1.本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其涉及热处理房与推车的结合装置。
背景技术：
2.热处理房是供工件或产品进行热处理的地方，以提高工件或产品的性能。现有的热处理一般设置一个热处理房，将工件或产品通过输送装置(如叉车)送入热处理房内加热，等待热处理房内的工件或产品加热好后，再通过输送装置将热处理房内加热好的工件或产品取出，运往另一个用于冷却处理的地方。例如公告号为cn207845716u的一种热处理房，它包括房体、设置于房体内壁上的加热管，所述房体内设置有楔形块，楔形块的顶部为平面，楔形块的斜面向左倾斜向下设置，所述房体的右侧设置有入口端，入口端的右侧顺次设置有导轨和收卷机构，导轨上滑动安装有滑块，滑块的顶表面与楔形块的顶部平齐，滑块上放置有小车，小车的车板上设置有限位板，收卷机构包括电机、机架和筒体，筒体经转轴旋转安装于机架上，电机的输出轴筒体的转轴连接，筒体上缠绕有钢丝，钢丝的首端固定于小车的车板上。
3.但是一般用于冷却处理的地方与热处理房是设在不同的区域的，将热处理好的工件或产品输送到用于冷却的地方冷却需要一段时间，影响工件或产品的热处理效果，且很不方便，并且一个热处理房需要等内部的工件加热好后才能进行另一批工件的加热，效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热处理房与推车的结合装置。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：热处理房与推车的结合装置，其特征在于，包括推进机构和热处理机构，所述热处理机构包括若干一字并排的热处理房、设在热处理房前端的门板和设在热处理房内壁上的加热丝，工件放置在热处理房内加热，热处理房门口的前方设有冷却池，冷却池上方设有所述推进机构，冷却池上设有滑轨，相邻热处理房之间设有人行道，滑轨延伸过人行道，所述推进机构在滑轨上运动，推进机构能移动至各个热处理房门口将热处理房内加热好的工件移出，并将移出的工件送至下方的冷却池内冷却。
6.进一步的，所述热处理房的外壁上固定有架子，所述架子上设有若干用于放置工件的限位柱，限位柱间隔阵列在架子上，相邻限位柱之间形成用于放置工件的放置槽。
7.进一步的，所述限位柱为圆台状，限位柱的直径从下向上缩小。
8.进一步的，所述加热丝均匀铺设在热处理房内的各个面上。
9.进一步的，所述推进机构包括在滑轨上沿滑轨滑动的驱动板、设在驱动板上的驱动仓、与驱动仓连接的连接板、联接在连接板上的叉车，所述叉车能相对连接板升降运动，所述驱动仓和连接板在驱动板上前后滑动，所述驱动板上开设有开槽供叉车降至下方的冷却池内。
10.进一步的，所述叉车的朝向与热处理房开口方向相对设置。
11.进一步的，所述叉车由气缸或液压缸驱动升降，所述气缸或液压缸固定在连接板上。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于热处理机构包括若干一字并排的热处理房，推进机构在滑轨上运动能够依次将工件放置在各个热处理房内加热，热处理房内工件加热完成时，推进机构能够在滑轨上运动运动至各个热处理房前将工件移出并直接送至下方的冷却池内冷却，将推进机构、热处理房和冷却池结合在一起，使用起来更方便、快捷，并且多个热处理房并排用于同时加热，一个热处理房内工件加热完成，推进机构移出工件进行冷却后，推进机构能对另一个热处理房内的工件进行操作，减小待机时间，能够提高工件的热处理效率。
附图说明
13.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
14.图1为本实用新型的结构立体示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的局部结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型的局部结构正视剖面示意图；
18.图5为本实用新型的推进机构结构立体示意图。
19.图中：2、热处理机构；21、热处理房；22、门板；23、工件；24、加热丝；3、架子；4、限位柱；5、推进机构；51、驱动板；52、驱动仓；53、连接板；54、叉车；55、开槽；56、滑块；57、滑轨；6、冷却池；7、人行道。
具体实施方式
20.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
21.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
22.本实施例主要对热处理房与推车的结合装置进行阐述，具体如下：
23.如图1-图5所示，热处理房与推车的结合装置，推进机构5和热处理机构2，所述热处理机构2包括若干一字并排的热处理房21，设在热处理房21前端的门板22和设在热处理房21内壁上的加热丝24，工件23放置在热处理房21内加热。
24.所述热处理房21的门板22能自动打开或关闭，优选的，所述热处理房21上固定有绞盘，绞盘上卷绕有绳索，所述绳索的端部连接在门板22的上端，当需要打开热处理房21的门板22时，绞盘回收卷绕绳索，绳索将门板22向上拉起打开，当需要关闭热处理房21的门板22时，绞盘松放绳索，门板22通过自身重力下降关闭热处理房，所述绞盘为市场现有的产
品。所述热处理房21上设有供门板22上下滑动的滑槽。
25.所述热处理房21门口的前方设有冷却池6，所述冷却池6延伸至所有热处理房21门口的前方，所述冷却池6上设有滑轨57，相邻的热处理房21之间设有人行道7，所述的滑轨57延伸过人行道7，所述冷却池6的上方设有上述的推进机构5，所述推进机构5在滑轨57上沿滑轨运动，所述滑轨57和冷却池6沿热处理房21的排列方向设置，所述推进机构5能在滑轨57上移动至各个热处理房21门前。
26.所述推进机构5能移动至各个热处理房21门口将热处理房21内加热好的工件23移出，并将移出的工件23送至下方的冷却池6内冷却处理。
27.所述热处理房21的外壁上固定有架子3，所述架子3上设有若干用于放置工件的限位柱4，所述限位柱4间隔阵列在架子3上，相邻限位柱4之间形成用于放置工件23的放置槽，所述工件23放置放置槽内放置，当需要将工件23送入热处理房21加热时，推进机构5将放置在放置槽内的工件移出后，送入到热处理房21内加热。优选的，所述限位柱4为圆台状，限位柱4的直径从下向上缩小，使工件4更稳定的放置在限位柱4之间。
28.所述推进机构5包括设在滑轨57上能沿滑轨57滑动的驱动板51、设在驱动板51上的驱动仓52、与驱动仓52连接的连接板53、联接在连接板53上的叉车54，所述叉车54能相对连接板53升降运动，所述驱动仓52和连接板53在驱动板51上前后滑动，所述驱动板51上开设有开槽55供叉车54降至下方的冷却池6内。
29.所述驱动仓52和连接板53在驱动板51上前后滑动为市场现有的技术，优选的，所述驱动板51上设有滑道，所述驱动仓52和连接板53下方设有驱动驱动仓52和连接板53前后移动的电机轮，所述电机轮包括固定在驱动仓52和连接板53上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有轮子，所述轮子支撑在驱动仓52和连接板53的下方，所述轮子被限制在滑道内前后滑动，当所述驱动电机的输出轴正转或反转时，所述轮子沿着滑道前后移动，使得所述驱动仓52和连接板53在驱动板51上前后滑动，从而带动叉车54前后移动。优选的，所述驱动电机为伺服电机。
30.所述叉车54相对连接板53升降运动为市场现有的技术，优选的，所述叉车54由气缸或液压缸驱动升降，所述气缸或液压缸固定在连接板53上，所述叉车54与气缸或液压缸的伸缩杆连接，所述气缸或液压缸通过伸缩杆推拉所述叉车54，使叉车54上升或下降。
31.进一步，所述驱动板51的底部设有与滑轨57配合滑动的滑块56，所述滑块56上设有驱动驱动板51在滑轨57上滑动的电机轮，所述电机轮包括固定在驱动板51上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有轮子，所述轮子支撑在驱动板51的下方，所述轮子被限制在滑轨57内运动，当所述驱动电机的输出轴正转或反转时，所述轮子沿着滑轨57滑动，使得所述推进机构5能移动至各个热处理房21的门前。优选的，所述驱动电机为伺服电机。
32.进一步，所述加热丝24均匀铺设在热处理房21内的各个面上，通过该设计，使热处理房21内加热保温效果更好。所述加热丝24为市场上现有的电热丝，例如品牌为龙亮，型号为ocr25al5的电热丝。
33.所述叉车54的朝向与热处理房21开口方向相对设置，通过该设计，使得叉车54能够将工件23送入或移出热处理房21。
34.工作原理：所述连接板53带动叉车54向前移动使叉车54插入架子3上的限位柱4之间，通过气缸或液压缸驱动叉车54上升，叉车54将放置在限位柱4上的工件23抬起，连接板
53带动叉车54向后移动，移出工件23，然后驱动板51带动连接板53在滑轨57上移动，使叉车54正对热处理房21的门口，连接板53带动叉车54向前移动使叉车54将工件23移入热处理房21内，通过气缸或液压缸驱动叉车54下降，叉车54将工件23放在热处理房21内后移动出热处理房21，热处理房21对工件23进行加热，重复上述操作，叉车54将工件23接连送入各个热处理房21内加热，当其中一个热处理房21内工件加热完成后，叉车移入热处理房21内将工件23移出，然后气缸或液压缸驱动叉车54下降，使叉车54穿过开槽55向下降至下方的冷却池6内，对工件23进行冷却。一个热处理房21内工件23加热完成，推进机构5移出工件23进行冷却后，推进机构5能对另一个热处理房21内的工件23进行操作，减小待机时间，能够提高工件23的热处理效率。
35.所述驱动电机、气缸或液压缸、绞盘和电热丝24均与控制器电连接，并由控制器控制。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以上对本实用新型所提供的热处理房与推车的结合装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。