1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种能够有效抵抗风力的建筑施工用护栏。
背景技术：
2.建筑施工用护栏主要用于施工建筑区域，能够避免在建筑施工时导致噪音和尘土影响周围居民生活的问题；
3.公众号cn207568219u公开的一种安全性高的建筑施工用护栏，其安全防护功能上效果非常好，同时还便于运输，但是其在安装过程中需要用到很多的螺栓螺母，不仅不便于安装，在较多的情况下还容易产生丢的现象，且防风功能是不是很好，在遇大风时容易导致护栏上的螺钉螺母产生松动掉落而发生倾斜的问题；
4.因此我们便提出了能够有效抵抗风力的建筑施工用护栏能够很好的解决以上问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种能够有效抵抗风力的建筑施工用护栏，以解决上述背景技术提出的目前市场上建筑施工用护栏安装过程中需要用到很多的螺栓螺母，不仅不便于安装，在较多的情况下还容易产生丢的现象，且防风功能是不是很好，在遇大风时容易导致护栏上的螺钉螺母产生松动掉落而发生倾斜的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够有效抵抗风力的建筑施工用护栏，包括：
7.支柱组合体：支柱组合体竖立在地面之上，所述支柱组合体内部呈中空状；
8.护栏本体：护栏本体位于两侧所述支柱组合体前方，所述护栏本体与所述支柱组合体为卡合可拆卸结构；
9.转杆：转杆位于所述护栏本体后侧中间下方且呈“z”字形状，所述转杆与所述护栏本体后侧为轴承连接；
10.锥形齿轮：锥形齿轮设置在所述支柱组合体内侧下方。
11.优选的，所述支柱组合体内侧均开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均呈“t”字形状，工型钢卡合安装在所述第一滑槽内侧构成升降滑动结构。
12.优选的，通风板等距焊接在所述护栏本体前方，所述护栏本体左右后侧上方均焊接有凸块，所述凸块与所述第二滑槽构成卡合滑动结构。
13.优选的，蜗杆焊接在所述转杆前端，连接轴左右两端轴承连接在所述支柱组合体左右内壁，所述蜗杆垂直于所述连接轴，蜗轮固定在所述连接轴外侧且与所述蜗杆相互啮合作为传动结构。
14.优选的，所述锥形齿轮关于连接轴的竖向中心线为对称分布，所述连接轴与锥形齿轮内侧为固定连接。
15.优选的，丝杆焊接固定在所述锥形齿轮内侧，滑块与所述丝杆外侧为螺纹连接且与支柱组合体下方内侧构成滑动结构，地轮通过螺栓连接在所述滑块底部。
16.优选的，伸缩撑杆上端与所述支柱组合体后侧为贯穿连接，所述伸缩撑杆底端与地面接触作为防风主支撑。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够有效抵抗风力的建筑施工用护栏；
18.(1)设置有凸块、支柱组合体、第一滑槽、第二滑槽和工型钢，利用凸块与第一滑槽的滑动卡合能够有效的便于护栏本体安装卡合在支柱组合体内侧，且利用第二滑槽和工型钢能够有效的对支柱组合体进行拆卸和安装，从而便于了建筑施工用护栏后期能够再次进行使用；
19.(2)设置有通风板和伸缩杆，利用通风板和伸缩杆能够有效的避免起大风时，导致将护栏本体吹倒，从而有效的达到了护栏本体的抗风强度；
20.(3)设置有地轮，利用手动旋转转杆带动蜗杆、蜗轮、连接轴、锥形齿轮和丝杆同时旋转，从而使得丝杆外侧螺纹连接的滑块进行上下移动，进而使得滑块底部的地轮能够在支柱组合体内侧进行上下移动，继而便于了人们对整个施工用的护栏进行位置移动和固定安装，增加了整体的便捷性。
附图说明
21.图1为本实用新型主剖结构示意图；
22.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
23.图3为本实用新型护栏与支柱组合体的安装结构示意图；
24.图4为本实用新型蜗杆与蜗轮的安装结构示意图。
25.图中：1、支柱组合体；101、第一滑槽；102、第二滑槽；2、护栏本体； 201、通风板；202、凸块；3、转杆；4、蜗杆；5、蜗轮；6、连接轴；7、锥形齿轮；701、丝杆；702、滑块；703、地轮；8、工型钢；9、伸缩撑杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够有效抵抗风力的建筑施工用护栏，包括：
28.支柱组合体1：支柱组合体1竖立在地面之上，支柱组合体1内部呈中空状；
29.护栏本体2：护栏本体2位于两侧支柱组合体1前方，护栏本体2与支柱组合体1为卡合可拆卸结构；
30.转杆3：转杆3位于护栏本体2后侧中间下方且呈“z”字形状，转杆3与护栏本体2后侧为轴承连接；
31.锥形齿轮7：锥形齿轮7设置在支柱组合体1内侧下方。
32.支柱组合体1内侧均开设有第一滑槽101和第二滑槽102，第一滑槽101和第二滑槽102均呈“t”字形状，工型钢8卡合安装在第一滑槽101内侧构成升降滑动结构，上述结构的设计，使得通过第二滑槽102能够有效的将护栏本体 2与支柱组合体1进行快速卡合安装，增加了整体的便捷性，同时还便于了后期的拆卸和再次使用。
33.通风板201等距焊接在护栏本体2前方，护栏本体2左右后侧上方均焊接有凸块202，凸块202与第二滑槽102构成卡合滑动结构，上述结构的设计，使得通过护栏本体2前方的凸块202能够有效的卡合在第二滑槽102内侧进行固定，增加了整体的稳固性。
34.蜗杆4焊接在转杆3前端，连接轴6左右两端轴承连接在支柱组合体1左右内壁，蜗杆4垂直于连接轴6，蜗轮5固定在连接轴6外侧且与蜗杆4相互啮合作为传动结构，上述结构的设计，使得通过蜗杆4旋转能够有效的带动蜗轮 5旋转，从而通过蜗轮5旋转时能够带动连接轴6旋转，增加了整体的传动效果。
35.锥形齿轮7关于连接轴6的竖向中心线为对称分布，连接轴6与锥形齿轮7 内侧为固定连接，上述结构的设计，使得通过连接轴6旋转能够有效的带动锥形齿轮7旋转，从而利用锥形齿轮7旋转的作用能够有效的使得丝杆701旋转，增加了整体的使用性。
36.丝杆701焊接固定在锥形齿轮7内侧，滑块702与丝杆701外侧为螺纹连接且与支柱组合体1下方内侧构成滑动结构，地轮703通过螺栓连接在滑块 702底部，上述结构的设计，使得通过丝杆701旋转有效的带动滑块702和地轮703配合着支柱组合体1内侧下方进行上下移动，从而使得通过地轮703与地面接触时能够便于施工人员对支柱组合体1和护栏本体2的位置移动和固定安装。
37.伸缩撑杆9上端与支柱组合体1后侧为贯穿连接，伸缩撑杆9底端与地面接触作为防风主支撑，上述结构的设计，使得通过滑块702向上移动时能够有效的将支柱组合体1左右内侧的油液挤压到伸缩撑杆9内侧，从而使得伸缩撑杆9能够延长至地面进行固定。
38.工作原理：在使用该能够有效抵抗风力的建筑施工用护栏时，如图1-3所示，先将护栏本体2通过凸块202和第二滑槽102分别卡合安装在支柱组合体1前方，接着通过第一滑槽101和工型钢8将支柱组合体1与支柱组合体1进行安装固定，此处便于了建筑施工用护栏本体2与支柱的安装和拆卸，同时便于了后期能够再次使用，从而减少了建筑施工用护栏本体2的使用成本，进而增加了整体的实用性；
39.如图1-4所示，然后手动旋转转杆3带动蜗杆4旋转，通过蜗杆4旋转能够有效的带动蜗轮5、连接轴6、锥形齿轮7和丝杆701同时旋转，从而通过丝杆701旋转的过程中有效的带动滑块702进行上下移动，滑块702在进行上下移动时能起到两个作用，第一个作用是能够使得地轮703进行上下移动，当地轮703与地面接触时，能够便于组装好的支柱组合体1和护栏本体2的移动，从而避免了需要人工用力搬动支柱组合体1和护栏本体2对施工地周围进行位置摆放和固定，当滑块702向上移动时还能够使得支柱组合体1左右内侧的油液挤压到伸缩撑杆9 内侧，从而使得伸缩撑杆9延长至地面，进而使得伸缩撑杆9通过自攻螺栓与地面进行固定，同时在护栏本体2前方设置有多个通风板201，当起大风时能起到一定的抗风力作用，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。