1.本实用新型属于洗衣机生产技术领域，尤其涉及一种洗衣机主轴生产用去毛刺装置。


背景技术：

2.去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
3.目前的去毛刺装置结构比较单一，不能根据实际需求，调节打磨轮的位置；另一方面，目前的去毛刺装置在工作时，会产生较大的噪音，容易对工作人员的听力造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种洗衣机主轴生产用去毛刺装置，旨在解决目前的去毛刺装置结构比较单一，不能根据实际需求，调节打磨轮的位置；另一方面，目前的去毛刺装置在工作时，会产生较大的噪音，容易对工作人员的听力造成影响的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种洗衣机主轴生产用去毛刺装置，包括本体组件，所述本体组件包括打磨箱，所述打磨箱内部的顶壁上安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴上安装有固定件，所述固定件的内部安装有电动缸一，所述电动缸一的输出轴上安装有橡胶板；所述固定件两侧的侧壁上均安装有打磨组件，所述打磨组件包括液压缸二，所述液压缸二位于所述固定件的侧壁上，并与所述固定件固定连接；所述液压缸二的一侧设置有电动缸二，所述液压缸二的输出轴通过连接件与所述电动缸二固定连接，所述电动缸二的输出轴上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有打磨轮。
6.优选的，还包括降噪组件；所述降噪组件包括降噪棉，所述降噪棉位于所述打磨箱的内壁上，并与所述打磨箱固定连接；所述降噪棉远离所述打磨箱的一侧设置有降噪板，所述降噪板和所述打磨箱固定连接；所述降噪板的内部具有多个降噪孔。
7.优选的，所述打磨轮的下方设置有放物台；所述放物台和所述打磨箱固定连接；所述放物台的两侧均设置有吸尘组件。
8.优选的，所述吸尘组件包括吸尘器，所述吸尘器位于所述打磨箱的顶部，并与所述打磨箱固定连接；所述放物台的一侧设置有吸尘嘴，所述吸尘器的一侧设置有储灰箱；所述吸尘器的进气口通过吸尘管与所述吸尘嘴相连通，所述吸尘器的出气口和所述储灰箱相连通。
9.优选的，所述液压缸一的两侧均设置有导柱；每一个所述导柱的一端均与所述固定件固定连接，每一个所述导柱的另一端均贯穿所述打磨箱的顶部，并向上延伸。
10.优选的，所述打磨箱的底部安装有支撑台；所述支撑台的底部安装有底板，所述底板的两端均安装有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置本体组件，当使用者开启液压缸一时，可调节固定件整体的高度，此时与电动缸一相配合，则可通过橡胶板将物件抵在
放物台上，以对物件进行固定；当使用者开启液压缸二时，液压缸二的输出轴带动打磨轮在水平方向上进行移动；而开启电动缸二时，可调节打磨轮在竖直方向上的位置，本装置能够对打磨轮进行调节，能够满足实际的使用需求。
12.通过设置吸尘组件，当物件在打磨时，使用者可开启吸尘器，使吸尘器通过吸尘嘴将周围的含尘空气通过吸尘管送至到储灰箱中，从而可以对灰尘集中处理，避免灰尘扩散。
13.通过设置降噪组件，使打磨箱内的器件工作产生的噪音沿着降噪板上的降噪孔深入到降噪棉中，从而减少声音的反射，并且降噪棉与进入的声波发生摩擦作用，使声能转化为热能，从而达到降噪的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的正视图；
15.图2为本实用新型打磨箱的剖视图；
16.图3为图2固定件上的a处结构放大图；
17.图中：1、本体组件；11、打磨箱；12、液压缸一；13、固定件；14、电动缸一；15、橡胶板；16、打磨组件；161、液压缸二；162、电动缸二；163、连接件；164、电机；165、打磨轮；17、导柱；18、支撑台；19、底板；191、支撑腿；2、降噪组件；21、降噪棉；22、降噪板；23、降噪孔；24、放物台；25、吸尘组件；251、吸尘器；252、吸尘嘴；253、储灰箱；254、吸尘管。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种洗衣机主轴生产用去毛刺装置，包括本体组件1，本体组件1包括打磨箱11，打磨箱11内部的顶壁上安装有液压缸一12，液压缸一12的输出轴上安装有固定件13，固定件13的内部安装有电动缸一14，电动缸一14的输出轴上安装有橡胶板15；固定件13两侧的侧壁上均安装有打磨组件16，打磨组件16包括液压缸二161，液压缸二161位于固定件13的侧壁上，并与固定件13固定连接；液压缸二161的一侧设置有电动缸二162，液压缸二161的输出轴通过连接件163与电动缸二162固定连接，电动缸二162的输出轴上安装有电机164，电机164的输出轴上安装有打磨轮165。
21.液压缸一12的两侧均设置有导柱17；每一个导柱17的一端均与固定件13固定连接，每一个导柱17的另一端均贯穿打磨箱11的顶部，并向上延伸。打磨箱11的底部安装有支撑台18；支撑台18的底部安装有底板19，底板19的两端均安装有支撑腿191。
22.在本实施方式中，通过设置液压缸一12，当液压缸一12工作时，液压缸一12的输出轴带动固定件13在竖直方向上进行移动，从而调节固定件13的高度。通过设置电动缸一14，
当电动缸一14工作时，电动缸一14带动橡胶板15在竖直方向上进行移动，直至使橡胶板15与放物台24上的物件相接触，从而将物件抵在放物台24上，避免物件在加工过程中发生移动。
23.通过设置液压缸二161，当液压缸二161工作时，液压缸二161的输出轴带动打磨轮165在水平方向上进行移动；当使用者开启电动缸二162时，电动缸二162带动打磨轮165在竖直方向上进行移动，本装置能够对打磨轮165进行调节，使其满足实际需求。
24.请参阅图2，还包括降噪组件2；降噪组件2包括降噪棉21，降噪棉21位于打磨箱11的内壁上，并与打磨箱11固定连接；降噪棉21远离打磨箱11的一侧设置有降噪板22，降噪板22和打磨箱11固定连接；降噪板22的内部具有多个降噪孔23。打磨轮165的下方设置有放物台24；放物台24和打磨箱11固定连接；
25.放物台24的两侧均设置有吸尘组件25。吸尘组件25包括吸尘器251，吸尘器251位于打磨箱11的顶部，并与打磨箱11固定连接；放物台24的一侧设置有吸尘嘴252，吸尘器251的一侧设置有储灰箱253；吸尘器251的进气口通过吸尘管254与吸尘嘴252相连通，吸尘器251的出气口和储灰箱253相连通。
26.在本实施方式中，通过设置降噪组件2，使打磨箱11内的器件工作产生的噪音沿着降噪板22上的降噪孔23深入到降噪棉21中，从而减少声音的反射，并且降噪棉21与进入的声波发生摩擦作用，使声能转化为热能，从而达到降噪的作用。其中打磨箱11的侧壁上还开设有散热孔，该散热孔的设计可排出降噪棉21中的热量。
27.通过设置吸尘器251，当物件在打磨时，使用者可开启吸尘器251，使吸尘器251通过吸尘嘴252将周围的含尘空气通过吸尘管254送至到储灰箱253中，从而可以对灰尘集中处理，避免灰尘扩散。
28.综上所述，本实用新型在使用时，首先将物件放置在放物台24上，然后开启电动缸一14，使电动缸一14带动橡胶板15在竖直方向上进行移动，直至与放物台24上的物件相接触，从而将物件抵在放物台24上，以对物件进行固定；随后开启液压缸二161，使液压缸二161的输出轴带动打磨轮165在水平方向上进行移动；而电动缸二162则调节打磨轮165在竖直方向上的位置，直至使打磨轮165与物件相接触，此时开启电机164，从而实现对物件的打磨；与此同时，使用者可开启吸尘器251，使吸尘器251通过吸尘嘴252将周围的含尘空气通过吸尘管254送至到储灰箱253中，从而可以对灰尘集中处理，避免灰尘扩散。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。