1.本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种石材切割机。
背景技术：
2.石材切割机对石材进行切割加工用的一种切割设备，现有的石材切割机，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在使用石材切割机对石材进行切割工作时，通常因切割时的速度无法调整或切割旋转速度太快从而导致切割后的产品重医出现报废的现象，且切割后的表面太过粗糙从而需要其他设备对石材进行打磨工作，从而大大地增加了员工的工作量，因此需要一种石材切割机解决上述问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.本发明的目的在于提供一种石材切割机，以解决上述背景技术中提出的因切割时的速度无法调整或切割旋转速度太快从而导致切割后的产品重医出现报废的现象，且切割后的表面太过粗糙从而需要其他设备对石材进行打磨工作，从而大大地增加了员工的工作量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石材切割机，包括主底板，所述主底板顶部两边的中间位置均固定安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构顶部的中间位置固定安装有横向移动机构，所述横向移动机构的中间位置固定安装有上下移动机构，所述上下移动机构底部的中间位置固定安装有切割机构，所述切割机构包括上下移动机构底部中间位置固定安装的驱动固定座，所述驱动固定座底部的中间位置通过传动轴承穿插连接有驱动旋转轴，所述驱动旋转轴的一端穿插固定有从动马达轮，所述从动马达轮的外壁的中间位置穿插连接有多个马达同步带，多个所述马达同步带内壁的一端与主动马达轮外壁的中间位置穿插连接，所述主动马达轮的内壁穿插固定在驱动马达的输出端，所述驱动马达固定安装在马达安装座一外侧的中间位置，所述马达安装座固定安装在上下移动机构内部移动连接立柱一边侧的中间位置。
8.优选的，所述驱动旋转轴的另一端通过螺母穿插固定有切割片，所述驱动固定座的一边侧穿过驱动旋转轴固定安装有固定保护罩，所述固定保护罩外壁的一个角边处铰接有移动保护门。
9.优选的，所述竖向移动机构包括固定安装在主底板顶部两边中间位置的支撑立座，两个所述支撑立座顶部的中间位置均固定安装有固定导向座，两个所述固定导向座外侧的中间位置均滑动连接有移动导向座，两个所述移动导向座的顶部固定安装有移动连接座，其中一个所述支撑立座顶部一边的中间位置开设有第一齿条安装槽，所述第一齿条安装槽内壁底部的中间位置固定安装有第一固定齿条。
10.优选的，其中一个所述移动导向座两边侧一边的中间位置固定安装有电机安装座，所述电机安装座外侧的中间位置固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿插固定有第一移动齿轮，所述第一移动齿轮的外壁与第一固定齿条的顶部啮合。
11.优选的，所述横向移动机构包括移动连接座一边侧中间位置开设的滑轨安装槽，所述滑轨安装槽内壁一边侧的中间位置固定安装有滑块导轨，所述滑块导轨移动滑块的顶部固定安装有滑块安装座，所述滑块安装座的一侧固定安装有移动固定座，所述移动固定座内部的中间位置固定安装有电机安装板，所述电机安装板顶部一边的中间位置固定安装第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿插固定有第二移动齿轮，所述移动连接座顶部一边的中间位置开设有第二齿条安装槽，所述第二齿条安装槽一边侧的中间位置固定安装有第二固定齿条，所述第二固定齿条的一侧与第二移动齿轮的外壁啮合，所述移动连接座另一边侧的中间位置开设有滑动导向槽，所述滑动导向槽的内壁滑动连接有滑动导向座，所述滑动导向座的一侧固定安装在移动固定座内壁一侧的中间位置。
12.优选的，所述上下移动机构包括移动固定座顶部一端的两个上下液压缸，所述移动固定座顶部另一端的两个边角处均固定安装有固定导向轴，两个所述固定导向轴底部的中间位置均穿插连接有移动导向轴，两个所述移动导向轴的底部固定安装在上下移动板顶部一端的两个边角处，所述上下移动板顶部另一端的两个边角处分别与两个上下液压缸移动端的底部固定安装，所述上下移动板的两边侧均固定安装有移动连接立柱，两个所述移动连接立柱的顶部固定安装有立柱连接板。
13.优选的，所述移动连接座一边侧底部一边的中间位置固定安装有激光传感器。
14.优选的，所述固定保护罩一边侧的底部中间位置固定安装有t型接头，所述t型接头的两端均穿插固定有冷却水管。
15.优选的，所述主底板顶部的一个边角处固定设有操作面板，所述第一驱动电机、第二驱动电机、上下液压缸、驱动马达和激光传感器分别通过操作面板与外部电源电性连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、该石材切割机设置有切割机构，驱动固定座，驱动旋转轴，从动马达轮，马达安装座，驱动马达，主动马达轮，马达同步带，切割片，通过操作面板控制马达安装座外侧中间位置的驱动马达进行转动，带动主动马达轮与从动马达轮与马达同步带穿插连接进行转动，使驱动旋转轴通过传动轴承在驱动固定座底部的中间位置进行旋转工作，便于对切割片在切割石材时进行旋转速度调节，从而提高了石材在切割时的精确度和表面光滑度，且在大大地降低了切割时的报废率。
19.2、该石材切割机设置有激光传感器，t型接头，冷却水管，切割片，通过激光传感器对石材切割时进行实时检测和位置检测且在切割前对石材进行定位工作，从而避免在切割后出现产品大小不合格的现象，通过t型接头和冷却水管将冷却液对切割片进行降温工作，同时避免切割时的灰尘在空气中散播的现象，从而大大地提高了工作时的工作环境。
20.3、该石材切割机设置有竖向移动机构，支撑立座，固定导向座，移动导向座，移动连接座，第一齿条安装槽，第一固定齿条，电机安装座，第一驱动电机，第一移动齿轮，通过操作面板控制电机安装座一边侧中间位置的第一驱动电机进行转动，带动第一移动齿轮与第一齿条安装槽内部的第一固定齿条进行啮合传动，使竖向移动机构内部的移动连接座通
过固定导向座和移动导向座在支撑立座的顶部进行滑动工作，便于在切割石材时对切割的宽度进行精准的调整工作，从而提高切割后的产品质量。
附图说明
21.图1为本发明石材切割机的右侧结构示意图；
22.图2为本发明石材切割机的左侧结构示意图；
23.图3为本发明石材切割机的内部结构示意图；
24.图4为本发明石材切割机的切割机构的结构示意图；
25.图5为本发明石材切割机的切割机构的主视示意图；
26.图6为本发明石材切割机a结构的局部示意图；
27.图7为本发明石材切割机b结构的局部示意图；
28.图8为本发明石材切割机c结构的局部示意图。
29.图中：1、主底板；2、竖向移动机构；201、支撑立座；202、固定导向座；203、移动导向座；204、移动连接座；205、第一齿条安装槽；206、第一固定齿条；207、电机安装座；208、第一驱动电机；209、第一移动齿轮；3、横向移动机构；301、滑轨安装槽；302、滑块导轨；303、滑块安装座；304、移动固定座；305、电机安装板；306、第二驱动电机；307、第二移动齿轮；308、第二齿条安装槽；309、第二固定齿条；310、滑动导向槽；311、滑动导向座；4、上下移动机构；401、上下液压缸；402、固定导向轴；403、移动导向轴；404、上下移动板；405、移动连接立柱；406、立柱连接板；5、切割机构；501、驱动固定座；502、驱动旋转轴；503、从动马达轮；504、马达安装座；505、驱动马达；506、主动马达轮；507、马达同步带；508、切割片；509、固定保护罩；510、移动保护门；6、激光传感器；7、t型接头；8、冷却水管。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：
32.一种石材切割机，包括主底板1，主底板1顶部两边的中间位置均固定安装有竖向移动机构2，竖向移动机构2顶部的中间位置固定安装有横向移动机构3，横向移动机构3的中间位置固定安装有上下移动机构4，上下移动机构4底部的中间位置固定安装有切割机构5，切割机构5包括上下移动机构4底部中间位置固定安装的驱动固定座501，驱动固定座501底部的中间位置通过传动轴承穿插连接有驱动旋转轴502，驱动旋转轴502的一端穿插固定有从动马达轮503，从动马达轮503的外壁的中间位置穿插连接有多个马达同步带507，多个马达同步带507内壁的一端与主动马达轮506外壁的中间位置穿插连接，主动马达轮506的内壁穿插固定在驱动马达505的输出端，所述驱动马达505固定安装在马达安装座504一外侧的中间位置，马达安装座504固定安装在上下移动机构4内部移动连接立柱405一边侧的中间位置，驱动旋转轴502的另一端通过螺母穿插固定有切割片508，驱动固定座501的一边侧穿过驱动旋转轴502固定安装有固定保护罩509，固定保护罩509外壁的一个角边处铰接
有移动保护门510，竖向移动机构2包括固定安装在主底板1顶部两边中间位置的支撑立座201，两个支撑立座201顶部的中间位置均固定安装有固定导向座202，两个固定导向座202外侧的中间位置均滑动连接有移动导向座203，两个移动导向座203的顶部固定安装有移动连接座204，其中一个支撑立座201顶部一边的中间位置开设有第一齿条安装槽205，第一齿条安装槽205内壁底部的中间位置固定安装有第一固定齿条206，其中一个移动导向座203两边侧一边的中间位置固定安装有电机安装座207，电机安装座207外侧的中间位置固定安装有第一驱动电机208，第一驱动电机208的输出端穿插固定有第一移动齿轮209，第一移动齿轮209的外壁与第一固定齿条206的顶部啮合，横向移动机构3包括移动连接座204一边侧中间位置开设的滑轨安装槽301，滑轨安装槽301内壁一边侧的中间位置固定安装有滑块导轨302，滑块导轨302移动滑块的顶部固定安装有滑块安装座303，滑块安装座303的一侧固定安装有移动固定座304，移动固定座304内部的中间位置固定安装有电机安装板305，电机安装板305顶部一边的中间位置固定安装第二驱动电机306，第二驱动电机306的输出端穿插固定有第二移动齿轮307，移动连接座204顶部一边的中间位置开设有第二齿条安装槽308，第二齿条安装槽308一边侧的中间位置固定安装有第二固定齿条309，第二固定齿条309的一侧与第二移动齿轮307的外壁啮合，移动连接座204另一边侧的中间位置开设有滑动导向槽310，滑动导向槽310的内壁滑动连接有滑动导向座311，滑动导向座311的一侧固定安装在移动固定座304内壁一侧的中间位置，上下移动机构4包括移动固定座304顶部一端的两个上下液压缸401，移动固定座304顶部另一端的两个边角处均固定安装有固定导向轴402，两个固定导向轴402底部的中间位置均穿插连接有移动导向轴403，两个移动导向轴403的底部固定安装在上下移动板404顶部一端的两个边角处，上下移动板404顶部另一端的两个边角处分别与两个上下液压缸401移动端的底部固定安装，上下移动板404的两边侧均固定安装有移动连接立柱405，两个移动连接立柱405的顶部固定安装有立柱连接板406，移动连接座204一边侧底部一边的中间位置固定安装有激光传感器6，固定保护罩509一边侧的底部中间位置固定安装有t型接头7，t型接头7的两端均穿插固定有冷却水管8，主底板1顶部的一个边角处固定设有操作面板，第一驱动电机208、第二驱动电机306、上下液压缸401、驱动马达505和激光传感器6分别通过操作面板与外部电源电性连接，其中滑块导轨302是由一个固定导轨和两个移动滑块共同组成，其中驱动旋转轴502的两端与传动轴承的内壁穿插连接，传动轴承的外壁穿插固定在驱动固定座501底部两端的中间位置，其中激光传感器6是用于对切割时做定位瞄准工作，其中冷却水管8通过t型接头与外部的冷却水源进行穿插连接，其中从动马达轮503比主动马达轮506的尺寸大一倍，便于对切割片508旋转进行速度调节。
33.工作原理：当需要石材切割机对石材进行切割工作时，先通过操作面板控制马达安装座504外侧中间位置的驱动马达505进行转动，带动主动马达轮506与从动马达轮503与马达同步带507穿插连接进行转动，使驱动旋转轴502通过传动轴承在驱动固定座501底部的中间位置进行旋转工作，便于对切割片508在切割石材时进行旋转速度调节，从而提高了石材在切割时的精确度和表面光滑度，且在大大地降低了切割时的报废率，通过固定保护罩509和移动保护门510将切割机构5内部的一端进行保护工作，避免在切割石材时所产生的灰尘在空气中散播从而造成空气污染，通过操作面板控制电机安装座207一边侧中间位置的第一驱动电机208进行转动，带动第一移动齿轮209与第一齿条安装槽205内部的第一
固定齿条206进行啮合传动，使竖向移动机构2内部的移动连接座204通过固定导向座202和移动导向座203在支撑立座201的顶部进行滑动工作，便于在切割石材时对切割的宽度进行精准的调整工作，从而提高切割后的产品质量，通过操作面板控制电机安装板305顶部一边中间位置的第二驱动电机306进行转动，带动第二移动齿轮307与第二齿条安装槽308内部的第二固定齿条309进行啮合传动，使移动固定座304通过滑动导向座311和滑块安装座303在滑轨安装槽301内部的滑块导轨302的顶部和滑动导向槽310的内部进行滑动工作，便于横向移动机构3在切割石材时对切割的长度进行调整工作，通过操作面板控制上下液压缸401进行工作，带动上下移动板404通过移动导向轴403在固定导向轴402的内部进行上下滑动工作，通过移动连接立柱405和立柱连接板406对上下移动机构4进行支撑加强工作，便于石材对切割工作时进行上下调节，从而精准的控制切割时的切割深度，通过激光传感器6对石材切割时进行实时检测和位置检测且在切割前对石材进行定位工作，从而避免在切割后出现产品大小不合格的现象，通过t型接头7和冷却水管8将冷却液对切割片508进行降温工作，同时避免切割时的灰尘在空气中散播的现象，从而大大地提高了工作时的工作环境。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。