1.本实用新型涉及不烧碱性耐火材料生产技术领域，具体为一种不烧碱性耐火材料生产用热处理装置。
背景技术：
2.不烧碱性耐火材料是一种耐火性高的材料，一般以氧化镁、氧化钙等化学材料为主，热处理就是对其进行升温加热和冷却等手段进行加工的工艺。
3.但是，现有不烧碱性耐火材料生产用热处理装置加热与冷却效果一般，导致成品质量容易受到影响的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种不烧碱性耐火材料生产用热处理装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种不烧碱性耐火材料生产用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有不烧碱性耐火材料生产用热处理装置加热与冷却效果一般，导致成品质量容易受到影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不烧碱性耐火材料生产用热处理装置，包括热处理机构本体，所述热处理机构本体的一端安装有挤出头，所述挤出头的后端安装有保温壳体，且保温壳体安装有若干个，所述保温壳体的上方安装有加热箱，所述加热箱的内部安装有热风机，所述热风机的下端安装有热风口，所述保温壳体内部的下表面安装有温度检测器，所述温度检测器的两侧均安装有电动开关口，所述挤出头的前端安装有冷却箱，所述冷却箱内部的上方安装有冷风机，所述保温壳体的内部安装有螺杆，所述螺杆的内部安装有电加热丝。
6.优选的，所述冷却箱的内壁安装有驱动滑轨组，所述驱动滑轨组的外壁安装有电动夹具。
7.优选的，相邻所述电动夹具之间设置有放料槽，所述放料槽的下方安装有输送机构。
8.优选的，相邻所述保温壳体之间安装有连接板。
9.优选的，所述热处理机构本体的另一端安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端安装有减速箱，所述螺杆的外壁上安装有转叶，且转叶安装有若干个。
10.优选的，所述保温壳体的后端安装有入料端，所述入料端的上方安装有料斗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在若干个保温壳体上安装加热箱，保温壳体用来对内部进行保温，使内部能够锁住热量，减少其发散的速度，加热箱内有热风机，依靠热风机所产生的热风来对挤出过程进行加热，其二者之间由热风口进行连通，保温壳体内安装温度检测器，依靠温度检测器对内部的温度进行实时监测，来便于用户进行更加方便的知晓内部热量，两侧的电动开关口可用于打开来排除内部的热气，螺杆内设有电加热丝，依靠电加热丝可以
将热量向外传递，使螺杆能够进行加热，进而提高了加热的效果，从挤出头处排除的挤出件直接进入冷却箱内被冷风机进行冷风降温冷却操作，相较于一般的烧碱性耐火材料生产用热处理机构，本实用新型提高了热处理机构机的加热与冷却效果，使其加热完成后能够直接进行冷却操作，从而能够大大提高后续成品的质量。
13.2、利用驱动滑轨组能够便于以驱动的方式带动电动夹具进行上下移动，电动夹具可用来夹持放料槽，放料槽内可加入冷却水，使挤出件能够进入到水中进行快速冷却，冷却后的挤出件能够直接通过下方的输送机构进行送出，使整体更加的自动化。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的保温壳体局部结构示意图。
16.图3为本实用新型的螺杆内部结构示意图。
17.图4为本实用新型的冷却箱局部结构示意图。
18.图中：1、热处理机构本体；2、驱动机构；3、减速箱；4、入料端；5、料斗；6、保温壳体；7、连接板；8、加热箱；9、挤出头；10、冷却箱；11、输送机构；12、螺杆；13、转叶；14、热风机；15、热风口；16、温度检测器；17、电动开关口；18、电加热丝；19、冷风机；20、驱动滑轨组；21、电动夹具；22、放料槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种不烧碱性耐火材料生产用热处理装置，包括热处理机构本体1，热处理机构本体1的一端安装有挤出头9，挤出头9的后端安装有保温壳体6，且保温壳体6安装有若干个，保温壳体6的上方安装有加热箱8，加热箱8的内部安装有热风机14，热风机14的下端安装有热风口15，保温壳体6内部的下表面安装有温度检测器16，温度检测器16的两侧均安装有电动开关口17，挤出头9的前端安装有冷却箱10，冷却箱10内部的上方安装有冷风机19，保温壳体6的内部安装有螺杆12，螺杆12的内部安装有电加热丝18。
21.进一步，冷却箱10的内壁安装有驱动滑轨组20，驱动滑轨组20的外壁安装有电动夹具21，利用驱动滑轨组20能够便于以驱动的方式带动电动夹具21进行上下移动。
22.进一步，相邻电动夹具21之间设置有放料槽22，放料槽22的下方安装有输送机构11，电动夹具21可用来夹持放料槽22，放料槽22内可加入冷却水，使挤出件能够进入到水中进行快速冷却，冷却后的挤出件能够直接通过下方的输送机构11进行送出，使整体更加的自动化。
23.进一步，相邻保温壳体6之间安装有连接板7，连接板7用来进行连接组合。
24.进一步，热处理机构本体1的另一端安装有驱动机构2，驱动机构2的输出端安装有减速箱3，螺杆12的外壁上安装有转叶13，且转叶13安装有若干个，利用驱动机构2与减速箱3来带动螺杆12与转叶13进行后续的转动操作。
25.进一步，保温壳体6的后端安装有入料端4，入料端4的上方安装有料斗5，料斗5用来入料。
26.工作原理：使用时，通过在若干个保温壳体6上安装加热箱8，保温壳体6用来对内部进行保温，使内部能够锁住热量，减少其发散的速度，加热箱8内有热风机14，依靠热风机14所产生的热风来对挤出过程进行加热，其二者之间由热风口15进行连通，保温壳体6内安装温度检测器16，依靠温度检测器16对内部的温度进行实时监测，来便于用户进行更加方便的知晓内部热量，两侧的电动开关口17可用于打开来排除内部的热气，螺杆12内设有电加热丝18，依靠电加热丝18可以将热量向外传递，使螺杆12能够进行加热，进而提高了加热的效果，从挤出头9处排除的挤出件直接进入冷却箱10内被冷风机19进行冷风降温冷却操作，利用驱动滑轨组20能够便于以驱动的方式带动电动夹具21进行上下移动，电动夹具21可用来夹持放料槽22，放料槽22内可加入冷却水，使挤出件能够进入到水中进行快速冷却，冷却后的挤出件能够直接通过下方的输送机构11进行送出，使整体更加的自动化。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。