1.本实用新型涉及抛光机技术领域，特别涉及一种安全性能高的金属抛光机。
背景技术：
2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
3.传统的金属抛光机在使用时，无法有效的对外部工作人员进行防护，使得在抛光过程中金属碎屑，将在其抛光机的作用下飞扬，从而造成工作人员受伤的情况，同时在其移动或固定状态切换时，其操作步骤较为繁琐，从而极大的影响了金属抛光机的使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种安全性能高的金属抛光机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种安全性能高的金属抛光机，包括机体，所述机体的上表面固定安装有防护板，且机体的前表面固定安装有安装架，所述安装架的两侧外壁均固定安装有限位块，且安装架的上表面活动安装有挡板，所述安装架的两侧外壁位置之间活动安装有支杆，且挡板的上表面活动安装有定位板，所述定位板的上下表面位置之间开设有两组定位槽，且防护板的上表面固定安装有定位杆，所述机体的下表面固定安装有两组支撑板，且两组支撑板相互靠近的一侧外壁均固定安装有限位板，两组所述支撑板相互远离的一侧外壁位置之间活动安装有连接板，且连接板的下表面固定安装有两组连接杆，所述连接杆的外表面活动安装有内螺套，且内螺套的内部活动安装有调节杆，所述调节杆的下表面固定安装有万向轮，且机体的下表面固定安装有连接架，所述机体的下表面和连接板的上表面位置之间固定安装有两组压缩弹簧。
7.优选的，所述定位板和定位杆位于同一中轴线上，且定位杆和定位板垂直贯穿连接。
8.优选的，所述安装架和挡板通过支杆活动连接，且机体和挡板之间的活动角度范围在零度至九十度。
9.优选的，所述连接杆和调节杆位于同一中轴线上，且内螺套和调节杆通过螺纹结构连接。
10.优选的，所述连接架与连接板垂直贯穿连接，且连接架位于压缩弹簧的内部。
11.优选的，两组所述支撑板水平分布，且连接板与支撑板垂直贯穿连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、机体通过安装架连接有挡板，可直接拉动挡板上的定位板，使其受力并在其力
的作用下，使得定位杆沿定位槽滑动抽出，此时挡板和防护板将失去固定连接结构，在挡板自身重力的作用下将沿支杆旋转向下，此时可对其内部抛光后的工件进行拿取。
14.2、连接板通过支撑板与机体活动连接，在切换抛光机使用状态时，可直接拧动内螺套，使其受力并在其力的作用下进行旋转，从而使得内螺套和调节杆通过螺旋结构进行寻找，从而使得连接杆和调节杆之间距离增长，当支撑板高于万向轮时，由万向轮与地面接触进行支撑，此时可直接推动机体使其在万向轮的作用下进行移动，在移动过程中发生颠簸时，向上的力将通过万向轮将力传递至连接板上，让连接板沿支撑板向上运动，此时将对连接板上的压缩弹簧进行挤压变形，而压缩弹簧的反作用力将重新作用于连接板，使其保持稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型一种安全性能高的金属抛光机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种安全性能高的金属抛光机中的挡板连接结构示意图；
17.图3为本实用新型一种安全性能高的金属抛光机中的机体连接结构示意图；
18.图4为本实用新型一种安全性能高的金属抛光机中的支撑组件结构示意图。
19.图中：1、机体；2、防护板；3、安装架；4、限位块；5、挡板；6、支杆；7、定位板；8、定位槽；9、定位杆；10、支撑板；11、限位板；12、连接板；13、连接杆；14、内螺套；15、调节杆；16、万向轮；17、连接架；18、压缩弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种安全性能高的金属抛光机，包括机体1，机体1的上表面固定安装有防护板2，且机体1的前表面固定安装有安装架3，安装架3的两侧外壁均固定安装有限位块4，且安装架3的上表面活动安装有挡板5，安装架3的两侧外壁位置之间活动安装有支杆6，且挡板5的上表面活动安装有定位板7，定位板7的上下表面位置之间开设有两组定位槽8，且防护板2的上表面固定安装有定位杆9，机体1的下表面固定安装有两组支撑板10，且两组支撑板10相互靠近的一侧外壁均固定安装有限位板11，两组支撑板10相互远离的一侧外壁位置之间活动安装有连接板12，且连接板12的下表面固定安装有两组连接杆13，连接
杆13的外表面活动安装有内螺套14，且内螺套14的内部活动安装有调节杆15，调节杆15的下表面固定安装有万向轮16，且机体1的下表面固定安装有连接架17，机体1的下表面和连接板12的上表面位置之间固定安装有两组压缩弹簧18。
24.定位板7和定位杆9位于同一中轴线上，且定位杆9和定位板7垂直贯穿连接，在定位板7受力时，其自身将在受力的作用下，使得定位杆9沿定位槽8滑动抽出，此时挡板5和防护板2将失去固定连接结构。
25.安装架3和挡板5通过支杆6活动连接，且机体1和挡板5之间的活动角度范围在零度至九十度，在挡板5失去固定结构后，将毁在挡板5自身重力的作用下将沿支杆6旋转向下，从而改变自身与机体1之间夹角大小，更加便于拿取。
26.连接杆13和调节杆15位于同一中轴线上，且内螺套14和调节杆15通过螺纹结构连接，在拧动内螺套14时，使其受力并在其力的作用下进行旋转，从而使得内螺套14和调节杆15通过螺旋结构进行旋转，从而使得连接杆13和调节杆15之间距离增长。
27.连接架17与连接板12垂直贯穿连接，且连接架17位于压缩弹簧18的内部，在颠簸时，向上的力将通过万向轮16将力传递至连接板12上，让连接板12沿支撑板10向上运动，此时将对连接板12上的压缩弹簧18进行挤压变形，而压缩弹簧18的反作用力将重新作用于连接板12，使其保持稳定。
28.两组支撑板10水平分布，且连接板12与支撑板10垂直贯穿连接，支撑板10和连接板12可有效的构成完整的支撑结构，从而增加其整体的稳定性。
29.需要说明的是，在使用前将支撑板10与地面相接触，从而使得机体1水平放置，即可，拉动挡板5上的定位板7，使其受力并在其力的作用下，使得定位杆9沿定位槽8滑动抽出，此时挡板5和防护板2将失去固定连接结构，在挡板5自身重力的作用下将沿支杆6旋转向下，此时可将工件放置于机体1内部，即可拉动定位板7使其在拉力的作用下沿支杆6旋转回至原位，从而对其进行有效固定，即可使其进行正常工作，其防护板2可有效的对其进行防护，避免其在抛光过程中碎屑飞扬，在切换抛光机使用状态时，可直接拧动内螺套14，使其受力并在其力的作用下进行旋转，从而使得内螺套14和调节杆15通过螺旋结构进行寻找，从而使得连接杆13和调节杆15之间距离增长，当支撑板10高于万向轮16时，由万向轮16与地面接触进行支撑，此时可直接推动机体1使其在万向轮16的作用下进行移动，在移动过程中发生颠簸时，向上的力将通过万向轮16将力传递至连接板12上，让连接板12沿支撑板10向上运动，此时将对连接板12上的压缩弹簧18进行挤压变形，而压缩弹簧18的反作用力将重新作用于连接板12，使其保持稳定。本实用新型为一种安全性能高的金属抛光机，其防护结构可有效的对抛光机在工作时产生的碎屑进行阻隔，从而保护操作人员的安全，增加其使用的安全性，同时有效的简化了其移动和固定时切换步骤，使其移动操作更加便捷平稳。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。