1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种加工门窗的夹具。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们生活水平不断提高，各种门窗越来越多来到人们的日常生活中，但是普通的门窗加工框架完成后，仍然有需要进行加工的部分，例如打磨边角、抛光和检验等工作，需要工作人员进行更进一步的处理，所以需要夹具对门窗进行固定。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：其中普通的夹具无法便捷的对门窗进行固定，不能对固定装置进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工门窗的夹具，以解决上述背景技术中提出普通的夹具无法便捷的对门窗进行固定，不能对固定装置进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工门窗的夹具，包括操作台，还包括转动结构和吸尘结构；
6.所述操作台底端的四周均安装有支撑腿，且支撑腿靠近操作台一端的中间部分设置有横板，所述横板的顶端设置有吸尘结构；
7.所述操作台顶端的一端设置有安装座，且安装座的顶端设置有转动结构；
8.所述安装座靠近吸尘结构的一端设置有滑轨，且滑轨的外部设置有滑动块，所述滑轨远离安装座的一端设置有挡板，所述滑动块的一侧设置有固定螺栓，且滑动块的顶端设置有支撑座，所述支撑座靠近安装座的一端也设置有转动结构。
9.优选的，所述转动结构包括电机箱，所述安装座的顶端设置有电机箱，且电机箱的内部设置有转动电机，所述转动电机靠近滑轨的一端设置有转动轴，且转动轴靠近支撑座的一端设置有固定架，所述固定架的一侧设置有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有螺纹杆，且螺纹套的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有固定杆，所述螺纹杆远离固定杆的一侧设置有夹持块。
10.优选的，所述吸尘结构包括设备箱，所述横板的顶端设置有设备箱，且设备箱的内部设置有吸尘风机，所述吸尘风机的输出端设置有吸尘管，且吸尘管的顶端设置有吸尘罩，所述横板的顶端设置有积尘箱，且积尘箱通过管道与吸尘风机的输入端相连接。
11.优选的，所述固定架设置有两个，且夹持块的外部设置有橡胶层。
12.优选的，所述固定杆的形状为t型，且固定杆分别贯穿至固定块和螺纹杆的内部。
13.优选的，所述吸尘罩设置有两个，且吸尘罩关于滑轨构成对称分布。
14.优选的，所述吸尘管的形状为y型，且吸尘管贯穿至操作台内部且与所述吸尘罩相连通。
15.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；
16.通过设置有滑轨、滑动块、固定螺栓以及支撑座，通过设置有滑轨，在固定门窗物
品时，调整滑动块以带动支撑座移动，使支撑座移动到合适的位置处，在利用固定螺栓将滑动块固定住，使支撑座不能够移动，从而将门窗顺利的放置在装置中，使夹具能够进行调节，使夹具能够适用于各种门窗，提高了夹具的适用性；
17.通过设置有转动结构，转动结构由电机箱、转动电机、转动轴、固定架、夹持块、螺纹杆、螺纹套、固定块以及固定杆组成，通过设置有转动电机，将门窗牢牢固定在固定架上面，再利用固定杆和固定块将螺纹杆固定住，最后利用转动电机带动转动轴转动，再带动固定架转动，使门窗得以转动，从而使工作人员可以对门窗各个部分进行加工，提高了工作效率；
18.通过设置有吸尘结构，吸尘结构由吸尘罩、吸尘管、积尘箱、吸尘风机以及设备箱组成，通过设置有吸尘风机，在对门窗进行加工处理时，启动吸尘风机，通过吸尘管将门窗加工时产生的碎屑吸收，在运输至积尘箱内部，可以对工作碎屑进行快速处理，也减少了碎屑被工作人员吸入体内，不仅减少了环境污染，还保护了工作人员的身体安全。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的转动结构处放大结构示意图。
23.图中：1、转动结构；101、电机箱；102、转动电机；103、转动轴；104、固定架；105、夹持块；106、螺纹杆；107、螺纹套；108、固定块；109、固定杆；2、安装座；3、操作台；4、支撑腿；5、横板；6、吸尘结构；601、吸尘罩；602、吸尘管；603、积尘箱；604、吸尘风机；605、设备箱；7、挡板；8、滑动块；9、固定螺栓；10、支撑座；11、滑轨。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.结合附图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种加工门窗的夹具，包括操作台3、转动结构1和吸尘结构6，操作台3底端的四周均安装有支撑腿4，支撑腿4对操作台3起到支撑作用，且支撑腿4靠近操作台3一端的中间部分设置有横板5，横板5可以起到承载作用，吸尘结构6安装在横板5的顶端，吸尘结构6包括设备箱605，设备箱605安装在横板5的顶端，设备箱605可以保护内部的机器，且设备箱605的内部设置有吸尘风机604，该吸尘风机604可以产生吸力，吸尘风机604的输出端设置有吸尘管602，吸尘管602的形状为y型，且吸尘管602贯穿至操作台3内部，以伸出操作台3的表面，吸尘管602可以对碎屑进行运输作用，且吸尘管602的顶端设置有吸尘罩601，吸尘罩601设置有两个，两个吸尘罩601关于滑轨11构成对称分布，且两个吸尘罩601分别与y型的吸尘管602的两端相互连通，吸尘罩601可以扩大吸尘的范围，横板5的顶端安装有积尘箱603，积尘箱603通过管道与吸尘风机604的输入端相互连接，积尘箱603便于对灰尘和碎屑进行存放。
26.结合附图3和图4，操作台3顶端的一端设置有安装座2，且转动结构1安装在安装座2的顶端，转动结构1包括电机箱101，电机箱101安装在安装座2的顶端，电机箱101可以保护内部的机器，且电机箱101的内部设置有转动电机102，转动电机102可以为工作提供动力来源,转动电机102的输出端贯穿伸出电机箱101的外部且固定连接有转动轴103，转动电机102带动转动轴103进行转动，且转动轴103远离转动电机102的一端连接有固定架104，固定架104可以对门窗进行固定，固定架104的一侧设置有螺纹套107，螺纹套107的内部设置有螺纹杆106，螺纹杆106螺纹连接于螺纹套107上，旋扭螺纹杆106时，可以在螺纹套107上移动，且螺纹套107的一侧设置有固定块108，固定块108的一侧设置有固定杆109，固定杆109的形状为t型，且固定杆109分别贯穿至固定块108和螺纹杆106的内部，固定杆109可以对螺纹杆106进行固定，避免螺纹杆106向外滑落，螺纹杆106远离固定杆109的一侧设置有夹持块105，夹持块105可以对门窗进行固定，固定架104设置有两个，且夹持块105的外部设置有橡胶层，橡胶层可以避免门窗发生损坏，当启动电机箱101内的转动电机102时，转动电机102的输出端驱动转动轴103开始转动，转动轴103带动固定架104转动，使得固定在固定架104上的门窗随之转动，这样可以对门窗的不同位置进行加工，提高了工作效率。
27.结合附图1、图2和图3，安装座2靠近吸尘结构6的一端设置有滑轨11，且滑轨11的外部设置有滑动块8，通过滑动块8在滑轨11上的移动，可以调整支撑座10的位置，滑轨11远离安装座2的一端设置有挡板7，挡板7可以避免滑动块8从滑轨11上滑落，滑动块8的一侧设置有固定螺栓9，固定螺栓9通过滑动块8上的孔洞，将滑动块8固定在滑轨11上，且滑动块8的顶端设置有支撑座10，支撑座10靠近安装座2的一端也设置有转动结构1，根据不同门窗的大小，通过滑动块8在滑轨11上移动，将滑动块8调整到适合门窗的位置处，利用固定螺栓9将滑动块8固定在滑轨11上，避免滑动块8在工作时移动，支撑座10可以对固定架104进行固定，两个固定架104可以更好的对门窗进行固定，不会使门窗从固定架104上掉落。
28.本实用新型的一种加工门窗的夹具的实施原理为：
29.首先，使用时，首先接通电源，根据门窗的尺寸调节滑动块8的位置，使得门窗能够顺利的放在固定架104上面，再利用固定螺栓9将滑动块8固定在滑轨11上，通过滑动块8可以便捷的调节夹具的固定装置，从而适用于各种大小的门窗；
30.其次，将门窗固定在固定架104上面，利用螺纹杆106将门窗固定住，再利用固定杆109将螺纹杆106固定住，随后利用转动电机102带动转动轴103转动，从而带动固定架104转动，使得门窗得以慢慢转动，从而可以使得工作人员快速的对门窗的各个位置进行加工，提高了工作效率；
31.最后，通过设置有吸尘风机604，在门窗进行工作时，启动吸尘风机604，将门窗工作时产生的碎屑通过吸尘罩601吸入，吸入后的碎屑通过吸尘管602排入积尘箱603内部，可以对工作时产生的碎屑进行处理，不仅减少了环境污染，还减少碎屑被工作人员吸入体内，影响身体健康，最终完成工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。