1.本发明涉及砂浆搅拌设备技术领域，具体为一种可降低搅拌时间的砂浆搅拌设备。


背景技术：

2.砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，该机械主要用于建筑行业、大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面砂浆及砖砌墙用沙浆强度试验，也适用于生产人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌工作；但是目前市场上的砂浆搅拌装置在实际使用过程中，由于缺少加速搅拌机构，导致工作人员在搅拌砂浆过程中浪费大量时间，从而降低了工作人员搅拌砂浆的工作效率，而且，由于缺少清洗机构，导致工作人员在使用完砂浆搅拌设备清洗过程中费时费力，从而降低了工作人员清洗砂浆搅拌设备的工作效率。


技术实现要素：

3.本发明提供一种可降低搅拌时间的砂浆搅拌设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的砂浆搅拌装置在实际使用过程中，由于缺少加速搅拌机构，导致工作人员在搅拌砂浆过程中浪费大量时间，从而降低了工作人员搅拌砂浆的工作效率，而且，由于缺少清洗机构，导致工作人员在使用完砂浆搅拌设备清洗过程中费时费力，从而降低了工作人员清洗砂浆搅拌设备的工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降低搅拌时间的砂浆搅拌设备，包括固定底板，所述固定底板顶端固定设置有进出料机构，所述进出料机构包括液压缸、固定框、橡胶减震块、减震弹簧、连接块、限位弹簧、连接转动轴、连接转轴、固定杆、旋转轴、进料槽、滑片、滑动块和固定螺栓；所述固定底板顶端四边角处均固定安装有液压缸，所述液压缸顶端安装有固定框，所述固定框内侧连接有橡胶减震块，所述橡胶减震块顶端中部嵌入安装有减震弹簧，所述减震弹簧一端部连接有连接块，所述连接块两侧对应连接有限位弹簧，所述连接块一侧转动连接有连接转动轴，所述连接转动轴一侧固定连接有搅拌仓；所述搅拌仓两侧对称安装有连接转轴，所述固定底板顶端两边角处均固定安装有固定杆，所述固定杆一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴一侧连接有进料槽，所述搅拌仓内部对应进料槽位置处滑动连接有滑片，所述滑片底端连接有滑动块，所述滑动块内侧通过螺纹啮合连接有固定螺栓。
5.优选的，所述限位弹簧一端部与固定框固定连接，所述滑动块与搅拌仓通过固定螺栓固定连接，所述橡胶减震块顶端与连接块底端贴合。
6.优选的，所述搅拌仓内部设置有清洁机构，所述清洁机构包括滑槽、滑块、环形刮片、刮板、刮条、进水管、通水管、通水槽、和通水孔；所述搅拌仓顶端开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块底端连接有环
形刮片，环形刮片底端对应滑块下方位置处安装有刮板，所述刮板内侧等距安装有刮条，所述滑块顶端连接有进水管，所述进水管内侧通过螺纹啮合连接有通水管，所述进水管、滑块和环形刮片内部均开设有通水槽，所述环形刮片内部等距开设有通水孔。
7.优选的，所述通水管与外界水源固定连接，所述通水槽与通水管贯穿连接，所述环形刮片与搅拌仓内壁贴合，所述搅拌仓内部转动连接有搅拌转轴，所述搅拌仓一侧对应搅拌转轴位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌转轴固定连接，所述搅拌电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述搅拌转轴外侧安装有螺旋叶，所述螺旋叶外侧等距连接有搅拌轴，所述刮条一侧与螺旋叶外侧连接。
8.优选的，所述搅拌仓顶端设置有密封机构，所述密封机构包括固定柱、限位槽、限位块、密封门、支板、转动轮、挡板、收线辊、收线电机和连接线；所述搅拌仓顶端两边角处均固定安装有固定柱，所述固定柱一侧开设有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接有限位块，所述限位块一侧安装有密封门，所述固定柱顶端对称安装有支板，所述支板内侧转动连接有转动轮，所述搅拌仓顶端两边角处均固定安装有挡板，所述挡板一侧转动连接有有收线辊，所述挡板一侧对应转动轮位置处安装有收线电机，所述收线辊外侧缠绕有连接线。
9.优选的，所述密封门一侧与搅拌仓贴合，所述收线电机的输出轴与收线辊固定连接，所述收线电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述连接线一侧与转动轮外侧贴合，所述连接线一端部与密封门顶端固定连接。
10.优选的，所述搅拌仓内部设置有振动机构，所述振动机构包括连接柱、缓冲弹簧、限位盘、限位柱、保护壳、密封盖、振动柱、密封垫和振动器；所述搅拌仓内侧等距安装有连接柱，所述连接柱内侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端部连接有限位盘，所述限位盘一侧安装有限位柱，所述限位柱一侧安装有保护壳，所述保护壳顶端铰接有密封盖，所述密封盖与保护壳外侧均等距安装有振动柱，所述密封盖底端连接有密封垫，所述保护壳内部固定安装有振动器。
11.优选的，所述振动器的输入端与外部电源输出端电性连接，所述密封垫底端与保护壳顶端连接，所述限位盘和限位柱均与连接柱做套接滑动连接。
12.优选的，所述进料槽顶端设置有预搅拌机构，所述预搅拌机构包括转动轴、预搅拌电机和预搅拌轴；所述进料槽内部转动连接有转动轴，所述进料槽一侧对应转动轴位置处安装有预搅拌电机，所述转动轴外侧等距安装有预搅拌轴。
13.优选的，所述预搅拌电机的输出轴与转动轴固定连接，所述预搅拌电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：1.设置有进出料机构，通过液压缸、固定框、橡胶减震块、减震弹簧、连接块、限位弹簧和连接转动轴，能够对搅拌仓在转动过程中需要的位移量进行预留，也对将搅拌仓移动后的位置进行固定，避免搅拌仓在使用过程中发生位置偏移，同时，便于工作人员根据需要对搅拌仓的水平角度进行调整和高度，从而使得砂浆通过自身的重力作用，能够加快砂浆的滚落速度，进而加快了工作人员对砂浆进行上下料的速度，也提高了工作人员上下料的工作效率，通过连接转轴、固定杆、旋转轴、进料槽、滑片、滑动块和固定螺栓，能够在工作人员
上下料的过程中对砂浆的移动方向进行限定，同时，也对进料槽在转动过程中与搅拌仓之间的间隙进行补充，从而避免了工作人员上下料的过程中砂浆的掉落造成砂浆资源浪费。
15.2.设置有清洁机构，通过滑槽、滑块、环形刮片、刮板、刮条、进水管、通水管、通水槽和通水孔，便于工作人员在使用完搅拌仓后，对搅拌仓内部进行清理，从而避免砂浆凝固后附着在搅拌仓内，也避免砂浆的凝固对搅拌仓后期的使用造成影响，进而延长了搅拌仓的使用寿命，同时，降低了工作人员清理搅拌仓的工作难度，提高了工作人员清理搅拌仓的工作效率，优化了砂浆搅拌机的使用过程。
16.3.设置有密封机构，通过固定柱、限位槽、限位块、密封门、支板、转动轮、挡板、收线辊、收线电机和连接线，能够在搅拌仓使用的过程中，对搅拌仓起到保护作用，从而避免外界的物品从进料槽位置处进入搅拌仓内，一方面避免杂物的进入造成搅拌仓内部零部件的损坏，另一方面避免了搅拌仓在使用过程中砂浆掉落出来，从而避免了砂浆的资源浪费，提高了工作人员操作砂浆搅拌机的安全系数。
17.4.设置有振动机构，通过连接柱、缓冲弹簧、限位盘、限位柱、保护壳、密封盖、振动柱、密封垫和振动器，便于工作人员对振动器在使用过程中起到保护作用，也便于工作人员对振动器进行拆卸和安装，同时，能够对砂浆在搅拌过程中进行振动打散，从而避免砂浆在搅拌过程中水泥蜷缩一团，进而使得砂浆之间混合的更加充分，也提高了搅拌仓的混合搅拌的工作效率，优化了搅拌仓的混合搅拌过程。
18.5.设置有预搅拌机构，通过预搅拌电机的启动，使得转动轴带动预搅拌轴开始转动，从而能够对进料槽内通过的砂浆进行混合作用，进而降低了砂浆的在搅拌仓内搅拌的时间，提高了砂浆搅拌的工作效率，同时，也加快了砂浆通过进料槽的速度，降低了工作人员砂浆搅拌的工作时间，提高了工作人员搅拌砂浆的工作效率，优化了砂浆搅拌机的使用过程。
19.综上所述，通过进出料机构、搅拌仓、清洁机构、密封机构、振动机构和预搅拌机构之间的配合，对砂浆的进料过程，砂浆搅拌过程中，以及砂浆的出料过程进行优化，有效的提高了砂浆搅拌的效率，大大缩短了工作人员搅拌砂浆的工作时间，同时，采用清洁机构，能够提高工作人员对搅拌仓内清洗的工作效率，也降低了水资源的浪费。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
21.在附图中：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明连接转动轴的安装结构示意图；图3是本发明搅拌电机的结构示意图；图4是本发明搅拌转轴的安装结构示意图；图5是本发明刮条的安装结构示意图；图6是本发明振动柱的安装结构示意图；图7是本发明振动器的安装结构示意图；图8是本发明固定螺栓的安装结构示意图；
图中标号：1、固定底板；2、进出料机构；201、液压缸；202、固定框；203、橡胶减震块；204、减震弹簧；205、连接块；206、限位弹簧；207、连接转动轴；208、连接转轴；209、固定杆；210、旋转轴；211、进料槽；212、滑片；213、滑动块；214、固定螺栓；3、搅拌仓；4、清洁机构；401、滑槽；402、滑块；403、环形刮片；404、刮板；405、刮条；406、进水管；407、通水管；408、通水槽；409、通水孔；5、搅拌转轴；6、搅拌电机；7、螺旋叶；8、搅拌轴；9、密封机构；901、固定柱；902、限位槽；903、限位块；904、密封门；905、支板；906、转动轮；907、挡板；908、收线辊；909、收线电机；910、连接线；10、振动机构；1001、连接柱；1002、缓冲弹簧；1003、限位盘；1004、限位柱；1005、保护壳；1006、密封盖；1007、振动柱；1008、密封垫；1009、振动器；11、预搅拌机构；1101、转动轴；1102、预搅拌电机；1103、预搅拌轴。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
23.实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种可降低搅拌时间的砂浆搅拌设备，包括固定底板1，便于工作人员对砂浆材料进行上料和下料，固定底板1顶端固定设置有进出料机构2，进出料机构2包括液压缸201、固定框202、橡胶减震块203、减震弹簧204、连接块205、限位弹簧206、连接转动轴207、连接转轴208、固定杆209、旋转轴210、进料槽211、滑片212、滑动块213和固定螺栓214；固定底板1顶端四边角处均固定安装有液压缸201，液压缸201顶端安装有固定框202，固定框202内侧连接有橡胶减震块203，橡胶减震块203顶端中部嵌入安装有减震弹簧204，减震弹簧204一端部连接有连接块205，橡胶减震块203顶端与连接块205底端贴合，连接块205两侧对应连接有限位弹簧206，能够对搅拌仓3调整角度过程中提供一个位移量，也对位置调整好的搅拌仓3的位置进行限定，同时，对收线电机909和搅拌电机6产生的振动起到缓冲作用，避免收线电机909和搅拌电机6产生的振动造成液压缸201的损坏，限位弹簧206一端部与固定框202固定连接，连接块205一侧转动连接有连接转动轴207，连接转动轴207一侧固定连接有搅拌仓3；搅拌仓3两侧对称安装有连接转轴208，固定底板1顶端两边角处均固定安装有固定杆209，固定杆209一侧转动连接有旋转轴210，旋转轴210一侧连接有进料槽211，搅拌仓3内部对应进料槽211位置处滑动连接有滑片212，滑片212底端连接有滑动块213，滑动块213内侧通过螺纹啮合连接有固定螺栓214，滑动块213与搅拌仓3通过固定螺栓214固定连接，从而避免砂浆在上下料过程中掉落出来造成砂浆材料的资源浪费；便于工作人员对搅拌仓3内部进行清理，搅拌仓3内部设置有清洁机构4，清洁机构4包括滑槽401、滑块402、环形刮片403、刮板404、刮条405、进水管406、通水管407、通水槽408、和通水孔409；搅拌仓3顶端开设有滑槽401，滑槽401内侧滑动连接有滑块402，滑块402底端连接有环
形刮片403，环形刮片403与搅拌仓3内壁贴合，环形刮片403底端对应滑块402下方位置处安装有刮板404，刮板404内侧等距安装有刮条405，滑块402顶端连接有进水管406，进水管406内侧通过螺纹啮合连接有通水管407，通水管407与外界水源固定连接，进水管406、滑块402和环形刮片403内部均开设有通水槽408，环形刮片403内部等距开设有通水孔409，通水槽408与通水管407贯穿连接，搅拌仓3内部转动连接有搅拌转轴5，搅拌仓3一侧对应搅拌转轴5位置处安装有搅拌电机6，搅拌电机6型号为1le0001，搅拌电机6的输出轴与搅拌转轴5固定连接，搅拌电机6的输入端与外部电源的输出端电性连接，搅拌转轴5外侧安装有螺旋叶7，螺旋叶7外侧等距连接有搅拌轴8，刮条405一侧与螺旋叶7外侧连接，从而降低了工作人员清理搅拌仓3的难度，也降低了水资源的浪费；便于工作人员在搅拌仓3使用过程中砂浆从搅拌仓3内掉落出来，搅拌仓3顶端设置有密封机构9，密封机构9包括固定柱901、限位槽902、限位块903、密封门904、支板905、转动轮906、挡板907、收线辊908、收线电机909和连接线910；搅拌仓3顶端两边角处均固定安装有固定柱901，固定柱901一侧开设有限位槽902，限位槽902内侧滑动连接有限位块903，限位块903一侧安装有密封门904，密封门904一侧与搅拌仓3贴合，固定柱901顶端对称安装有支板905，支板905内侧转动连接有转动轮906，搅拌仓3顶端两边角处均固定安装有挡板907，挡板907一侧转动连接有有收线辊908，挡板907一侧对应转动轮906位置处安装有收线电机909，收线电机909型号为amv345-5500-5sb，收线电机909的输出轴与收线辊908固定连接，收线电机909的输入端与外部电源的输出端电性连接，收线辊908外侧缠绕有连接线910，连接线910一端部与密封门904顶端固定连接连，连接线910一侧与转动轮906外侧贴合，从而避免搅拌仓3在使用过程中外界物体进入搅拌仓3内，进而提高了工作人员操作搅拌仓3的安全系数；便于工作人员对搅拌仓3内的砂浆材料进行振动打散，搅拌仓3内部设置有振动机构10，振动机构10包括连接柱1001、缓冲弹簧1002、限位盘1003、限位柱1004、保护壳1005、密封盖1006、振动柱1007、密封垫1008和振动器1009；搅拌仓3内侧等距安装有连接柱1001，连接柱1001内侧安装有缓冲弹簧1002，缓冲弹簧1002一端部连接有限位盘1003，限位盘1003一侧安装有限位柱1004，限位盘1003和限位柱1004均与连接柱1001做套接滑动连接，限位柱1004一侧安装有保护壳1005，保护壳1005顶端铰接有密封盖1006，密封盖1006与保护壳1005外侧均等距安装有振动柱1007，密封盖1006底端连接有密封垫1008，密封垫1008底端与保护壳1005顶端连接，保护壳1005内部固定安装有振动器1009，振动器1009型号为2233，振动器1009的输入端与外部电源输出端电性连接，从而能够对振动器1009起到保护作用；便于工作人员对通过进料槽211的砂浆材料进行混合搅拌，进料槽211顶端设置有预搅拌机构11，预搅拌机构11包括转动轴1101、预搅拌电机1102和预搅拌轴1103；进料槽211内部转动连接有转动轴1101，进料槽211一侧对应转动轴1101位置处安装有预搅拌电机1102，预搅拌电机1102型号为y160m2-215kw，预搅拌电机1102的输出轴与转动轴1101固定连接，预搅拌电机1102的输入端与外部电源的输出端电性连接，转动轴1101外侧等距安装有预搅拌轴1103，从而提高了砂浆材料通过进料槽211的速度，也能够对砂浆材料起到多次搅拌的作用。
24.本发明的工作原理及使用流程：一种可降低搅拌时间的砂浆搅拌设备，在实际使
用过程中，工作人员先启动液压缸201，通过液压缸201的收缩，使得搅拌仓3的位置下移，此时，固定底板1顶端远离进料槽211位置处的液压缸201完全收缩，靠近进料槽211位置处的液压缸201收缩到一半，通过连接转动轴207与搅拌仓3之间的转动连接，从而使得搅拌仓3的水平位置为倾斜角，在搅拌仓3移动的过程中，通过限位弹簧206的弹性作用，能够为搅拌仓3提供一个位移空间，此时，通过连接转轴208与进料槽211之间的转动和旋转轴210与固定杆209之间的转动，能使得进料槽211一端部与搅拌仓3一端部贴合，之后，工作人员通过滑片212和滑动块213均与搅拌仓3滑动连接，从而使得滑片212一端部与进料槽211一侧贴合，此时，工作人员通过固定螺栓214，能够对滑动块213与搅拌仓3之间的位置进行固定，从而对滑片212的位置进行固定，进而对搅拌仓3在移动过程中与进料槽211之间产生的空隙进行填补，从而使得砂浆材料能够顺利的进入搅拌仓3内；当滑片212的位置固定好后，工作人员通过进料槽211开始倾倒砂浆材料，此时，工作人员启动预搅拌电机1102，通过预搅拌电机1102的启动，能够使得转动轴1101开始转动，通过转动轴1101的带动，从而使得预搅拌轴1103开始旋转，进而能够对倾倒的砂浆材料起到混合的作用，同时，也提高了材料砂浆材料在进料槽211内部通过的速度，进而加快了工作人员倾倒砂浆材料的速度；当砂浆材料倾倒结束后，工作人员拧转固定螺栓214，之后，将滑片212完全滑动到搅拌仓3内部，同时，通过固定螺栓214，对滑片212的位置进行固定，然后，工作人员启动收线电机909，通过收线电机909的启动，使得收线辊908开始旋转，从而对缠绕在收线辊908外侧的连接线910进行放松，此时，密封门904通过重力的作用，使得限位块903沿着限位槽902下移，同时，通过连接线910在转动轮906外侧的滚动，进而使得密封门904与搅拌仓3一侧完全贴合，从而对搅拌仓3起到密封作用，避免搅拌仓3在使用过程中有物体进入搅拌仓3内，同时，也避免搅拌仓3内的砂浆材料掉落出来，之后，工作人员启动远离进料槽211的液压缸201，通过液压缸201的延伸，使得搅拌仓3处于两端部水平状态；然后，工作人员启动搅拌电机6，通过搅拌电机6的启动，能够使得搅拌转轴5开始转动，通过搅拌转轴5的转动，使得螺旋叶7开始旋转，通过螺旋叶7与搅拌轴8之间的固定连接，从而使得搅拌轴8开始转动，进而对搅拌仓3内的砂浆材料进行混合搅拌，此时，工作人员启动振动器1009，通过振动器1009与保护壳1005之间的固定连接和振动器1009的启动，从而使得保护壳1005产生振动，通过保护壳1005、密封垫1008和密封盖1006的之间的密封连接，能够对振动器1009启动保护作用，通过保护壳1005与振动柱1007之间的固定连接，进而使得振动柱1007开始振动，通过振动柱1007的振动，能够对搅拌仓3内的砂浆材料起到打散作用，从而提高不同材料之间的接触概率，进而提高了搅拌仓3内砂浆搅拌混合的工作效率，当保护壳1005开始振动时，通过保护壳1005与限位柱1004之间的固定连接，从而使得限位柱1004开始发生位移，通过限位柱1004和限位盘1003均与连接柱1001内部滑动连接，从而对限位柱1004的移动方向进行限定，进而对保护壳1005和振动柱1007的移动方向进行限定，此时，通过缓冲弹簧1002，能够避免限位柱1004的振动起到缓冲作用，从而避免连接柱1001产生振动，进而避免振动对搅拌仓3产生影响，通过橡胶减震块203和减震弹簧204的作用，能够避免搅拌电机6和收线电机909产生的振动进行缓冲，从而避免振动对液压缸201产生影响；当砂浆材料混合搅拌结束后，工作人员启动液压缸201，通过远离进料槽211位置处的
液压缸201的延伸和靠近进料槽211位置处液压缸201的收缩，从而使得搅拌仓3的水平位置发生倾斜，当搅拌仓3一侧底端与进料槽211内侧贴合时，工作人员启动收线电机909，通过收线电机909的转动，能够使得收线辊908开始旋转，通过收线辊908的旋转，能够对连接线910进行收卷，通过收线辊908与转动轮906之间的滚动连接，从而使得密封门904开始发生位置移动，通过限位块903在限位槽902内侧的滑动，从而对密封门904的移动方向进行限定，进而使得密封门904与搅拌仓3一侧发生脱离现象，此时，搅拌仓3内混合好的砂浆材料从搅拌仓3流落到进料槽211内侧，同时，工作人员通过启动预搅拌电机1102，通过预搅拌电机1102的启动，能够使得转动轴1101开始转动，通过转动轴1101的带动，从而使得预搅拌轴1103开始旋转，进而能够提高混合好的砂浆材料的流动速度，进而提高了砂浆材料的下料速度；当砂浆材料下料结束后，工作人员将滑块402嵌入滑槽401内侧，同时，使得刮板404内侧的刮条405与螺旋叶7贴合，此时工作人员将通水管407与进水管406通过螺纹啮合连接，然后，工作人员将密封门904，当密封门904与搅拌仓3贴合好后，工作人员低速启动搅拌电机6，通过搅拌电机6的启动，能够使得搅拌转轴5开始旋转，通过搅拌转轴5与螺旋叶7的固定连接，从而使得螺旋叶7开始旋转，通过螺旋叶7与刮板404之间的贴合，进而使得滑块402在滑槽401内侧滑动，同时，通过环形刮片403与叫搅拌仓3内壁的贴合，进而对搅拌仓3内壁附着的砂浆材料进行刮除，此时，通过通水管407与外界的水源连接，从而使得水流进入进水管406内，通过通水槽408和通水孔409的贯通和通水孔409在环形刮片403内部的等距开设，从而使得水流均匀的流落到搅拌仓3内，进而对搅拌仓3内进行清洁，同时，通过密封门904，能够避免水流在清洗过程中从搅拌仓3内流出造成水资源的浪费。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。