1.本实用新型涉及抛光机领域，具体为一种具有除尘降噪功能的高速抛光机。
背景技术：
2.抛光机通常使用海绵或羊毛抛光盘对工件进行抛光操作，可以去除工件的漆面污染、氧化层和浅层划伤。
3.现有抛光机对工件表面的漆面污染和氧化层进行抛光操作时，大量碎屑伴随抛光盘的高速旋转飞溅至空中，阐述大量扬尘，影响抛光操作。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有设备在使用过程中，存在除尘保护不足的问题，导致抛光产生的碎屑飞溅，干扰了使用者对工件抛光进度的观察；2、现有设备在使用过程中，抛光盘在高速旋转时与工件接触会产生高分贝噪音，影响使用者的注意力，导致现有设备存在的使用安全性低的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，以解决上述背景技术中提出的除尘保护不足和噪音干扰大问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，包括支架，所述支架的顶端中部固定连接有回收盒，所述支架的顶端左侧和右侧分别固定连接有回收套管和撑板，所述回收套管的中部固定连接有安装套，所述安装套的外侧固定连接有换热板，所述安装套的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端活动连接在撑板的顶端内侧，所述转轴的左端和右端分别固定连接有抽气扇叶和抛光辊。
5.所述回收盒的左端套接有过滤侧盖，所述回收盒的右端固定连接有降噪盖，所述降噪盖的内侧固定连接有隔音垫，所述降噪盖的内侧开设有导流孔。
6.优选的，所述回收套管的右端开设有进尘孔，所述回收套管的右端活动连接在转轴的外侧。
7.优选的，所述撑板的外侧固定连接有加强板，所述撑板的顶端开设有安装孔。
8.优选的，所述安装套的内侧固定连接有电机安装板，所述安装套的右端活动连接在转轴的外侧。
9.优选的，所述过滤侧盖的内侧固定连接有过滤网，所述过滤侧盖的外形为环形。
10.优选的，所述降噪盖的右端抵触在撑板的左侧，所述降噪盖的内侧粘贴有止震贴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过该装置实现除尘防护，抽气扇叶在回收套管的内侧转动时，通过降噪盖和回收套管的搭配，将抛光辊对工件进行抛光时产生的碎屑进行回收，碎屑通过降噪盖进入到回收套管的内侧，通过过滤侧盖、回收套管和回收盒的搭配，完成该装置的碎屑回收，实现该装置的除尘保护，避免工件抛光操作时发生碎屑飞溅，方便用户对工件的抛光进度观察。
13.本实用新型中，通过该装置实现抛光工作的降噪处理，通过安装套和回收套管的双层结构降低驱动电机和抽气扇叶的工作噪音，通过降噪盖和隔音垫的使用，完成抛光辊对工件的抛光产生的噪音隔离和吸收，实现该装置的降噪保护，提高该装置的使用安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图；
15.图2为本实用新型回收套管结构的立体图；
16.图3为本实用新型降噪盖结构的右剖图；
17.图4为本实用新型换热板结构的立体图。
18.图中：1、支架；2、回收盒；3、回收套管；4、撑板；5、安装套；6、换热板；7、驱动电机；8、转轴；9、抽气扇叶；10、抛光辊；11、过滤侧盖；12、降噪盖；13、隔音垫；14、导流孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，包括支架1，支架1的顶端中部固定连接有回收盒2，支架1的顶端左侧和右侧分别固定连接有回收套管3和撑板4，回收套管3的中部固定连接有安装套5，安装套5的外侧固定连接有换热板6，安装套5的内侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的右端活动连接在撑板4的顶端内侧，转轴8的左端和右端分别固定连接有抽气扇叶9和抛光辊10。
21.回收盒2的左端套接有过滤侧盖11，回收盒2的右端固定连接有降噪盖12，降噪盖12的内侧固定连接有隔音垫13，降噪盖12的内侧开设有导流孔14。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，回收套管3的右端开设有进尘孔，回收套管3的右端活动连接在转轴8的外侧，通过降噪盖12和回收套管3的搭配，将抛光辊10对工件进行抛光时产生的碎屑进行回收。
23.本实施例中，如图1所示，撑板4的外侧固定连接有加强板，撑板4的顶端开设有安装孔，通过回收套管3、安装套5、撑板4和支架1的搭配，为转轴8和驱动电机7提供支撑，整体结构简单合理方便维护使用。
24.本实施例中，如图1和图2所示，安装套5的内侧固定连接有电机安装板，安装套5的右端活动连接在转轴8的外侧，通过换热板6和安装套5为驱动电机7提供风冷降温保护，提高驱动电机7的工作稳定。
25.本实施例中，如图1所示，过滤侧盖11的内侧固定连接有过滤网，过滤侧盖11的外形为环形，碎屑通过降噪盖12进入到回收套管3的内侧，通过过滤侧盖11、回收套管3和回收盒2的搭配，完成该装置的碎屑回收。
26.本实施例中，如图1、图2和图3所示，降噪盖12的右端抵触在撑板4的左侧，降噪盖12的内侧粘贴有止震贴，通过降噪盖12和隔音垫13的使用，完成抛光辊10对工件的抛光产
生的噪音隔离和吸收。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种具有除尘降噪功能的高速抛光机在使用时，工作过程如下：
28.如图1至图4所示，驱动电机7通过转轴8带动抽气扇叶9和抛光辊10转动，抽气扇叶9在回收套管3的内侧转动时，通过降噪盖12和回收套管3的搭配，将抛光辊10对工件进行抛光时产生的碎屑进行回收，碎屑通过降噪盖12进入到回收套管3的内侧，通过过滤侧盖11、回收套管3和回收盒2的搭配，完成该装置的碎屑回收，实现该装置的除尘保护。
29.空气通过过滤侧盖11排出至回收套管3的外侧，对换热板6进行降温，通过换热板6和安装套5为驱动电机7提供风冷降温保护，提高驱动电机7的工作稳定。
30.通过安装套5和回收套管3的双层结构降低驱动电机7和抽气扇叶9的工作噪音，通过降噪盖12和隔音垫13的使用，完成抛光辊10对工件的抛光产生的噪音隔离和吸收，实现该装置的降噪保护。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端中部固定连接有回收盒(2)，所述支架(1)的顶端左侧和右侧分别固定连接有回收套管(3)和撑板(4)，所述回收套管(3)的中部固定连接有安装套(5)，所述安装套(5)的外侧固定连接有换热板(6)，所述安装套(5)的内侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的右端活动连接在撑板(4)的顶端内侧，所述转轴(8)的左端和右端分别固定连接有抽气扇叶(9)和抛光辊(10)；所述回收盒(2)的左端套接有过滤侧盖(11)，所述回收盒(2)的右端固定连接有降噪盖(12)，所述降噪盖(12)的内侧固定连接有隔音垫(13)，所述降噪盖(12)的内侧开设有导流孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，其特征在于：所述回收套管(3)的右端开设有进尘孔，所述回收套管(3)的右端活动连接在转轴(8)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，其特征在于：所述撑板(4)的外侧固定连接有加强板，所述撑板(4)的顶端开设有安装孔。4.根据权利要求1所述的一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，其特征在于：所述安装套(5)的内侧固定连接有电机安装板，所述安装套(5)的右端活动连接在转轴(8)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，其特征在于：所述过滤侧盖(11)的内侧固定连接有过滤网，所述过滤侧盖(11)的外形为环形。6.根据权利要求1所述的一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，其特征在于：所述降噪盖(12)的右端抵触在撑板(4)的左侧，所述降噪盖(12)的内侧粘贴有止震贴。
技术总结
本实用新型涉及抛光机领域，具体为一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，包括支架，所述支架的顶端中部固定连接有回收盒，所述支架的顶端左侧和右侧分别固定连接有回收套管和撑板。本实用新型要解决的技术问题是除尘保护不足和噪音干扰大。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，抽气扇叶在回收套管的内侧转动时，通过降噪盖和回收套管的搭配，将抛光辊对工件进行抛光时产生的碎屑进行回收，碎屑通过降噪盖进入到回收套管的内侧，通过过滤侧盖、回收套管和回收盒的搭配，完成该装置的碎屑回收，实现该装置的除尘保护，避免工件抛光操作时发生碎屑飞溅，方便用户对工件的抛光进度观察。方便用户对工件的抛光进度观察。方便用户对工件的抛光进度观察。
技术研发人员：刘红波
受保护的技术使用者：湖南洁美地地坪工程有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/21