1.本实用新型涉及研磨修整技术领域，具体为一种注塑件研磨修整工具。
背景技术：
2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，在其的加工过程中，需要对其外壁进行研磨操作，在研磨结束后，还需要用到研磨修整工具对其部分位置进行精细的研磨修整操作，现有的研磨修整工具在使用过程中，往往不能够根据注塑件自身的体积大小，对注塑件与研磨片之间的距离进行调节，从而使得其适用范围小，且现有技术一般都是通过人工对注塑件进行固定操作，这无疑无法保障工作人员的人生安全，所以这里提出一种注塑件研磨修整工具。
技术实现要素：
3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的适用范围小和安全性低等缺陷，提供一种注塑件研磨修整工具。所述一种注塑件研磨修整工具具有适用范围广和安全性高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件研磨修整工具，包括横板，所述横板底部靠近四角处均固定连接有支撑板，所述横板顶部开设有两个前后设置的滑槽，所述滑槽内腔活动连接有滑板，所述横板左侧设有两个前后设置的螺纹杆，所述螺纹杆右端贯穿横板，并与相邻滑板活动连接，所述螺纹杆与横板螺纹连接，所述滑板顶部靠近右侧处固定连接有固定块，所述固定块顶部活动连接有活动板，两个所述活动板相对一侧均设有转杆，两个所述转杆相对一端均固定连接有圆板，两个所述圆板相对一侧共同设有固定机构，所述转杆远离圆板的一端贯穿活动板，并设有卡接机构，所述转杆与活动板活动连接，所述活动板左侧设有推动机构，所述横板顶部靠近右侧处设有研磨片，所述研磨片后侧设有电机，所述电机前侧固定连接有转动杆，所述转动杆前端与研磨片固定连接，所述电机底部固定连接有垫板，所述垫板底部与横板顶部固定连接。
5.优选的，所述固定机构包括若干个前后设置的安装块，两个所述圆板相对一侧均固定连接有若干个粗管，所述粗管内腔设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与圆板固定连接，所述第一弹簧另一端固定连接有挡块，所述挡块远离第一弹簧的一端与相邻安装块固定连接。
6.优选的，所述卡接机构包齿轮，所述齿轮与转杆固定连接，所述齿轮底部设有弧形块，所述弧形块内腔固定连接有若干个与齿轮相啮合的齿块，所述弧形块底部固定连接有连接杆，两个所述活动板相远离一侧均开设有限位槽，所述限位槽内腔活动连接有限位块，所述限位块底部与限位槽内腔底部共同固定连接有第二弹簧，且所述限位块与连接杆固定连接。
7.优选的，所述推动机构包括推块，所述推块与活动板固定连接，所述推块左侧活动
连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离推块的一端活动连接有底块，所述底块与滑板顶部固定连接。
8.优选的，所述螺纹杆左端固定连接有竖块。
9.优选的，所述电机后侧安装有plc控制器。
10.优选的，若干个所述粗管以转杆为圆心呈环形阵列状分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过螺纹杆、滑板和滑槽等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够根据研磨修整的注塑件规格大小来调节其与研磨片之间的距离，从而使得本实用新型具有适用范围广的特点；
13.2、本实用新型在使用时，通过安装块、第一弹簧和挡块等一系列部件之间的配合使用，使得若干个安装块对注塑件进行夹持固定操作，从而避免了工作人员手动固定，进一步增加了工作人员的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的机构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图的结构示意图；
16.图3为本实用新型部件齿轮的正视图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大图；
18.图5为本实用新型图3中b处放大图。
19.图中标号：1、支撑板；2、横板；3、竖块；4、螺纹杆；5、滑板；6、滑槽；7、底块；8、电动伸缩杆；9、推块；10、活动板；11、圆板；12、转杆；13、安装块；14、固定块；15、研磨片；16、转动杆；17、垫板；18、齿轮；19、plc控制器；20、电机；21、粗管；22、第一弹簧；23、挡块；24、弧形块；25、齿块；26、连接杆；27、限位槽；28、限位块；29、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件研磨修整工具，包括横板2，横板2底部靠近四角处均固定连接有支撑板1，横板2顶部开设有两个前后设置的滑槽6，滑槽6内腔活动连接有滑板5，横板2左侧设有两个前后设置的螺纹杆4，螺纹杆4左端固定连接有竖块3，通过此设置使得螺纹杆4便于转动，螺纹杆4右端贯穿横板2，并与相邻滑板5活动连接，螺纹杆4与横板2螺纹连接，滑板5顶部靠近右侧处固定连接有固定块14，固定块14顶部活动连接有活动板10，两个活动板10相对一侧均设有转杆12，两个转杆12相对一端均固定连接有圆板11，两个圆板11相对一侧共同设有固定机构，固定机构包括若干个前后设置的安装块13，两个圆板11相对一侧均固定连接有若干个粗管21，粗管21内腔设有第一弹簧22，第一弹簧22一端与圆板11固定连接，第一弹簧22另一端固定连接有挡块23，挡块23远离第一弹簧22的一端与相邻安装块13固定连接，通过此设置替代工作人员手动固定注塑
件，从而提高了工作人员的安全性，若干个粗管21以转杆12为圆心呈环形阵列状分布，转杆12远离圆板11的一端贯穿活动板10，并设有卡接机构，卡接机构包齿轮18，齿轮18与转杆12固定连接，齿轮18底部设有弧形块24，弧形块24内腔固定连接有若干个与齿轮18相啮合的齿块25，弧形块24底部固定连接有连接杆26，两个活动板10相远离一侧均开设有限位槽27，限位槽27内腔活动连接有限位块28，限位块28底部与限位槽27内腔底部共同固定连接有第二弹簧29，且限位块28与连接杆26固定连接，通过此设置使得注塑件的研磨位置调节后，能够便捷的对其进行固定，转杆12与活动板10活动连接，活动板10左侧设有推动机构，推动机构包括推块9，推块9与活动板10固定连接，推块9左侧活动连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8远离推块9的一端活动连接有底块7，底块7与滑板5顶部固定连接，通过此设置将固定好的注塑件推动至适合研磨的位置进行研磨操作，横板2顶部靠近右侧处设有研磨片15，研磨片15后侧设有电机20，电机20前侧固定连接有转动杆16，转动杆16前端与研磨片15固定连接，电机20底部固定连接有垫板17，垫板17底部与横板2顶部固定连接，电机20后侧安装有plc控制器19，通过此设置可实现远程操控电机20，进一步提高研磨修整技术的自动化水平。
22.工作原理：本实用新型在使用时，将若干个前后设置的安装块13分别向前后拉动，安装块13通过挡块23压缩第一弹簧22，将需要研磨修整的注塑件放置在若干个前后设置的安装块13之间，并松开安装块13，安装块13在第一弹簧22的复位作用下对注塑件进行固定操作，此时可通过外界电源驱动电动伸缩杆8，使得其延伸，电动伸缩杆8通过推块9推动活动板10移动，活动板10通过转杆12和圆板11带动粗管21移动，粗管21通过第一弹簧22和挡块23带动安装块13上的注塑件移动，当注塑件移动至与研磨片15贴合时，通过plc控制器19远程控制供电驱动电机20，电机20带动转动杆16上的研磨片15转动，通过研磨片15的转动对注塑件进行研磨修整操作，当需要对注塑件的研磨位置进行调节时，关闭电机20，通过连接杆26向下拉动弧形块24，弧形块24带动齿块25不再卡主齿轮18的同时通过限位块28压缩第二弹簧29，此时可通过转动齿轮18带动转杆12上的圆板11转动，圆板11通过粗管21和挡块23带动注塑件转动，当注塑件需要进行研磨修整的部位转动至贴合研磨片15时，松开连接杆26，此时弧形块24便在第二弹簧29的作用下恢复原位，使得弧形块24和齿块25卡主齿轮18，再驱动电机20对注塑件进行研磨修整操作，当研磨修整结束后，可拉动安装块13对注塑件进行拆卸操作，当需要进行研磨修整的注塑件体积较大或者较小时，可通过竖块3转动螺纹杆4，通过螺纹杆4与横板2的螺纹连接和滑板5的活动连接，推动或拉动滑板5移动，通过滑板5的移动调节活动板10与研磨片15之间的距离，从而使得本实用新型适用于不同大小的注塑件研磨修整工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。