1.本实用新型涉及土木建筑相关技术领域，具体为一种便于拼装的土木建筑用浇筑模板。
背景技术：
2.土木建筑是建造各类工程设施的科学技术统称，在土木建筑的过程中混凝土构件、剪力墙等都是不可获取的部件，在制造该混凝土构件以及剪力墙时大多都是需要将混凝土倒入至用浇筑模板围成的封闭空间内部，从而经过凝固形成相应的构件。
3.然而现有的浇筑模板存在以下问题：
4.如公开号为cn211341739u的一种方便拆装的建筑墙体浇筑模板，其中包括两个竖板和两个横板，两个所述横板位于两个竖板之间，两个所述横板相背一侧的侧壁均对称固定连接有两个l型安装板，......，两个所述横板靠近竖板的一侧均开设有多个与卡杆相对应的卡槽，所述卡杆的一端位于卡槽内，在利用固定组件在对多个单独的模板进行拼接完成之后，只能对形成的浇筑框架起到固定作用并不能形成良好的密封效果，混凝土在未凝固时属于流体，因此混凝土在刚开始浇筑的过程中存在一定的流动性，而在将混凝土倒入浇筑模板围成的框架中时，混凝土容易通过模板围成的框架底部缝隙中向外流出，从而极大的降低了浇筑模板自身的实用性。
5.所以我们提出了一种便于拼装的土木建筑用浇筑模板，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种便于拼装的土木建筑用浇筑模板，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的浇筑模板在利用固定组件在对多个单独的模板进行拼接完成之后，只能对形成的浇筑框架起到固定作用并不能形成良好的密封效果，混凝土在未凝固时属于流体，因此混凝土在刚开始浇筑的过程中存在一定的流动性，而在将混凝土倒入浇筑模板围成的框架中时，混凝土容易通过模板围成的框架底部缝隙中向外流出，从而极大的降低了浇筑模板自身的实用性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼装的土木建筑用浇筑模板，包括支撑底板、挡板、第一模板、第二模板和锁定螺栓，所述支撑底板的上端固定安装有挡板，所述挡板的内侧安装有第一模板，且第一模板的边侧设置有第二模板，用于组合围成封闭的浇筑框架，所述第一模板和第二模板均与挡板之间通过维持稳定性的锁定螺栓相互对接；
8.还包括：
9.设置于所述第一模板边侧的插接口，所述插接口的内部安装有对接块，且对接块固定安装在所述第二模板的左右边侧；
10.导向柱，固定安装在所述支撑底板的下端边侧，所述导向柱安装在限位座的内部，
且限位座和导向柱之间通过提供复位弹力的内置弹簧相互连接；
11.衔接块，设置在所述导向柱的外侧，所述衔接块的边侧连接有活动横杆，且活动横杆的下端和限位座的内部之间通过主弹簧相互连接；
12.牵引绳，用于连接所述活动横杆和定位基杆，从而给予定位基杆提供向下的拉力。
13.优选的，所述第一模板和第二模板的边侧均安装有与支撑底板相互垂直的挡板，且第一模板和第二模板的外表面均与挡板之间相互贴合。
14.通过采用上述技术方案，利用第一模板和第二模板分别与挡板之间的相互贴合，从而便于利用锁定螺栓对其第一模板和第二模板进行位置固定。
15.优选的，所述第一模板上开设的插接口与第二模板边侧的对接块相吻合，且对接块和插接口之间为滑动连接结构。
16.通过采用上述技术方案，利用对接块与插接口形状的相互吻合，从而能够保证对接块在插接口内部的稳定性，防止其出现晃动。
17.优选的，所述导向柱和支撑底板之间为焊接一体化结构，且导向柱和限位座之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。
18.通过采用上述技术方案，利用内置弹簧从而能够使得导向柱在限位座上移动之后，方便使其进行回弹复位。
19.优选的，所述衔接块设置为直角三角形结构，且衔接块的斜边和活动横杆的内端之间相互贴合。
20.通过采用上述技术方案，利用衔接块的移动从而能够在斜边的作用下对其活动横杆进行挤压推动。
21.优选的，所述活动横杆的内端设置为弧形，且活动横杆和限位座的内部之间为滑动连接。
22.通过采用上述技术方案，利用活动横杆在限位座内部的滑动从而能够方便对其牵引绳进行拉动。
23.优选的，所述定位基杆的上端和第一模板的外表面相互贴合，且定位基杆的下端和限位座的上端边侧之间构成旋转结构。
24.通过采用上述技术方案，利用定位基杆下端围绕限位座的转动，从而能够使其定位基杆对第一模板产生向内侧的推力。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拼装的土木建筑用浇筑模板，能够在进行相互拼装完成之后，进行混凝土浇筑的过程中提高整体浇筑模板围成框架的密封性，防止其混凝土出现泄漏的现象；
26.1、设置有对接块，通过将第二模板左右边侧的对接块对应的插入至第一模板边侧的插接口中，从而初步的完成第二模板和第一模板的对接，此时用锁定螺栓将第一模板和第二模板分别与挡板之间进行固定，由此即可实现第一模板和第二模板的相互装配；
27.2、设置有定位基杆，将混凝土倒入至第一模板和第二模板围成的封闭框架中时，此时支撑底板受到的重力增加，支撑底板在重力的支配下使其导向柱在限位座的内部进行向下移动，通过导向柱的移动进而能够利用衔接块对活动横杆进行施压，此时活动横杆移动过程中能够在牵引绳的作用下拉动定位基杆在限位座上进行转动，通过定位基杆向内侧的转动从而给予第一模板向内的抵触推动力，由此防止把混凝土浇筑到第一模板与第二模
板组装好所形成的矩形浇筑框架内部因为四者之间连接不够紧密而产生泄漏的情况发生。
附图说明
28.图1为本实用新型第一模板和第二模板拼接立体结构示意图；
29.图2为本实用新型正面结构示意图；
30.图3为本实用新型插接口和对接块俯视结构示意图；
31.图4为本实用新型导向柱和内置弹簧剖视结构示意图；
32.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
33.图中：1、支撑底板；2、挡板；3、第一模板；4、第二模板；5、锁定螺栓；6、插接口；7、对接块；8、导向柱；9、限位座；10、内置弹簧；11、衔接块；12、活动横杆；13、主弹簧；14、牵引绳；15、定位基杆。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拼装的土木建筑用浇筑模板，包括支撑底板1、挡板2、第一模板3、第二模板4和锁定螺栓5，支撑底板1的上端固定安装有挡板2，挡板2的内侧安装有第一模板3，且第一模板3的边侧设置有第二模板4，用于组合围成封闭的浇筑框架，第一模板3和第二模板4均与挡板2之间通过维持稳定性的锁定螺栓5相互对接；
36.还包括：
37.设置于第一模板3边侧的插接口6，插接口6的内部安装有对接块7，且对接块7固定安装在第二模板4的左右边侧；
38.导向柱8，固定安装在支撑底板1的下端边侧，导向柱8安装在限位座9的内部，且限位座9和导向柱8之间通过提供复位弹力的内置弹簧10相互连接；
39.衔接块11，设置在导向柱8的外侧，衔接块11的边侧连接有活动横杆12，且活动横杆12的下端和限位座9的内部之间通过主弹簧13相互连接；
40.牵引绳14，用于连接活动横杆12和定位基杆15，从而给予定位基杆15提供向下的拉力。
41.第一模板3和第二模板4的边侧均安装有与支撑底板1相互垂直的挡板2，且第一模板3和第二模板4的外表面均与挡板2之间相互贴合。
42.第一模板3上开设的插接口6与第二模板4边侧的对接块7相吻合，且对接块7和插接口6之间为滑动连接结构。
43.如图1-3所示，当需要进行相互之间的组装时，将第二模板4边侧的对接块7对应的插入至第一模板3边侧的插接口6中，通过对接块7的插入从而能够初步的完成第一模板3和第二模板4之间的组装，接着利用锁定螺栓5将第一模板3和第二模板4与挡板2之间进行固定，从而来保证第一模板3和第二模板4之间的稳定性，进而以此来围成封闭框架。
44.导向柱8和支撑底板1之间为焊接一体化结构，且导向柱8和限位座9之间通过内置弹簧10构成弹性伸缩结构。
45.衔接块11设置为直角三角形结构，且衔接块11的斜边和活动横杆12的内端之间相互贴合。
46.活动横杆12的内端设置为弧形，且活动横杆12和限位座9的内部之间为滑动连接。
47.定位基杆15的上端和第一模板3的外表面相互贴合，且定位基杆15的下端和限位座9的上端边侧之间构成旋转结构。
48.如图2、图4和图5所示，当进行正常的向第一模板3和第二模板4围成的封闭框架内部浇筑混凝土时，此时支撑底板1的重力增加，支撑底板1在混凝土施压的重力支配下带动导向柱8在限位座9的内部进行向下移动，通过导向柱8的移动进而能够带动衔接块11进行同步移动，当衔接块11在移动的过程中能够利用其斜边对活动横杆12的内端进行挤压，此时活动横杆12向限位座9的外侧进行移动，通过活动横杆12的移动能够利用牵引绳14拉动定位基杆15，此时定位基杆15受到拉力作用其下端围绕限位座9的上端进行向内侧转动，通过定位基杆15的转动能够给予第一模板3向内侧的抵触推力，由此使得第一模板3和第二模板4之间更加的紧密贴合，从而防止把混凝土浇筑到第一模板3和第二模板4组装好所形成的矩形浇筑框架内部，因为四者之间连接不够紧密而产生泄漏的情况发生。
49.工作原理：在使用该便于拼装的土木建筑用浇筑模板时，首先根据图1-5所示，利用将对接块7插入至第一模板3边侧的插接口6中，从而能够完成两者之间的相互对接，同时将两者对接之后通过锁定螺栓5将第一模板3和第二模板4与挡板2之间进行固定，由此即可完成封闭框架的组装，当浇筑混凝土时，导向柱8带动衔接块11向下移动，通过衔接块11的移动能够对活动横杆12进行持续挤压，此时活动横杆12受力后能够在牵引绳14的作用下拉动定位基杆15进行旋转，通过定位基杆15的旋转从而能够对第一模板3产生向内侧的推动，由此来保证第一模板3和第二模板4之间的密封性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
50.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。