1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便更换的模块化拼接模具。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.在工业领域，常见的工件一般都会使用模具进行铸造，但这种模具在使用时面对不同的工件就需要进行不同模具的开模，生产成本极高，不能方便的更换以及使用模块化设计，同时现有的模具设计上下模座之间的定位较为繁琐，不能做到快速的上下模座之间的定位，不能满足需求。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便更换的模块化拼接模具，具备模块化拼接的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的模块化拼接模具，包括下模座，所述下模座顶端的中部开设有活动槽，所述活动槽的上方对称设有限位架，所述限位架与活动槽之间活动卡接，所述限位架的顶端开设有限位槽，所述限位槽的顶端设有模块化模具，所述模块化模具的下方固定安装有限位条，所述模块化模具通过限位条与限位槽之间活动卡接。
6.优选的，所述限位条和限位架的顶端均等距离对称开设有固定孔，所述固定孔的内部活动安装有固定柱，所述限位条通过固定柱与限位架之间活动连接。
7.优选的，所述限位架的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端贯穿活动槽且位于下模座的外侧面，所述螺纹杆的中部固定安装有限位套，所述螺纹杆左右两端的螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽螺纹方向相同。
8.优选的，所述下模座的上方设有上模座，所述下模座底端的四角位置上均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下方固定安装有吸盘。
9.优选的，所述上模座和下模座相互靠近的四角位置上均活动套接有定位柱，所述定位柱贯穿上模座的上方且固定安装有限位板。
10.优选的，所述定位柱的外侧面固定套接有位于上模座和下模座之间的缓冲套，所述定位柱的外侧面设有位于缓冲套下方的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别与缓冲套的底端和下模座的顶端的固定连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该方便更换的模块化拼接模具，通过在下模座的顶端开设有活动槽，并在活动槽的顶端设有限位架，并在限位架的底端开设有螺纹槽，并在螺纹槽的内部螺纹连接有螺
纹杆，同时在限位架的顶端活动安装有模块化模具，当需要拼接模具时可通过将模块化模具底端的限位条与限位架之间活动卡接，并选取合适的固定孔并插入固定柱完成固定，此时即可通过转动螺纹杆，由于螺纹杆左右两端的螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽内部螺纹方向相同，所以可以带动两个限位架相对靠近或远离，进而调节两个模块化模具之间的距离，从而实现了模块化拼接的优点。
13.2、该方便更换的模块化拼接模具，通过在下模座的上方设有上模座，并在上模座和下模座之间设有定位柱且位于四角位置上并与上模座和下模座之间活动套接，当需要对上模座和下模座进行定位时，此时四个定位柱即可对上模座和下模座进行定位，通过向上模座施加压力即可带动上模座朝下模座移动并向模块化模具施加压力，同时缓冲套底端的缓冲弹簧随即被压缩并吸收部分冲击，避免模块化模具的损坏，从而实现了方便定位的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底端结构的示意图；
16.图3为本实用新型下模座顶端结构的分解示意图；
17.图4为图3中a处结构的放大示意图。
18.图中：1、下模座；2、上模座；3、支撑腿；4、吸盘；5、定位柱；6、限位板；7、缓冲套；8、缓冲弹簧；9、模块化模具；10、活动槽；11、螺纹杆；12、限位套；13、限位条；14、固定孔；15、固定柱；16、螺纹槽；17、限位架；18、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1和图3所示，一种方便更换的模块化拼接模具，包括下模座1，下模座1顶端的中部开设有活动槽10，活动槽10的上方对称设有限位架17，限位架17与活动槽10之间活动卡接，限位架17的顶端开设有限位槽18，限位槽18的顶端设有模块化模具9，模块化模具9的下方固定安装有限位条13，模块化模具9通过限位条13与限位槽18之间活动卡接，限位条13和限位架17的顶端均等距离对称开设有固定孔14，固定孔14的内部活动安装有固定柱15，限位条13通过固定柱15与限位架17之间活动连接，当需要拼接模具时可通过将模块化模具9底端的限位条13与限位架17之间活动卡接，并选取合适的固定孔14并插入固定柱15完成固定。
21.如图4所示，螺纹槽16的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的左右两端贯穿活动槽10且位于下模座1的外侧面，螺纹杆11的中部固定安装有限位套12，螺纹杆11左右两端的螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽16螺纹方向相同，可通过转动螺纹杆11，由于螺纹杆11左右两端的螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽16内部螺纹方向相同，所以可以带动两个限位架17相对靠近或远离，进而调节两个模块化模具9之间的距离。
22.如图2所示，下模座1的上方设有上模座2，下模座1底端的四角位置上均固定安装有支撑腿3，支撑腿3的下方固定安装有吸盘4，当需要对上模座2和下模座1进行定位时，此时四个定位柱5即可对上模座2和下模座1进行定位。
23.如图1和图2所示，上模座2和下模座1相互靠近的四角位置上均活动套接有定位柱5，定位柱5贯穿上模座2的上方且固定安装有限位板6，定位柱5的外侧面固定套接有位于上模座2和下模座1之间的缓冲套7，定位柱5的外侧面设有位于缓冲套7下方的缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的上下两端分别与缓冲套7的底端和下模座1的顶端的固定连接，通过向上模座2施加压力即可带动上模座2朝下模座1移动并向模块化模具9施加压力，同时缓冲套7底端的缓冲弹簧8随即被压缩并吸收部分冲击，避免模块化模具9的损坏。
24.工作原理：该方便更换的模块化拼接模具在使用时，当需要拼接模具时可通过将模块化模具9底端的限位条13与限位架17之间活动卡接，并选取合适的固定孔14并插入固定柱15完成固定，此时即可通过转动螺纹杆11，由于螺纹杆11左右两端的螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽16内部螺纹方向相同，所以可以带动两个限位架17相对靠近或远离，进而调节两个模块化模具9之间的距离，当需要对上模座2和下模座1进行定位时，此时四个定位柱5即可对上模座2和下模座1进行定位，通过向上模座2施加压力即可带动上模座2朝下模座1移动并向模块化模具9施加压力，同时缓冲套7底端的缓冲弹簧8随即被压缩并吸收部分冲击，避免模块化模具9的损坏。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。