1.本实用新型涉及楼梯扶手技术领域，特别涉及一种扶手自锁抱死结构。


背景技术：

2.楼梯扶手是楼梯护栏的支撑杆，楼梯扶手按材料来分类为：楼梯高分子扶手、楼梯铁艺扶手、楼梯不锈钢扶手、楼梯玻璃扶手、楼梯实木扶手、楼梯铜扶手，其一般由多根纵向的护栏以及一长条形的扶手所组成。
3.为了方便安装，现有技术中的护栏以及扶手大多为可拆分时，在对其进行安装时，首先将护栏安装在楼梯上，护栏安装完毕后，将扶手放置于多个护栏的顶部，然后使用螺栓或其他连接件进行紧固连接。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是由于护栏数量较多，因此在将扶手与护栏进行连接时，需要重复连接多次，操作较为繁琐的同时，还降低了扶手安装效率。
5.因此，发明一种扶手自锁抱死结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种扶手自锁抱死结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扶手自锁抱死结构，包括护栏与扶手，所述扶手位于护栏顶部，所述扶手底部固定设置有连接座，所述连接座底部开设于连接槽，所述护栏顶端位于连接槽内侧，所述护栏上设置有自锁机构，所述连接座内部设置有抱死机构，所述自锁机构中的第一弹簧对卡块进行推动，使其进入到卡槽中，进而完成自锁，所述抱死机构中的第二弹簧在自锁机构中的卡块进入到卡槽中时，对安装腔室进行拉拽，使安装腔室推动限位杆穿过通道进入到限位孔中，进而完成抱死。
8.优选的，所述自锁机构包括安装槽、中间板、第一弹簧、卡块和卡槽。
9.优选的，所述安装槽贯穿设置于护栏侧面顶部，所述中间板固定设置于安装槽内侧中部，所述第一弹簧、卡块和卡槽均设置有两个，两个所述第一弹簧分别固定连接于中间板两侧，两个所述卡块均滑动设置于安装槽内侧，且分别与两个第一弹簧固定连接，两个所述卡槽分别开设于连接槽内壁两侧。
10.优选的，所述抱死机构包括安装腔室、升降板、限位杆、第二弹簧、通道和限位孔。
11.优选的，所述安装腔室开设于连接座内部，所述升降板竖直方向上滑动设置于安装腔室内部，所述限位杆、第二弹簧、通道和限位孔均设置有两个，两个所述限位杆分别固定设置于升降板底部两侧，两个所述第二弹簧分别套接设置于两个限位杆外侧，且其顶端与升降板固定连接以及底端与安装腔室内壁固定连接，两个所述通道分别开设于护栏顶部两侧，两个所述限位孔分别开设于两个卡块顶部，所述限位杆穿过通道进入到限位孔内侧。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设置有自锁机构与抱死机构，以便于在将扶手安装到多个护栏上的过程中，当护栏顶端进入到连接槽内部后可以自动进行锁定以及抱死，相较于现有技术中的同类型操作，本实用新型无需进行多次重复连接，操作简便的同时还可以有效提高扶手安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型的自锁机构正面剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的安装腔室正面剖视结构示意图。
17.图中：1、护栏；2、扶手；3、连接座；4、连接槽；5、自锁机构；51、安装槽；52、中间板；53、第一弹簧；54、卡块；55、卡槽；6、抱死机构；61、安装腔室；62、升降板；63、限位杆；64、第二弹簧；65、通道；66、限位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种扶手自锁抱死结构，包括护栏1与扶手2，所述扶手2位于护栏1顶部，所述扶手2底部固定设置有连接座3，所述连接座3底部开设于连接槽4，所述护栏1顶端位于连接槽4内侧，所述护栏1上设置有自锁机构5，所述连接座3内部设置有抱死机构6，所述自锁机构5中的第一弹簧53对卡块54进行推动，使其进入到卡槽55中，进而完成自锁，所述抱死机构6中的第二弹簧64在自锁机构5中的卡块54进入到卡槽55中时，对安装腔室61进行拉拽，使安装腔室61推动限位杆63穿过通道65进入到限位孔66中，进而完成抱死。
20.如图2与图3所示，所述自锁机构5包括安装槽51、中间板52、第一弹簧53、卡块54和卡槽55。
21.更为具体的，所述安装槽51贯穿设置于护栏1侧面顶部，所述中间板52固定设置于安装槽51内侧中部，所述第一弹簧53、卡块54和卡槽55均设置有两个，两个所述第一弹簧53分别固定连接于中间板52两侧，两个所述卡块54均滑动设置于安装槽51内侧，且分别与两个第一弹簧53固定连接，两个所述卡槽55分别开设于连接槽4内壁两侧，以便于在护栏1顶端进入到过程中，护栏1内壁对卡块54进行挤压，进而使卡块54进入到安装槽51内侧，当护栏1顶端完全进入连接槽4中时，此时在第一弹簧53的推动下，卡块54进入到卡槽55中，进而对护栏1进行锁定。
22.另外，所述抱死机构6包括安装腔室61、升降板62、限位杆63、第二弹簧64、通道65和限位孔66。
23.更为具体的，所述安装腔室61开设于连接座3内部，所述升降板62竖直方向上滑动设置于安装腔室61内部，所述限位杆63、第二弹簧64、通道65和限位孔66均设置有两个，两个所述限位杆63分别固定设置于升降板62底部两侧，两个所述第二弹簧64分别套接设置于
两个限位杆63外侧，且其顶端与升降板62固定连接以及底端与安装腔室61内壁固定连接，两个所述通道65分别开设于护栏1顶部两侧，两个所述限位孔66分别开设于两个卡块54顶部，所述限位杆63穿过通道65进入到限位孔66内侧，以便于随着护栏1的不断移动，限位杆63进入到通道65内侧，同时由于升降板62的阻挡，限位杆63带动升降板62对第二弹簧64进行拉拽，同时当卡块54进入到卡槽55中时，限位孔66与通道65在竖直方向上再次共线，第二弹簧64则通过升降板62对限位杆63进行推动，进而使得限位杆63穿过通道65进入到限位孔66中，进而完成抱死。
24.本实用新型工作原理：
25.实际使用时，技术人员在将多个护栏1固定在楼梯上后，将扶手2放置于护栏1顶部，使护栏1顶端进入到连接槽4内部，在护栏1顶端进入到过程中，护栏1内壁对卡块54进行挤压，进而使卡块54进入到安装槽51内侧，此时通道65与限位孔66竖直方向上不再共线；
26.随着护栏1的不断移动，限位杆63进入到通道65内侧，同时由于升降板62的阻挡，限位杆63带动升降板62对第二弹簧64进行拉拽；
27.当护栏1顶端完全进入连接槽4中时，此时在第一弹簧53的推动下，卡块54进入到卡槽55中，进而对护栏1进行锁定，同时当卡块54进入到卡槽55中时，限位孔66与通道65在竖直方向上再次共线，第二弹簧64则通过升降板62对限位杆63进行推动，进而使得限位杆63穿过通道65进入到限位孔66中，进而完成抱死。
28.本实用新型通过设置有自锁机构5与抱死机构6，以便于在将扶手2安装到多个护栏1上的过程中，当护栏1顶端进入到连接槽4内部后可以自动进行锁定以及抱死，相较于现有技术中的同类型操作，本实用新型无需进行多次重复连接，操作简便的同时还可以有效提高扶手2安装效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。