1.本实用新型属于铝制品加工技术领域，具体涉及一种铝制品表面打磨设备。
背景技术：
2.铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品和工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌和锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬和锂等，在铝制品加工好之后铝制品的表面是有一定的粗糙度的，不适于直接进行使用，因此对加工好的铝制品要进行打磨处理，现有的打磨设备也具有吸尘功能，但在清理堆积的铝粉尘时容易产生大量铝粉尘飞溅，容易吸入肺部，造成人体危害，其次，打磨时，将一个面打磨好后，需取下铝制品，重新装夹，对其它表面打磨，打磨效率低，打磨较薄的铝制品时，夹紧力度过大，磨盘挤压容易使铝制品表面变形。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种铝制品表面打磨设备，以解决现有的铝制品打磨设备在打磨过程中，重复装夹浪费时间，易造成较薄铝制品表面变形以及清理铝粉尘易造成人体危害的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品表面打磨设备，包括工作台，所述工作台的上方焊接有底座、支撑座和第二滑块，所述底座的上方安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有夹盘，所述第二滑块的一侧设置有第一夹板和第二夹板，所述工作台的上方焊接有立柱，所述立柱的上方连接有横杆，所述横杆的前方设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有磨盘，所述工作台的下方设置有吸尘箱，所述吸尘箱的内部安装有滤网，所述滤网的上方设置有挡板，所述滤网的两侧安装有插板。
5.优选的，所述第二滑块的内部安装有第四轴承座，所述第二滑块的一侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆与第二滑块通过第四轴承座转动连接，所述第一螺杆的中间设置有活动底座和螺母，所述第一螺杆的另一端连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧设置有连杆，所述连杆的中间设置有第一夹板，所述连杆的另一端连接有活动底座。
6.优选的，所述横杆的一侧焊接有第一轴承座，所述第一轴承座的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的另一端连接有第二轴承座，所述滚珠丝杆的中间安装有第一滑块。
7.优选的，所述第一滑块的下方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方安装有外壳，所述外壳的内部安装有第三电机，所述外壳的外部安装有吸尘罩。
8.优选的，所述吸尘箱的一侧安装有抽风机，所述吸尘箱的另一侧设置有铰链和箱门，所述箱门与吸尘箱通过铰链转动连接，所述吸尘箱的上方连接有气管，所述气管的另一端连接有吸尘罩。
9.优选的，工作台的中间焊接有第三轴承座，所述第三轴承座的一侧设置有把手，所述把手的一侧连接有第二螺杆，所述第二螺杆的中间设置有第二滑块。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型设置了滤网和挡板，吸尘箱的上方开设有长方形孔，孔的下方对称安装有两个挡板，两个挡板向内挤压滤网，可在清理铝粉尘时，将滤网上的铝粉尘抖落进吸尘箱内，有效的减少了清理时激起的铝粉尘，避免了工人将大量铝粉尘吸入人体，对人体的侵害。
12.(2)本实用新型设置了第一电机和夹盘，装夹铝制品时，通过第二夹板将铝制品夹持在夹盘和第一夹板之间，开始打磨后，第一电机可带动铝制品转动，对铝制品的表面进行打磨，减少装夹次数，节约了时间，提高打磨效率。
13.(3)本实用新型设置了第一夹板，在打磨铝制品时可能会有边缘较薄的管状铝制品，打磨时磨盘挤压造成变形，可用第一夹板从内部顶起管状铝制品再打磨，可减少铝制品表面变形的现象发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的左视图；
16.图3为本实用新型的a处放大图；
17.图4为本实用新型的b处放大图；
18.图中：1、工作台；2、底座；3、第一电机；4、支撑座；5、第二电机；6、第一轴承座；7、横杆；8、第一滑块；9、滚珠丝杆；10、第二轴承座；11、立柱；12、气管；13、第二滑块；14、第三轴承座；15、把手；16、铰链；17、箱门；18、电动伸缩杆；19、外壳；20、第三电机；21、吸尘罩；22、磨盘；23、夹盘；24、抽风机；25、滤网；26、吸尘箱；27、插板；28、挡板；29、第一夹板；30、连杆；31、第二夹板；32、第一螺杆；33、活动底座；34、螺母；35、第四轴承座；36、第二螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品表面打磨设备，包括工作台1，工作台1的上方焊接有底座2、支撑座4和第二滑块13，底座2的上方安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有夹盘23，第二滑块13的一侧设置有第一夹板29和第二夹板31，工作台1的上方焊接有立柱11，立柱11的上方连接有横杆7，横杆7的前方设置有第三电机20，第三电机20的输出端连接有磨盘22，工作台1的下方设置有吸尘箱26，吸尘箱26的内部安装有滤网25，滤网25的上方设置有挡板28，滤网25的两侧安装有插板27，吸尘箱26的上方开设有长方形孔，孔的下方对称安装有两个挡板28，两个挡板28向内挤压滤网25，可在清理铝粉尘时，将滤网25上的铝粉尘抖落进吸尘箱26内，有效的减少了清理时激起的铝粉尘，避免了工人将大量铝粉尘吸入人体，对人体的侵害，滤网25固定在插板27上，吸尘箱26的上方开设有槽，安装滤网25时，直接将插板27沿槽插入，将滤网25快速安装在吸尘箱26内部。
21.进一步的，第二滑块13的内部安装有第四轴承座35，第二滑块13的一侧设置有第一螺杆32，第一螺杆32与第二滑块13通过第四轴承座35转动连接，第一螺杆32的中间设置有活动底座33和螺母34，第一螺杆32的另一端连接有第二夹板31，第二夹板31的一侧设置有连杆30，连杆30的中间设置有第一夹板29，连杆30的另一端连接有活动底座33，拧动螺母34，可以调整活动底座33的位置，第一夹板29和第二夹板31的表面设置有橡胶垫，避免在夹持铝制品时刮花表面。
22.更进一步的，横杆7的一侧焊接有第一轴承座6，第一轴承座6的一侧安装有第二电机5，第二电机5的输出端连接有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9的另一端连接有第二轴承座10，滚珠丝杆9的中间安装有第一滑块8。
23.具体的，第一滑块8的下方安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的下方安装有外壳19，外壳19的内部安装有第三电机20，外壳19的外部安装有吸尘罩21，吸尘罩21为塑料材质，套在外壳19的外面，吸尘罩21的底部略高于磨盘22底部，防止打磨时触碰铝制品，并用螺栓固定，吸尘罩21的一侧开设有出气口。
24.值得说明的是，吸尘箱26的一侧安装有抽风机24，吸尘箱26的另一侧设置有铰链16和箱门17，箱门17与吸尘箱26通过铰链16转动连接，吸尘箱26的上方连接有气管12，气管12的另一端连接有吸尘罩21，铰链16设置有两个，箱门17与吸尘箱26接触的位置安装有密封圈，防止铝粉尘泄露，同时，打开箱门17方便清理吸尘箱26内堆积的铝粉尘。
25.进一步的，工作台1的中间焊接有第三轴承座14，第三轴承座14的一侧设置有把手15，把手15的一侧连接有第二螺杆36，第二螺杆36的中间设置有第二滑块13，把手15为圆形，可通过转动把手15带动第二螺杆36转动，使第二滑块13移动，将铝制品夹紧。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：将铝制品放置在夹盘23和第二夹板31之间，转动把手15，使第二滑块13移动，直至夹盘23和第二夹板31将铝制品夹紧，启动第一电机3和第三电机20，第一电机3缓慢转动，带动铝制品缓慢旋转，第三电机20带动磨盘22高速旋转，第二电机5转动滚珠丝杆9，使第三电机20沿水平方向移动，电动伸缩杆18支撑并使第三电机20垂直方向运动，开始打磨时，打开抽风机24开关，通过吸尘罩21和气管12，将打磨时产生的铝粉尘吸入吸尘箱26内，滤网25将铝粉尘过滤，打磨结束后，关闭所有开关，将滤网25抽出，滤网25上的铝粉尘被挡板28抖落，再打开箱门17，缓慢倒出吸尘箱26内部的铝粉尘。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。