置安装有储料漏斗,所述储料漏斗的底端安装有出料管，且出料管的底端贯穿支撑板a的表面，所述储料漏斗的一侧外壁上安装有支撑板c，所述支撑板c的上表面安装有振动电机，所述支撑板a的下表面两侧均安装有液压缸a，所述液压缸a的底端安装有液压伸缩杆a，所述液压伸缩杆a的底部安装有连接杆a，所述连接杆a安装在防溅挡板的外壁两侧，所述出料管的一侧外壁上安装有支撑板b，所述支撑板b的上表面安装有电机a，所述电机a的输出轴穿过出料管一侧外壁上的通孔a并通过联轴器与转轴a的一端连接，所述支撑板b的下表面前后两侧均设置有连接杆b，所述连接杆b的底端通过拉力弹簧与引流板的上表面连接，所述引流板的上表面一侧安装有液压缸b，所述液压缸b的一侧安装有液压伸缩杆b，所述液压伸缩杆b的一端安装有刮板，所述引流板的一端通过连接板与支撑板a的下表面连接，所述出料管的另一侧外壁上安装有支撑板d，所述支撑板d的上表面安装有电机b，所述电机b的输出轴上安装有锥形齿轮a，所述出料管的另一侧外壁上开设有轴承b和通孔b，所述锥形齿轮a与锥形齿轮b啮合连接，所述锥形齿轮b安装在转轴b的一端上，所述转轴b的另一端穿过出料管上的轴承b与伸缩柱连接，所述伸缩柱的一端端壁中心位置开设有螺纹孔，所述转轴b的外壁一侧设置有外螺纹，所述转轴b外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，所述伸缩柱的另一端安装在l型挡料板上，所述l型挡料板的另一端贯穿出料管上的通孔b。
6.优选的，所述防溅挡板位于出料管的正下方。
7.优选的，所述转轴a的外壁上设置有螺旋叶片。
8.优选的，所述转轴a的另一端与出料管另一侧内壁上的轴承a连接。
9.优选的，所述轴承b位于通孔b的下方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过防溅挡板、液压缸a、液压伸缩杆a和连接杆a的配合设置，当工作人员使用储料漏斗开始出料时，液压缸a启动，使得液压伸缩杆a进行向上或向下的伸缩，液压伸缩杆a进行向上向下的伸缩从而使连接杆a进行向上或向下的移动，连接杆a进行向上或向下的移动使得防溅挡板进行向上或向下的移动，从而避免了本实用新型在进行装料时混凝土的飞溅，通过电机a、联轴器、转轴a、螺旋叶片和轴承a的配合设置，当电机a启动时，电机a的输出轴进行正转或反转，从而电机a的输出轴通过联轴器带动转轴a进行正转或反转，转轴a进行正转或反转使得转轴a外壁上的螺旋叶片进行正转或反转，从而避免了本实用新型在出料时混凝土过多造成堵塞，提高了出料效率，通过l型挡料板、伸缩柱、转轴b、轴承b、锥形齿轮a、锥形齿轮b和电机b的配合设置，当电机b启动时，电机b输出轴进行正转或反转，从而使锥形齿轮a进行正转或反转，锥形齿轮a上的齿轮与锥形齿轮b上的齿轮啮合连接，从而使锥形齿轮b进行正转或反转，转轴b外壁上的外螺纹与伸缩柱内螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而使转轴b进行向前或向后的移动，转轴b进行向前或向后的移动使得l型挡料板进行向前或向后的移动，从而本实用新型可以控制出料管的打开与关闭以及对出料速度的控制，避免了出料速度过快造成混凝土的溢出或出料速度过慢浪费时间，通过振动电机、液压缸b、液压伸缩杆b、刮板和引流板的配合设置，当振动电机开始工作时，振动电机通过振动将附着在储料漏斗内壁上残留的混凝土振动下来，混凝土通过出料管流出到引流板上，液压缸b启动，液压缸b推动液压伸缩杆b沿着引流板的上表面进行向前或向后的移动，从而使刮板沿着引流板的上表面进行向前或向后的移动，从而避免了储料漏斗内壁和引流板上残留的混凝土造成的浪费，本实用新型解决了混凝土出料时易造成堵塞的问题，避免了对工作人员造成的不便，本实用新型使装置内残留的混凝土得到了有效利用，避免了资源的浪费，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖视图；
12.图2为本实用新型的侧视图；
13.图3为本实用新型的俯视图；
14.图4为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图；
15.图5为本实用新型图1中的b处局部放大结构示意图。
16.图中：1、支撑杆；2、防溅挡板；3、连接杆a；4、拉力弹簧；5、液压伸缩杆a；6、连接杆b；7、液压缸a；8、支撑板a；9、支撑板b；10、电机a；11、储料漏斗；12、振动电机；13、支撑板c；14、连接板；15、液压缸b；16、液压伸缩杆b；17、刮板；18、引流板；19、出料管；20、通孔a；21、联轴器；22、转轴a；23、螺旋叶片；24、轴承a；25、伸缩柱；26、支撑板d；27、电机b；28、转轴b；29、锥形齿轮a；30、轴承b；31、l型挡料板；32、锥形齿轮b；33、通孔b；34、外螺纹；35、螺纹孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土生产用出料装置，包括支撑板a8，支撑板a8的下表面四个拐角处均安装有支撑杆1，支撑板a8的上表面中心位置安装有储料漏斗11,储料漏斗11的底端安装有出料管19，且出料管19的底端贯穿支撑板a8的表面，储料漏斗11的一侧外壁上安装有支撑板c13，支撑板c13的上表面安装有振动电机12，支撑板a8的下表面两侧均安装有液压缸a7，液压缸a7的底端安装有液压伸缩杆a5，液压伸缩杆a5的底部安装有连接杆a3，连接杆a3安装在防溅挡板2的外壁两侧，出料管19的一侧外壁上安装有支撑板b9，支撑板b9的上表面安装有电机a10，电机a10的输出轴穿过出料管19一侧外壁上的通孔a20并通过联轴器21与转轴a22的一端连接，支撑板b9的下表面前后两侧均设置有连接杆b6，连接杆b6的底端通过拉力弹簧4与引流板18的上表面连接，引流板18的上表面一侧安装有液压缸b15，液压缸b15的一侧安装有液压伸缩杆b16，液压伸缩杆b16的一端安装有刮板17，引流板18的一端通过连接板14与支撑板a8的下表面连接，出料管19的另一侧外壁上安装有支撑板d26，支撑板d26的上表面安装有电机b27，电机b27的输出轴上安装有锥形齿轮a29，出料管19的另一侧外壁上开设有轴承b30和通孔b33，锥形齿轮a29与锥形齿轮b32啮合连接，锥形齿轮b32安装在转轴b28的一端上，转轴b28的另一端穿过出料管19上的轴承b30与伸缩柱25连接，伸缩柱25的一端端壁中心位置开设有螺纹孔35，转轴b28的外壁一侧设置有外螺纹34，转轴b28外壁上的外螺纹34与螺纹孔35孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，伸缩柱25的另一端安装在l型挡料板31上，l型挡料板31的另一端贯穿出料管19上的通孔b33，防溅挡板2位于出料管19的正下方，转轴a22的外壁上设置有螺旋叶片23，转轴a22的另一端与出料管19另一侧内壁上的轴承a24连接，轴承b30位于通孔b33的下方。
21.工作原理：使用时，接通外部电源，当工作人员使用储料漏斗11开始出料时，液压缸a7启动，使得液压伸缩杆a5进行向上或向下的伸缩，液压伸缩杆a5进行向上向下的伸缩从而使连接杆a3进行向上或向下的移动，连接杆a3进行向上或向下的移动使得防溅挡板2进行向上或向下的移动，从而避免了本实用新型在进行装料时混凝土的飞溅，当电机a10启动时，电机a10的输出轴进行正转或反转，从而电机a10的输出轴通过联轴器21带动转轴a22进行正转或反转，转轴a22进行正转或反转使得转轴a22外壁上的螺旋叶片23进行正转或反转，从而避免了本实用新型在出料时混凝土过多造成堵塞，提高了出料效率，当电机b27启动时，电机b27输出轴进行正转或反转，从而使锥形齿轮a29进行正转或反转，锥形齿轮a29上的齿轮与锥形齿轮b32上的齿轮啮合连接，从而使锥形齿轮b32进行正转或反转，转轴b28外壁上的外螺纹34与伸缩柱25内螺纹孔35孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而使转轴b28
进行向前或向后的移动，转轴b28进行向前或向后的移动使得l型挡料板31进行向前或向后的移动，从而本实用新型可以控制出料管19的打开与关闭以及对出料速度的控制，避免了出料速度过快造成混凝土的溢出或出料速度过慢浪费时间，当振动电机12开始工作时，振动电机12通过振动将附着在储料漏斗11内壁上残留的混凝土振动下来，混凝土通过出料管19流出到引流板18上，液压缸b15启动，液压缸b15推动液压伸缩杆b16沿着引流板18的上表面进行向前或向后的移动，从而使刮板17沿着引流板18的上表面进行向前或向后的移动，从而避免了储料漏斗11内壁和引流板18上残留的混凝土造成的浪费，本实用新型解决了混凝土出料时易造成堵塞的问题，避免了对工作人员造成的不便，本实用新型使装置内残留的混凝土得到了有效利用，避免了资源的浪费，实用性强。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。